Перед включенням машини потрібно відкрити вентиль 52 (Рис. 20 а. Рис. 20 б), який регулює швидкість переміщення плунжера пресує механізму, а також запірний вентиль 28, потім включити електродвигун, натиснувши кнопку «Пуск» на коробці управління 23. Для напівавтоматичного роботи необхідно встановити перемикач режиму роботи в положення «напівавтоматичний режим».
Цикл починається з переміщення рухомої плити після натискання на дві кнопки «Закриття прес-форми» пульта управління. При цьому відбувається порушення електромагнітів 32 і 34, результатом чого є поворот крана управління 33. Масло від насоса надходить у ліву порожнину золотника 36, переміщаючи його плунжер вправо. Після того як плунжер золотника 36 займе крайнє праве положення, ліва порожнину циліндра 1 зближення прес-форм опиниться під тиском, а права буде з'єднана з баком 22. Тиск в мережі 17 ат. В кінці закриття форми тиск в мережі зростає до 65 ат.
При закритті прес-форми спрацьовує кінцевий вимикач 43, готуючи електричний ланцюг включення операції «Пресування». Це забезпечує безпеку роботи: поки обидві половини прес-форми не закриються, пресування не відбувається. Після заливки розплаву в камеру пресування 9 (заливний стакан) мірної ложкою натискають кнопку «Пресування» або ножну педаль.
Робочий цикл машини триває від 20 до 150 с залежно від маси і розміру виливки. Цей цикл включає наступні операції: зближення половин прес-форми (3 с), заливку розплаву (5 - 12 с), пресування (2 с), витримку для охолодження виливки (3 - 120 с), розкриття прес-форми і виштовхування виливки ( 2 с) повернення плунжера у вихідне положення (2 с), підготовку прес-форми (3-10 с). З семи операцій тільки дві - заливка розплаву і підготовка прес-форми - ручні.
Прес-форму на машину подають за допомогою електротельфера або крана-балки. Встановлюють прес-форму між напрямними штангами 21 на виступаючий буртик камери пресування 9 спеціальним отвором в плиті прес-форми, потім вирівнюють (або центрируют) відносно нерухомої плити 8 і дожимають вручну рухомою плитою 7, рейкою 25 і валиком 24. Потім прес-форму кріплять плит машини за допомогою спеціальних прихватов.
Рухома половина прес-форми переміщається циліндром зближення 1, керованим реверсивним золотником 36. Прес плунжер 20 переміщується поршнем 15 циліндра пресування 14, керованим Золотниками 37 і 39. При цьому розплав запресовується на відміну від інших операцій від акумулятора 29, призначення якого - переміщення поршня 15 з великою швидкістю при високому тиску і створення зусилля протягом всього процесу заливки і затвердіння розплаву аж до розкриття прес-форм.
Прес-залишок виштовхується пресуючим плунжером 20 в момент, коли пресує циліндр займає крайнє ліве положення.
У комплект машини входять три камери пресування з діаметрами 40, 50 і 65 мм. Вибір одного з них залежить від розмірів виливки і місткості прес-форм. Установку і з'їм камер пресування здійснюють наступним чином. У гніздо, наявне в нерухомій плиті 8 з боку прес-форми, вводять камеру пресування 9. З протилежного боку нерухомої плити 8 в отвір камери вставляють пресує плунжер 20, камеру пресування подають до упору заплечиками про плиту 8 і закріплюють пресує плунжер 20 за допомогою натяжна трикулачні муфти 19 з штоком 13 пресує поршня 15.
Передрук матеріалів заборонена.
Допоможіть іншим людям знайти бібліотеку розмістіть посилання: