1. Введення.
Як відомо, з поганої сталі хорошого ножа не зробиш. А якщо є хороша сталь? Багатьох людей ставить у глухий кут необхідність вибору стали на клинок. Якщо ж вони цікавляться у майстри, яка сталь краще, той насамперед питає, для чого планується використовувати виріб. Яка ж тут зв'язок?
Насправді стали - поняття дуже широке і часом вибір матеріалу на клинок - нелегкий компроміс. І справді, чому віддати перевагу - корозійну стійкість або ріжучу здатність, високу твердість леза або гнучкість клинка? Велика кількість марок сталей, різноманітність способів їх обробки, завдання певних характеристик міцності, ріжучих, антикорозійних, хладостойких і інших властивостей може служити матеріалом багатьох і багатьох об'ємних праць.
Людині, що набуває або замовляти виріб, слід мати на увазі, що крім марки стали велике значення для його майбутніх властивостей має цілий спектр якостей, таких як профіль, перетин клинка і, головне, його термічна обробка - фактор який виявляється тільки в ході його експлуатації, але надає вирішальний вплив на функціональність. Хороший майстер може і з посередньою стали зробити клинок, що перевершує за властивостями зроблені з рідкісних і дорогих марок.
Метою цієї статті є вироблення на основі російського і зарубіжного досвіду коротких рекомендацій по підбору матеріалу клинка або вибору відповідної марки стали клинка на заводських моделях, які є у продажу, виходячи з потреб споживача, що не обтяженого зайвими знаннями в галузі матеріалознавства.
2. Теоретичний розділ,
(Який можна пропустити).
У сучасному матеріалознавстві простежуються дві стійкі тенденції, активно впливають як на розвиток сталей, так і один на одного. Перший підхід - завдання потрібних властивостей стали за рахунок додавання елементів (легування), що поліпшують екплуатаціонние параметри сталей. Другий підхід - подальший розвиток теорії термообробки сталей, що дозволяє отримати нові, часом унікальні, властивості на давно відомих марках. Синтез цих двох напрямків дозволяє добитися справді феноменальних результатів за рахунок вибору якісних сталей і завдання потрібної схеми її термообробки.
Зазвичай матеріал для клинка підбирають з следующх груп сталей:
- якісні конструкційні вуглецеві сталі;
- інструментальні сталі;
- леговані стали.
Прийнята ГОСТами система маркування сталей передбачає наступний порядок позначення:
3.1. Сталь вуглецева якісна.
3.2. Інструментальні стали.
Серед майстрів особливою любов'ю користується складнолегована сталь типу ХВГ (9ХВГ) відноситься до нетеплостойкая сталей високої твердості для ріжучого інструменту. Клинки з неї порівняно прості у виготовленні (за рахунок низької деформируемости при загартуванню), легко заточуються і володіють значним запасом стійкості ріжучої кромки. Міцні. Корозійна стійкість - слабка, тому їх хромують або воронят.
У тій же групі сталей можна відзначити Х6ВФ, яку в Росії використовують для штампів і ручних пив. Клинки з такою стали володіють дуже хорошими властивостями міцності в поєднанні зі стійкістю ріжучої кромки. Задовільна корозійна стойкость.Еслі цікавить короткий мисливський клинок або ніж для бойових дій - ця сталь для вас.
Схожа на неї за властивостями інструментальна хромнікелевого сталь 5ХНМ. Ще більш міцна, ніж Х6ВФ, і володіє хорошими ріжучими властивостями. Ця сталь використовується для стрічкових пилок. Технологічна. Міцна навіть при низьких температурах.
Антикорозійні властивості - слабкі. Оптимальна для ножа виживання і екстремального туризму - при мінімумі догляду на клинок з такої сталі можна покластися сміливо в усіх життєвих колізіях.
Іншими популярними марками сталей, оспіваними В.Висоцького, є нетеплостойкая інструментальні стали високої твердості (типу У10, У11, У10А, У11А,) і підвищеної в'язкості (У7А, У8А, У7, У8). Їх застосовують для ручного інструменту, штампів, вимірювального інструмента і напилків, які зазвичай і прековиваются в клинки. Залишені на клинку сліди насічки від напилка надають їм особливий шарм.
