Карпук Ігор Сергійович (Відділ Охорони Праці і Техніки Безпеки ЗАТ «НКМЗ» м Краматорськ, Україна).
Нещасні випадки на виробництві являють собою не просто потребує дозволі проблему безпеки праці, але є так само доброю нагодою вивчення взаємодії суспільства (і окремого індивідуума) і технологічного середовища, ослаблення або посилення їх взаємозв'язку в результаті непередбачених подій [10]. Якщо нам необхідно виробити оптимальне рішення проблеми профілактики виробничого травматизму, нам необхідно вдосконалити наше розуміння природи нещасних випадків на виробництві.
На жаль, до сих пір нещасні випадки на виробництві прийнято розуміти, як «раптове ушкодження організму людини» [3]. Однак травмоопасность виникає не раптово і не відразу, а розвивається поступово.
Широке поширення нещасні випадки на виробництві отримали після індустріальної революції. До 1800 року у всьому світі вони були рідкісні і розрізнені. В основному вони відбувалися при переробці та транспортуванні сировини і товарів. Відповідно це і сформувало традиційну політику їх профілактики - удосконалення технологій і поліпшення умов праці [6]. Найбільше значення набуло створення систем, в яких можливість виникнення нещасного випадку в результаті помилки працівника була б зведена до мінімуму. Це призвело до того, що ймовірність події нещасних випадків на виробництві приймається величиною, що знаходиться в зворотній залежності від рівня технологічної оснащеності виробництва.
Поняття «виробнича небезпека» на перший погляд здається очевидним і само собою зрозумілим. У традиційному розумінні, виробнича небезпека - це загрози життю і здоров'ю людей, що походять від масового промислового виробництва продукції. Вони зустрічаються на кожному етапі виробничого процесу, від переробки сировини, до утилізації старих вироби. Таким чином, у вузькому сенсі виробнича небезпека - це неполадки, збої і неприйнятні побічні ефекти функціонування технологічних систем. Але в більш широкому сенсі - виробнича небезпека складається з кількох чинників, будучи результатом взаємодії промислових систем, працівників та навколишнього середовища в різних комбінаціях і з різним результатом.
На жаль, часто нещасні випадки на виробництві сприймаються і працівниками, і їх керівниками як чиста випадковість, а постраждалі сприймаються як жертви. Але як було зазначено вище, травмування виникає не раптово, не відразу, а розвивається поступово. На першій стадії відбувається накопичення протиріч, які перебувають в систематичному порушенні правил безпеки під час виконання робіт, поспіху і т. Д. На другий (конфліктної) стадії відбувається травмування людини за порівняно короткий проміжок часу. Травмування характеризується не раптовістю, а простий несподіванкою і тому предотвращаемо на першій стадії.
Спостереженнями лікарів встановлено, що надмірний темп роботи (поспіх) викликає у працівника концентрацію на чому - то одному, то є на виконуваній роботі, затуляючи сприйняття назріваючої небезпеки. Тому слід всіляко боротися з ситуаціями авральною роботи на виробництві, не допускати поспіху.
Для розуміння працюють суті небезпеки на робочому місці, необхідно складання по кожному робочому місцю і технологічної операції переліків можливих небезпек, їх включення при перегляді в інструкції з охорони праці та ознайомлення з ними працюють. Наявність можливості виникнення небезпечних ситуацій визначають напрямок і методи збору інформації службою охорони праці підприємства: обстеження робочих місць, опитування працюючих про наявні недоліки в роботі, розслідування нещасних випадків на виробництві та порушень правил безпеки під час виконання робіт.
Виходячи з вищевикладеного, службою охорони праці виділено пріоритетні напрямки діяльності з профілактики виробничого травматизму:
1.Виявленіе можливостей виникнення небезпечних ситуацій на виробництві, їх профілактика, ознайомлення працюючих з методами їх уникнення та усунення.
2. Проведення агітаційної та роз'яснювальної роботи з усвідомлення працюючими суті, умов та причин виникнення небезпечних ситуацій на виробництві, застосування заходів адміністративного та матеріального впливу до порушників правил безпечного виконання робіт.
3. Постійне навчання робітників і керівників усіх рівнів правилам безпечного виконання робіт, вмінню чітко і вчасно розпізнати можливість виникнення небезпечної ситуації.
4. Розслідування нещасних випадків, професійних захворювань і аварій на виробництві, розробка та впровадження заходів для запобігання їх повторенню.
5. Впровадження в виробництво передових методів профілактики травматизму і профзахворювань.
На підставі вищевикладеного можна зробити висновок, що в умовах розвитку сучасної промисловості існує три варіанти профілактики виробничого травматизму:
1. Зберегти всі «як є», не робити нічого нового.
2. Сприяти проведенню наукових досліджень, впровадження нових технологій, які зводять до мінімуму можливість виникнення небезпечної ситуації в процесі виробництва.
3. Розвивати адаптацію працівників до нових умов праці, розуміння і усвідомлення ними виробничої небезпеки, самопрофілактікі виробничого травматизму.
Велике значення має проведення науково - технічних досліджень спрямованих на удосконалення технологічних процесів, впровадження сучасного технологічного обладнання. Цього вимагають постійно змінюються процеси виробництва, необхідність підвищення якості та продуктивності праці, зниження трудомісткості. Вкладені в це кошти принесуть свої плоди, багаторазово окупляться з плином часу. Але основний недолік даного методу профілактики виробничого травматизму - повільна вироблення рішень. Так результати наукових досліджень про згубний вплив на здоров'я людини ДДТ або азбесту з'явилися набагато пізніше повсюдного їх використання в сільському господарстві і промисловості. Удосконалення технологічних процесів виробництва і технічне переозброєння повинні мінімізувати можливість появи ситуації ймовірного травмування працівника або погіршення стану його здоров'я.
Суспільству необхідні промислові технології, воно не може існувати без плодів цивілізації подібно утопічного міфу про суспільство без ризику. Таким чином, проблема виробничого травматизму буде існувати завжди, але її вирішення вимагає все більш глибокого розуміння причин його виникнення, а отже, і більш досконалих методів його профілактики.
3. Толстой Л.Г. Демидов Л.Д. Техніка безпеки і протипожежні заходи на будівництві. Підручник. М. Вища школа, 1972.
5. Brooks H. 1986. "The typology of surprises in technology. Institutions and development ". In: W.C. Clark and R.E. Mann, eds. Sustainable Development of the Biosphere. Cambridge: Cambridge University Press, pp. 325-347.
6. Chelius, James Robert. 1977. Workplace Safety and Health: The Role of Workers 'Compensation. Washington DC: American Enterprise Institute for Public Policy Research.
8. Hamilton, David. 1973. Technology, Man and the Environment. London: Faber and Faber, p. 296.
11. Slovic, Paul. 1987. "Perception of risk." Science 236 (4799): 280-285.