Проектування поточно-технологічної лінії (ПТЛ), зооінженерних вимоги до ПТЛ доїння,

Зооінженерних вимоги до ПТЛ доїння

При виробництві молока доїння корів є одним з найбільш трудомістких процесів. Відповідно до прийнятої технологією машинне доїння корів здійснюється в стійлах корівника і в спеціальних доїльних приміщеннях. При прив'язному утриманні доїння проводять апаратами в доїльні відра або молокопровід.

В Україні застосовується декілька технологій доїння корів:

- доїння в переносні відра при прив'язному утриманні корів на доїльних установках ДАС-ЗВ і УДС-В - доїння в молокопровід на доїльних установках типу АДМ-8А-1, АДМ-8А-2 і УДС-100, УДС-200 - доїння на майданчиках типу "Ялинка" і "Тандем" різних модифікацій.

- доїння на пересувних доїльних установках типу УДС-ЗБ, УДС-ЗВ і ПДУ-8 при цілодобовому утриманні худоби на пасовище.

З метою поєднання переваги прив'язного і безприв'язного способів утримання корів в господарствах рекомендується для їх прив'язі використовувати комплектне устаткування ОСП-2Ф-26 з доїнням корів у доїльному залі на доїльної установки УДА-8 "Тандем", яка розрахована на 200 корів, обладнана маніпуляторами, що забезпечують автоматичний контроль процесу доїння, додаіванія, відключення доїльних апаратів, їх зняття з вимені і їх висновок. На установці працює один оператор, продуктивність становить 70 корів за 1 годину.

На сучасній доїльної установки "Ялинка" один оператор може обслуговувати 16 доїльних апаратів і доїти за годину. 60-80 корів.

При використанні автоматизованої установки "Карусель" кількість обслуговуваних одним оператором апаратів зростає до 20, продуктивність становить 80-100 корів на годину.

Конвеєрно-кільцеві доїльні установки ( "Карусель") розрізняються за способами розташування доїльних верстатів на платформі. Найбільш поширені верстати типів "Ялинка" і "Тандем". Розглядаючи "Карусель" не можна упускати з виду, що обертання конвеєра, передача в рухливі верстати дозволу, електроенергії та відведення надоєного молока забезпечуються більш складними, а отже, більш дорогими і менш надійними технічними засобами. Це пов'язано з додатковими капіталовкладеннями і експлуатаційними витратами.

Корови при видаіваніі в верстатах доїльної установки типу "Паралель" (пліч-о-пліч) розташовуються перпендикулярно робочої траншеї оператора машинного доїння.

Майданчики подібного типу оснащуються системою самофіксаціі корів, що включає хвіртки, поворотні огорожі і фіксують скоби. Корови групою заповнюють загальну секцію, рухаючись один за одним по прямій вздовж траншеї поворотна рама-огорожу розгортає кожну особину перпендикулярно, а фіксує скоба на рівні шиї-грудей м'яко присуває його задом до траншеї.

Залежно від типу розміру доїльна майданчик формується з блоків-модулів по 3-4 верстата. Ефект і "фронтального самозапиранням" тварин дозволяє чекаючи повного заповнення всієї секції.

Технологія доїння при такому розміщенні корів має одну принципову відмінну рису: тварини обслуговуються тільки ззаду. Всі операції - преддоільний масаж, дезінфекція сосків, надягання доїльних склянок на вим'я - виробляються не збоку, як зазвичай, а ззаду, між ніг корови.

Установку "Тандем" можна рекомендувати в першу чергу для тих господарств, де немає ще підібраного за часом доїння і швидкості молоковіддачі стада. У той же час для досягнення максимальної продуктивності на установці "Ялинка" корови повинні бути підібрані за швидкістю молоковіддачі і продуктивності [2].

Розміщення доїльних установок "Ялинка" в залі розміром 13,5 на 7,5 і висотою 4-4,5 м дозволяє передбачити прохід між кормовими дозаторами і стіною будівлі, що зручно для їх обслуговування, для проведення контрольних доїнь, видачі концкормів. На жаль, в типових проектах це утруднене, так як ширина доїльного залу вузька - 6м.

Рекомендовані розміри скотопрогонних коридорів: ширина для групового прогону - 1,25-1,80 м, для перегону корів поодинці - 0,8-0,9 м. Якщо проходи влаштовані уздовж стіни будівлі, то необхідно повісити дві напрямні штанги на висоті 0, 5 і 1,2 м від підлоги. Скотопрогони обладнають розділовими і загороджувальними гратами і воротами (поворотними, розсувними, підйомними) зі сталевих труб висотою 1,2 м.

- Між паралельними протівонаправленнимі скотопрогонами (на доїння і назад) влаштовують контрольний прохід для подгонщіков шириною не більше 0,7 м, що дозволяє працівникам легко обганяти пересуваються групи і регулювати їх переміщення.

