Волочіння - це деформування металу простяганням катаних або пресованих заготовок через отвір з метою зменшення їх поперечного перерізу або отримання більш точних розмірів і гладкої поверхні.
Обробку металів волочінням виробляють на волочильном стані, який складається з волоки і тягнучого пристрою, який повідомляє, що обробляється металу рух через волоку.
Волочильник здійснює волочіння і калібрування на волочильних станах і спеціальних лініях пруткового та бунтовую металу різного діаметру з сталей всіх профілів і марок, в тому числі труднодеформіруемих, жароміцних, сложнолегірованних та інших спеціальних марок сталі в гарячому стані.
Умови виробництва і вимоги до готової - калиброванной - холоднотянутой сортової сталі визначають необхідність застосування термічної обробки металу. Про якість термічної обробки судять за результатами перевірки механічних властивостей, твердості, структури стали, величини обезуглероженного шару і інших фізичних властивостей стали.
Наступною операцією при підготовці металу до волочіння є очищення поверхні прутка від окалини.
Очищення поверхні прутка від окалини проводиться за допомогою травлення кислотними, лужно-кислотними розчинами.
Після травлення прутки промивають в гарячій і холодній воді, прутки надходять в волочильний стан, де їх запресовують в волоку. Запресованих пруток захоплюється кліщами волочильний візки. Крюк візки опускається автоматично і зачіпається за безупинно рухливу Волочильного ланцюг, в результаті чого здійснюється протягом прутка через волоку.
Волочильник повинен володіти такими якостями:
- швидке переключення уваги
- монотоноустойчівость
- рішучість
- акуратність.