Деякі види термічної і термохімічної обробки вимагають застосування муфелірованія - відділення продуктів згоряння від нагрівається металу. Для реалізації методу муфелірованія полум'я пріменяют- радіантні труби.
Радіантні труби виготовляють з жаростійких хромонікелевих сталей (18-25% Сг, 13-25% Ni). Такі радіантні труби надійно працюють при температурі по-поверхні приблизно 1000 0 С; при цьому тим-пература нагрівання металу становить 900-920 0 С [2]. Еф-ність робота Радіан труб досягається максимально можливим теплонапружених поверхні труби, т. Е. Кількістю тепла, що віддається 1 поверхні труби в одиницю часу.
Радіантні труби бувають одне - і многоветьевие. Конст-рукція типовий радіантної труби з чотирма гілками (рис. 5.11).
Мал. 5.11. Радіантні труба з чотирма гілками: 1 - радіантні труба; 2 - пальник; 3 - рекуператор для підігріву повітря; 4 - вихлопної патрубок; 5 - патрубок для підведення первинного повітря; 6 - патрубок для підведення газу; 7 - вставка; 8 - з'єднувальний патрубок для підведення підігрітого повітря з рекуператора до пальника; 9 - запальник; 10 - радіатор; 11 - центральна труба
У радіантних трубах зазвичай застосовують пальники типу "тру-ба в трубі", які дозволяють регулювати довжину полум'я по довжині труби. Це дозволяє отримати рівномірне нагрівання поверх-ності радіантної труби.
Рекуператор для підігрівати-ва повітря являють собою ребрами-Стий радіатор з жаротривкого чавуну. Усередині радіатора встановлена сталева труба. Холодне повітря надходить через центральну трубу, далі йде по кільцевої щілини між центральною труб-ой і внутрішньою поверхнею радіатора. У міру руху повітря нагрівається. Після чого, нагріте повітря, через з'єднувач-ний патрубок направляється в пальник. Відпрацьовані гази омивають радіатор зовні.