Організація робочої зони оператора в доїльному залі повинна забезпечувати необхідні умови для якісного (з точки зору виконання правил машинного доїння) і високопродуктивної праці. Органи управління системи доїння розташовують в межах оптимальних сфер досяжності (як у вертикальній, так і в горизонтальній площинах) в послідовності їх використання. Найбільш застосовувані органи управління повинні бути компактно розташовані, легко доступні і добре помітні.

Всі контрольовані об'єкти на установці повинні знаходиться в полі зору оператора, тобто під кутом 30 ° від рівня очей. Висота розміщення органів управління для операторів різного зростання на установках типу "Тандем" і "Ялинка" наведені в таблиці 2.

На установках типу "Ялинка" досягається більш висока продуктивність праці, ніж на установці "Тандем". Тут економиться час оператора на переходи від однієї корови до іншої, так відстань між вим'ям двох сусідніх маток на 170-180 см коротше. Крім того, тварини надходять в доїльний верстат і виходять з нього не по одній, а групами від чотирьох до чотирнадцяти голів (в залежності від розміру установки).

Тип доїльної установки в певній мірі залежить від продуктивності стада. При продуктивності тварин 3-3,5 тис.кг молока достатнім є використання серійно випускаються в Україні доїльних установок ПДУ-8. Доцільність використання обумовлена ​​також тим, що в літній період їх можна використовувати при цілодобовому утриманні тварин на пасовище, а в стійловий період встановлювати в доїльних залах реконструйованих ферм.

При продуктивності корів понад 4 тис.кг молока необхідно використовувати автоматизовані доїльні установки типу "Ялинка" вітчизняного і зарубіжного виробництва. Це дає можливість не тільки підвищити продуктивність праці при виробництві молока, а й впровадити автоматизовану систему управління виробничими процесами (АСУ ТП), тобто значно інтенсифікувати молочну галузь.

Для досягнення безперервності процесу доїння і більш повного видоювання на сучасних доїльних установках можливий механізований масаж вимені з електронним управлінням [3].

Нервові рецептори шкіри вимені дратуються через тактильні впливу, тобто при видаіваніі перший цівок на початку доїння, пробного доїння, миття вимені, ручного масажу, приєднання доїльних склянок і при пульсації сосковой гуми під час доїння. Для досягнення оптимальної стимуляції необхідна тривалість певної комбінації попередніх операцій протягом не менше 60 секунд. Так як всі ці операції є ручними, потрібно скорочення їх за часом для досягнення високої продуктивності праці доярів при автоматизованих доїльних процесах. Виникає таким чином дефіцит стимуляції може бути компенсований тільки підвищенням стимулюючого впливу пульсуючого сосковой гуми і функція подразника передається на машину. Це відбувається при застосуванні способу Імпульсу АПФ (АПФ - альтернативне підвищення частоти пульсації). Завдяки інтервального підвищення частоти пульсації сосковой гуми до 200 подвійних тактів в хвилину протягом усього процесу доїння, досягається інтенсивне роздратування рецепторів.

Цей спосіб дозволяє тим самим з найменшими технічними витратами розподілити тактильні подразнення на весь час доїння і зробити абсолютно непотрібної ручну стимуляцію на початку доїння.

Результати численних дослідів останніх років доводять, що при застосуванні способу АПФ досягається значне збільшення надоїв молока у корів, в порівнянні з доїльними машинами без машинного чи без достатньої ручної стимуляції. Результати досліджень підтверджуються на практиці збільшенням надоїв на 5-8%.

Головна умова отримання молока високої санітарної якості - дотримання правил машинного доїння корів.

Сутність рефлексу молоковіддачі: механічне подразнення нервових кінцівок сосків і шкіри вимені призводить до виникнення збудження, яке по нервових волокнах передається в спинний і головний мозок, а потім в гіпофіз. Останній виділяє в кров окситоцин, який з током крові надходить до молочну залозу і викликає в ній скорочення міоепітеліальних клітин альвеол, в результаті чого молоко вичавлюється з останніх в цистерну вимені, звідки його і видоюють.

Слід пам'ятати, що окситоцин діє всього лише 4-5 хв. за які треба видоїти корову. Потім гормон руйнується, рефлекс молоковіддачі згасає і залишився в альвеолах молоко витягти звичайним доїнням неможливо. Якщо це регулярно повторюється, у корови настає порушення процесу молокоутворення, яка обумовлює зниження молочної продуктивності, передчасний запуск і захворювання вимені.

Позитивно на процес молоковіддачі впливають своєчасна і якісна підготовка корів до доїння, ласкаве ставлення до тварин, суворе дотримання на фермі (комплексі) розпорядку дня.

В процесі доїння слід строго підтримувати постійний вакуум і число пульсацій, зазначених в інструкції до доїльної машині, не допускаючи перетримки апаратів на вимені після припинення віддачі молока.

Рівень вакууму слід постійно контролювати. Вакуумметри доїльних установок мають градуювання не тільки в кілопаскалях (кПа), а й в міліметрах ртутного стовпа (мм рт.ст.), а також в кілограмах сили на 1 см2 (кг с / м2). Для перерахунку одних одиниць в інші слід користуватися таким співвідношенням:

1 кгс / см2 = 735,6 мм рт.ст. = 98,0665 кПа

З метою профілактики захворювань корів на мастит після зняття доїльних стаканів соски занурюють на 2-3 с в 1% -ний однохлористого йод або хлорні препарати, що містять 2% активного хлору (дезмол, натрію гіпохлорит, хлорамін, двухтреть основна сіль кальцію гіпохлориту).

В умовах виробництва молока на фермах і комплексах більше 90% мікрофлори припадає на мікроорганізми, що знаходяться на внутрішніх поверхнях молочного устаткування. Без ретельного виконання санітарних режимів обробки отримати молоко високої якості неможливо.

поняття "санітарна обробка молочного обладнання" входять мийка та дезінфекція. Способи санітарної обробки різні, але, в цілому вони включають кілька прийомів, загальних для всіх методів:

1. Ополіскування обладнання водою для видалення залишків молока.

2. Промивання устаткування за допомогою миючих засобів.

3. Ополіскування водою для видалення залишків миючих засобів.

5. Ополіскування водою для видалення залишків хімічних дезінфікуючих засобів

Перед кожним доїнням і після неї все ємності, що стикаються з молоком, підлягають обов'язковій санітарній обробці.

Санітарну оцінку дають за кількістю мікробів на 1 см2 досліджуваної поверхні доїльного обладнання відповідно до табл. 2.1.

Санітарну якість молока встановлюють, визначаючи його колір, смак, запах, консистенцію, чистоту, щільність, кислотність, обсіменіння бактеріями, а також з огляду на домішка в ньому молока корів, хворих на мастит, наявність кетонових тіл, антибіотиків і хлорних препаратів. Всі зазначені дослідження або окремі з них (у міру потреби) краще проводити безпосередньо в господарстві. Отримані відомості допоможуть своєчасно виявити, а значить, і усунути ті чи інші причини, що ведуть до зниження санітарної якості молока як при експлуатації окремих груп тварин (закріплених за кожною дояркою, що знаходяться в одній секції, приміщенні тощо), так і при оцінці роботи молочного комплексу (ферми).

Санітарна оцінка доїльного обладнання за кількістю мікробів на 1 см2 досліджуваної поверхні

Розробка і обґрунтування конструкторсько-технологічної схеми ПТЛ доїння

В даному курсовому проекті приймаємо спосіб доїння в молокопровід на доїльних установках типу АДМ-8А-1.

Проектування поточно-технологічної лінії (ПТЛ), зооінженерних вимоги до ПТЛ доїння,

Мал. 1. Планування чотирирядного корівника на 400 голів прив'язного утримання: 1 стойловое приміщення; 2 - кормозагрузочная; 3 - тамбур; 4 - тамбур для навозоудаления; 5 - манеж; 6 - лабораторія штучного осіменіння; 7 - мийна манежу; 8 - душова; 9 - гардероб; 10 - вхідний тамбур; 11 - вентиляційна камера; 12 - санвузол; 13 - коридор; 14 - розчинна і мийна кімната; 15 - повітряно - насосна 16 - кімната для персоналу; 17 - холодильна установка; 18 - лабораторія; 19 - молочна; 20 - мийна.

Визначення продуктивності ПТЛ, підбір машин для виконання технологічних операцій і визначення їх кількості

Для доїння корів на прив'язі приймаємо доїльних установку АДМ-8.

Число доїльних апаратів NД, необхідних для обслуговування поголів'я дійних корів в одному корівнику визначимо за формулою:

де mдк - число дійних корів в корівнику;

t - середній час доїння однієї корови, хв (при доїнні в молокопровід t = 6 - 8мин);

Тд - загальна тривалість доїння, хв (ТД = 90 - 150 хв [2, 5]).

Фактична пропускна здатність Wф лінійної доїльної установки:

де N - число апаратів які обслуговує 1 оператор.

Nоп - число операторів машинного доїння, (приймають 1 оператора не 50 голів);

t - тривалість циклу доїння однієї корови, хв.

N = 50 · NД / mдк (2.3)

N = 50 · 24/400 = 3 апарату.

t = ТМ + tр + tп, хв, (2.4)

де tм - машинний час доїння однієї корови, tм = 4 ... 6 хв;

tр - час ручних операцій, tр = 2 ... 3 хв;

tп - час, який необхідно витратити на переміщення доїльного апарату з одного робочого місця на інше tп = 3 ... 4 хв

t = 6 + 3 + 4 = 13 хв,

З огляду на пропускну здатність Wф лінійної доїльної установки і допустимий час доїння в одному корівнику необхідно використовувати дві установки АДМ-8. Оскільки дійних корів 890 то в даному курсовому проекті приймемо загальна кількість установок АДМ-8 рівне шести.

Продуктивність одного оператора машинного доїння. корів / год, визначимо із співвідношення:

де витребування - тривалість доїння, годину;

З розрахунку, приймаємо чотири доїльні установки АДМ - 8 з вакуумними уніфікованими установками УВУ - 60/45.

Схожі статті