Робітнича професія токаря, вірніше, історія їй розвитку йде глибоко корінням сивої давнини. Перший опис відноситься до пристосування віддалено схожим на верстат, знайдено воно в малюнках 7-8 століть до н.е. Перші спроби людини обробляти бронзу і мідь за допомогою кам'яних інструментів відносяться також до 7 століття до нашої ери.
Історія розвитку різьби в першому столітті нашої ери ознаменована появою прообразом верстата. Він представляв собою затиск для заготовок, що обертається підмайстром. Майстер повільно наносив різьблення на кістяні і дерев'яні деталі. Історія обробки металу подібним способом буде проводитися ще не скоро. Для цього металообробка повинна пройти ще кілька стадій - людині доведеться навчитися виробляти плавлення, ковку, складати сплави.
Навчання молодого токаря
Протягом історії в кілька століть помічникам токаря доводилося обертати заготовку вручну. Джерела розповідають, що прив'язані мотузкою деталі могли мати на перших порах тільки коливальні рухи, пізніше воріт стали обертати по колу, що схоже на сучасний спосіб обробки. До XV століття обертання верстата став задавати сам майстер за допомогою ножного приводу. Такий спосіб забирав багато сил.
Історія розвитку механічного верстата показує, що на наступних етапах він оснащувався водяним приводом до появи електрики і винаходи відповідного двигуна, значно підвищивши продуктивність. Але зусиль для різання і раніше йшло багато через те, що різці доводилося майстру тримати в руках. Деякі настільні верстати для обробки деревини і зараз припускають використання ручних інструментів. Для металу такий спосіб не використовується досить давно.
Механізм, який став прообразом супорта, використовуваного на сучасних верстатах, був розроблений механіком А. Нартова. Пройшовши кілька перетворень, до кінця XVIII століття токарний верстат вже мав все механічні вузли, що входять в конструкцію сучасного верстата. Таким видом механізму ми зобов'язані Генрі Модсли, підсумовувати знання і досвід в верстатобудуванні, накопичений людством.
Професія токаря є найбільш древньою з існуючих понині.
Історія 20 століття в розвитку галузі обробки металу, завдяки електриці, розвивалася стрімко. Підвищилися вимоги до точності виконання деталей. Використання токарних верстатів в машинобудуванні допомогло людству стати швидше. Першим верстатом для виготовлення механізмів машин став універсал. Він як і раніше зустрічається в оснащенні цехів і невеликих майстерень.
Конструкція першого універсального верстата вдосконалюється, стає швидше, але універсал колишніх років при належному догляді виконує операції на високому сучасному рівні. При невеликих доробках він може прослужити ще кілька десятиліть.
Спеціальність токаря можна отримати в професійних училищах. Раніше ці навчальні заклади готували фахівців універсалів - токарів широкого профілю. Виходячи з профучилища, токарю присвоювався кваліфікація, від якої залежала цифра розряду 2 або 3. Присвоєння четвертого розряду відбувається на виробництві при певному стажі роботи, відповідальності працівника і підвищення рівня знань. Вимоги, що пред'являються до токаря - відмінний окомір, просторове розуміння креслення, швидка реакція, добре розвинена моторика.
Спеціальність, яку можна отримати в навчальному закладі - токар-універсал. Особливою спеціальністю вважається і розточник. Маючи одну з цих спеціальностей, поступово на завод учнем, можна отримати і інші суміжні спеціальності, механіка-наладчика, токаря карусельника. Спеціальність токаря 5 розряду дає можливість отримати працювати на оригінальних верстатах після проходження додаткового навчання.
При виході на пенсію токар не має пільг за віком, але його пенсія безпосередньо залежить від розряду. Чим вище цифра розряду, досвідченіше майстер, і вища оплата його праці. Виходить, що від розряду фахівця залежить його пенсійне забезпечення в майбутньому.
У першому стовпці класифікатора робочих спеціальностей вказується код, у другому лише великі червоні літери, в третьому назву спеціальності, а в четвертому можливі розряди фахівця при роботі на конкретному виді верстата.
Загальну ступінь шкідливості у всіх металообробних цехах створюють підвищений рівень шуму, обертові частини верстата, що відлітають стружки, пил.
Код класифікатора вказує на можливість просування по класності, на що розряд вказує розряд. 7 розряд є винятком для особливо шкідливого виробництва. Вихід на пенсію при роботі з радіоактивними матеріалами регламентується іншими документами. За класифікатором токарних спеціальностей 7 розряду відповідає код 39162.
Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.
Вам також можуть бути цікаві статті:
Запропонуйте цю статтю:
(Голосів: 3, в середньому: 5,00 з 5)
Залиште заявку на верстати