Різьбонарізний станокелектріческій МЗК-95 (Росія) застосовується для нарізування трубної циліндричної різьби на водогазопровідних трубах ГОСТ 3262-75 діаметром 1/2 "- 2" дюйма (21-60 мм), з вуглецевої (чорної) та оцинкованої сталі будь-якої марки; нарізування метричної різьби будь-якого діаметру від М20 до М60, крок різьблення від 1 до 2 мм, на круглому прокаті, болтах і трубах діаметром від 20 до 60 мм, з вуглецевих, оцинкованих і коррозийно- стійких (нержавіючих) сталей будь-якої марки; зняття внутрішньої фаски і видалення грата (задирок) з внутрішньої поверхні труби.
Особливостями резьбонарезного верстата електромеханічного МЗК-95 є Укомплектований універсальної відкривається голівкою на всі види різьблення і набором гребінок тангенціального типу для трубного циліндричного різьблення. Пристрій резьбонарезного верстата: Оснащений 3-х ступінчастою коробкою швидкостей, ефективною системою охолодження, активним приводом гратознімач, пристроєм настройки довжини різьблення і подачі заготовки, лещатами ударного типу (для міцної фіксації заготовок).
Різьбонарізні гвинторізні головки застосовуються для нарізування зовнішньої і внутрішньої різьби на токарних, токарно-револьверних верстатах і на токарних автоматах. У гвинторізних голівках застосовують радіальні, тангенціальні і круглі гребінки (малюнок нижче). В кінці нарізування різьблення плашки або гребінки автоматично розходяться і при зворотному ході не стикаються з різьбленням.
Особливості резьбонарезного верстата для нарізування трубної резьбиМЗК-95.
Верстати цього типу прості і зручні в експлуатації, характеризуються можливістю швидкого переналагодження, швидкою роботою при штучному і серійному виробництві (середня продуктивність при максимальній довжині нарізати різьблення - 450 заготовок за зміну). Верстати оснащені багатоступеневою коробкою швидкостей, ефективною системою охолодження, пристроєм настройки довжини нарізування різьблення. Це дозволяє підібрати оптимальний режим нарізування різьблення, поєднуючи як продуктивність при випуску деталей, так і необхідну якість, враховуючи діаметр самої заготовки. Верстат встановлюється на знімну підставку, але може розташовуватися безпосередньо на верстаті.
Технічне обслуговування резьбонарезного станкаМЗК-95:
Технічні характеристики резьбонарезного верстата МЗК-95:
Різьбонарізний верстат електромеханічний МЕК-95
Рід струму живильної мережі
Габаритні розміри ДхШхВ без підставки, мм
Габаритні розміри ДхШхВ з підставкою, мм
Опис роботи резьбонарезного верстата електричного МЗК-95.
1. Нарізування дюймового різьблення. Для нарізування різьблення на трубі, використовується різьбонарізна головка з чотирма змінними різьбонарізними різцями. Різці, для дюймового різьблення діляться на дві групи. Одна група різців нарізає різьбу в інтервалі 1/2 "- 3/4", а інша - в 1 "- 2". Позначення різьби розташовані на задній частині різців. Різьбонарізні різці пронумеровані порядковим номером від 1 до 4 для установки їх у відповідне гніздо резьбонарезной головки. Під час налаштування ножа на необхідний розмір звільніть затискної важіль на резьбонарезной голівці і вставте ризику на ній з обраним діаметром на шкалі, настройки діаметра труби. Після вибору діаметра знову затягніть затискний важіль.
Для заміни різців звільніть затискної важіль на резьбонарезной голівці і перемістіть ризику в напрямку максимального діаметр за шкалою до упору. Коли ризику буде перебувати в цій позиції, досить буде вийняти ніж з резьбонарезной головки.
2. Зняття і установка резьбонарезной головки:
Зняття, установка резьбонарезной головки здійснюється за допомогою пальця, встановленого в головці. Палець вставляється у втулку супорта. Після установки резьбонарезной головки вставте її виступ у фіксуючий паз. При цьому обкатувати ролики повинні знаходитися на конусної призмі.
3. Налагодження конусної різьби:
Для нарізування на верстаті трубної конусної різьби, повинна бути встановлена конусна призма, яка входить в комплект поставки станка.С допомогою шкали настройки діаметра різьби, розміщеної на резьбонарезной голівці, встановіть діаметр нарізати різьблення. Для кожного діаметра труби призначена певна довжина конусної різьби, яка налаштовується за шкалою 7 на супорті близько конусної призми. Для настройки довжини різьблення підніміть ролик і за допомогою гвинта налаштування вирівняйте ризику з необхідним значенням шкали, що дорівнює діаметру труби встановленої в шпиндель. Після вибору довжини різьблення і налаштування ножів на оброблюваний діаметр, перевірте затягування всіх затискних важелів, заготовки та запустіть верстат.
4. Нарізування конусної різьби:
- Перед включенням верстата переконайтеся в тому, що виступає позаду верстата частина заготовки не завдасть при обертанні Вам шкоди.
- Перед включенням шпинделя зверніть увагу на правильний напрямок обертання шпинделя!
- Встановіть заготовку (трубу) в шпиндель.
- Маховиком інерційного патрона затисніть заготовку, завдаючи інерційний удар маховиком (два, три рази по ходу обертання шпинделя).
- Закріпіть заготовку заднім, що підтримує затискачем.
- Увімкніть обертання шпинделя.
- За допомогою ручки переміщення супорта перемістіть різьбонарізні головки, з встановленим на керуючу призму роликом, до оброблюваного матеріалу.
- Тиском супорта на заготовку (3 - 4 обороту шпинделя) почніть обробку,
- Відпустіть супорт для автоматичного нарізування різьблення і після того, як ролик зійде з призми, а ножі розійдуться, за допомогою супорта перемістіть різьбонарізні головки в початкове положення.
- В результаті переміщення, ролика вгору він повернеться на призму і верстат прийме вихідне положення.
- Вимкніть обертання шпинделя зніміть готову деталь з верстата.
- Перевірте розміри отриманої після обробки різьби, при необхідності введіть корекцію і зробіть обробку наступної заготовки.
5. Відрізання труби і зняття фасок.
Для зняття фасок з внутрішнього діаметра оброблюваної труби на верстаті встановлена зенковки (рис.). Для того щоб зняти фаску потрібно встановити пристрій в робоче положення (зенківка розташовується на осі шпинделя) і подати, за допомогою супорта зенковку в сторону оброблюваної труби. Для відрізання закріпленої в патроні труби опустіть відрізне пристрій в робоче положення з вивернутим, для відводу ріжучого диска, гвинтом. При обертанні шпинделя поступово затягуйте гвинт відрізного пристрою, який опускає ріжучий диск. Диск ріже матеріал, який підпирають опорні ролики. Змінна різьбонарізна головка використовується як пристосування для гвинторіза моделі SQ-50С. Вона пристосована для нарізування різьблення тільки круглими плашками. Після викручування двох затискних гвинтів і зняття кришки головки, в змінну різьбонарізні головки встановлюється плашкодержатель з круглою плашкою. Після установки кришки і кріпильних гвинтів Змінна різьбонарізна головка може бути встановлена на верстат.
Якщо ви хочете купити резьбонарезной верстат електричний МЗК-95, ви можете:
+375 (17) 204-53-45
+375 (29) 374-65-07
+375 (33) 601-19-39
+375 (25) 764-88-25