Продукція з фехралі стрічки, дріт та інші вироби за доступними цінами від виробника

Фехралевой дріт і стрічка марки з позначенням CrAl 22 5 Y

Загальна інформація

Холоднотягнутий дріт зі сплаву марки Fechroma® призначена для елементів опору і нагрівачів. Наприклад, сплав Fechroma® 23 оптимально поєднує в собі високий електричний опір і низький температурний коефіцієнт електричного опору (ТКЕС).

Висока стійкість до окислення і корозії в найбільш поширених промислових агресивних середовищах, обумовлена ​​самою природою хімічно інертного, щільного поверхневого захисного оксидного шару на основі Al2О3. На відміну від фехраль, никельсодержащие сплави, наприклад, не можна використовувати не тільки в сірковмісних середовищах, але і в захисній СО-яка містить атмосфері при 800-950 ° С, оскільки при одночасному окисленні і карбюрізаціі на їх поверхні відбувається руйнування захисного оксиду з утворенням т. н. "Зеленої гнилі".

переваги фехраль

- ціна в 6-8 разів нижче вартості ніхрому;

- висока температура експлуатації - до 1350 ° С;

- більш висока температура плавлення - 1500 ° С, проти 1400 ° С для Х20Н80-Н;

- менша щільність - 7,28 г / смз проти 8,4 г / смз для Х20Н80-Н і вище електроопір - 1,35 Ом • мм 2 / м проти 1,12 для Х20Н80-Н дозволяють економити до 30% на вазі при виготовленні нагрівальних елементів;

- найкраща корозійна стійкість у повітряному середовищі, вакуумі, аргоні, що містять сірку, що містять вуглець середовищах, водяній парі.

недоліки фехраль

Незважаючи на наявні переваги, фехралі мають ряд недоліків, які обмежують їх технологічне застосування і можливість заміни ніхромових сплавів:

- має підвищену крихкість і знижену міцність, що ускладнює виготовлення нагрівальних елементів;

- набувають необоротну крихкість в результаті утворення грубозернистої структури після нагрівання вище 1000 ° С;

- так як має в своєму складі залізо, то даний сплав є магнітним і може іржавіти у вологому атмосфері при нормальній температурі;

- має низький опір повзучості;

- взаємодіє з шамотної футеровкою і оксидами заліза;

- під час експлуатації нагрівачі з фехралі істотно подовжуються, що може привести до їх провисання.

Особливості експлуатації нагрівачів з фехралі

Сплави типу фехраль схильні до хімічної взаємодії з оксидами і металами. Для даних сплавів, на відміну від ніхромов, не придатна кераміка з шамоту, що містить значну кількість оксидів заліза. При температурі експлуатації фехралю понад 1100 ° С вогнетривка маса повинна містити не менше 75% глинозему і мінімальна кількість оксидів заліза (менше 1%), до 1100 ° С придатна вогнетривка маса, що містить не менше 60% глинозему і менше 1% оксидів заліза. У практиці добре зарекомендував себе спосіб обмазування кераміки в місцях контакту з нагрівальними елементами з фехралі високоглиноземисті масою (суміш 30% корунду фракцією ≈25мкм, 45% корунду фракцією ≈5 мкм, 25% каоліну і води).

Руйнівну дію на окалину фехралю надають пари і бризки деяких металів - міді, цинку, алюмінію, свинцю. Неприпустимий контакт поверхні нагрівача з даного сплаву з кухонною сіллю, шлаками, емалями, азбестом і залізної окалиною. Неприпустимо виготовлення нагрівачів з іржавої фехралевой дроту і стрічки. З метою попередження передчасного виходу з ладу нагрівачів з фехральових сплавів слід уникати різкої зміни теплової потужності, особливо в процесі розігріву печі. Для збільшення терміну служби фехральових нагрівачів рекомендується якомога рідше охолоджувати нагрівачі високотемпературних печей нижче 700-800 ° С.

Для підвищення терміну служби в вакуумі, а також в вуглецевих і азотосодержащих середовищах, рекомендується попереднє окислення дроту з фехралі при 1100 ° С протягом 10-20 год. Утворені при цьому оксиди алюмінію гальмують сублімацію металу, перешкоджають проникненню в нього вуглецю і азоту.

Слід враховувати, що нагрівачі з фехралю мають тривалий термін служби за умови високої культури їх експлуатації.

Схожі статті