Дані марки забезпечують достатню міцність у поєднанні з хорошою ріжучої здатністю. Корозійна стійкість - слабка.
Інструментальна теплостійка сталь високої твердості Р6М5 здатна "тримати" загартування навіть в умови надвисоких температур і використовується в машинобудуванні для високопродуктивного різального інструменту. Здатність зберігати ріжучу кромку - дуже хороша. Досить міцна, але не настільки, щоб конкурувати з наведеними вище марками. Малоупругий. Полірується погано - важливо це мати на увазі, так як ножевщікі- індивідуали полірують ножі вручну, і полірування клинка з такої сталі може коштувати 50-60% від вартості ножа. Корозійна стійкість - слабка.
Сталь 50ХГА - якісна легована хромомарганцевих рессорно - пружинна сталь - дуже популярна серед ковалів. Дуже в'язка. Хороша стійкість ріжучої кромки в поєднанні з характеристиками міцності якостями, порівнянними з 5ХНМ, роблять її ідеальним матеріалом для длинноклинковое зброї і для ножів, від яких потрібна підвищена міцність, в тому числі бойових. Корозійна стійкість не дуже висока, трохи вище ніж у 5ХНМ.
Шарикоподшипниковая сталь ШХ15 досить схожа на 50ХГА за властивостями, за винятком того, що в її користь роблять вибір ті, кому доводиться трохи жертвувати міцністю на користь кращої стійкості ріжучої кромки. Ця сталь, в основному, кується, так як складно знайти прямі лінії з неї.
3.3 Нержавіючі сталі.
Назва цієї групи, яке звучить як "стали високолеговані нержавіючі", не зовсім адекватно відображає їх властивості. Говорити про їх антикорозійного стійкості можна тільки стосовно до нормальних умов, та й то із застереженнями - сталь 95Х18 покривається нальотом вже в умовах високої вологості морських узбереж. По стійкості різальних крайок вони значно поступаються вуглецевих і інструментальним сталям, за винятком випадків, коли доводиться різати предмети з хімічно-активними складовими (цитрусові, томати, яблука та ін.) Розглянемо їх властивості.
Сталь 4Х13 (45Х13) має унікальні антикорозійні властивості, але здатність тримати заточку - вкрай слабка.
Можна порекомендувати на кухню або для потреб водолаза, але мисливський ніж з такої сталі доставить багато розчарувань. Така сталь йде, як правило, на недорогі господарські ножі, ножі з столових приладів, дешеві історичні репліканти на стіну і т.п.
Сталь 65Х13 сортовий не є, але широко використовується промисловими виробниками для своїх моделей.
При правильній термообробці клинок з такої сталі здатний порадувати власника хорошим поєднанням корозійної стійкості (темніє без утворення іржі в активному середовищі, такий як томати, цитрусові, кров) і пристойною ріжучої здатністю. Матеріал для клинка хорошого кухонного, туристичного або рибальського ножа. Легко заточується навіть в польових умовах "про камінчик". Хороший термист може домогтися з цією сталлю дуже непогані результатів.
Сталь 9х18 (95Х18 і Х18) користується найбільшою шаною серед нержавіючих сталей. Хороша стійкість ріжучої крайки не здається високою ціною за незначне погіршення у порівнянні з 65Х13 корозійної стійкості. На жаль, дуже великий розкид якості вихідного матеріалу. Як і будь-яка високолегована сталь вимагає особливих режимів термообробки, Програє вуглецевих і інструментальним сталям в міцності. Дорога. Залишається одним з найбільш популярних матеріалів як на складні, так і на звичайні ножі.
4. Висновок.
Всі ці матеріали по ряду властивостей можуть і перевершувати вуглецеві стали. І вже точно перевершують в ціні. Якщо ж вам потрібен надійний, практичний, міцний і не надто дорогий ніж, то "старомодні" вуглецеві і інструментальні стали це правильний вибір.
Інші новини по темі: