Устаткування для промивання
теплообмінників BWT
Установки для видалення
вапняних відкладень BWT
хімічні реагенти
для промивання BWT
Перед запуском в експлуатацію слід обов'язкова промивка технологічних трубопроводів. виготовлених з полімерних матеріалів. Їх потрібно продути стисненим повітрям, інертним газом або промити великою кількістю проточної води, причому за спеціально розробленою схемою. Технологічні трубопроводи, що функціонують в системі водопідготовки. крім промивання піддаються додаткової санітарної обробки відповідно до вимог санітарно-гігієнічних правил. Якщо для склеювання трубопроводів з полівінілхлориду використовується клей ГИПК-127, то такі ситеми труб піддають десятиразової промиванні, попередньо висушивши їх протягом шести діб.
Процес промивання технологічних трубопроводів здійснюється досить інтенсивно, щоб швидкість циркуляції води була не менше 1,5 метрів в секунду, до тих пір, поки з спускного пристрою або вихідного патрубка не виходитиме зовсім чиста вода. Діаметр вихідного патрубка повинен бути не менше 50 відсотків від діаметра промивають трубопроводу. Під час промивання вся запірна арматура на трубопроводі повинна бути повністю відкрита, а все регулювальні клапани зняті. Температура рідини не повинна перевищувати +30 градусів. Після закінчення промивання технологічну рідину з трубопроводу слід злити.
Під час продувки і промивання технологічних трубопроводів для водопідготовки в промшленності ту ділянку, який буде потрібно очистити, необхідно відключити заглушками від діючого трубопроводу. Після закінчення процесу проектну схему необхідно відновити, тимчасовий промивний трубопровід демонтувати, перевірити і прочистити арматуру, змонтовану в тупиках і на спусках. Тимчасово встановлені в контрольно-вимірювальних приладах монтажні шайби потрібно витягнути і замінити діафрагмами, передбаченими проектом.
Для промивання використовуються спеціальні пристосування, які дозволяють повністю контролювати всі параметри - обсяг, тиск, концентрацію розчину для промивання, число циклів промивки, кількість видаткової води, контролювати фільтрацію робочої рідини і відділення шламу, здійснювати роботу в реверсному режимі, візуально контролювати всю промивку. Звукова і світлова пристрої сигналізації своєчасно видають всю інформацію про будь-яких можливих порушеннях і неполадки, які можуть виникнути в процесі промивки технологічного трубопроводу. Робота пристрою відбувається в замкнутому циклі, що дозволяє звести до мінімуму втрати промивного розчину. Конструктивні особливості промивних пристроїв дозволяють виконувати промивання в найбільш важкодоступних місцях і на значній відстані (до п'ятдесяти метрів), причому без істотної втрати тиску.
Промивання технологічних трубопроводів здійснюється з використанням сертифікованих засобів для розчинів, які представляють собою концентровані рідини (аналог рідини для промивання опалення), розбавляються водою. Вони ефективно видаляють залізо-мідисті, кремнекіслие, залізо-окисні і карбонатні відкладення. Застосування даних розчинів дозволяє підвищити швидкість і ефективність промивання технологічних трубопроводів і теплоенергетичного устаткування. Виробники постійно працюють над удосконаленням промивних розчинів.
Сьогодні найефективнішою вважається промивка теплообмінників та технологічних трубопроводів, вироблена в два етапи:
- Гідропневмохіміческая промивка, під час якої розчин подається в систему і деякий час витримується, після чого прокачується насосом по замкнутому циклу. При цьому видаляється велика частина відкладень.
- Пневмогідравлічні промивка, при якій вода подається разом з повітрям, і створюється штучна кавітація. Після цього проводиться остаточна промивка мережною водою.