переваги
Абсорбційна сушка розпиленням - унікальний процес використання технології сушіння розпиленням для абсорбції кислих газів - був винайдений компанією GEA в 1970-х роках. З тих пір цей процес постійно допрацьовувався і оптимізувався для відповідності мінливих умов і вимог. Тому даний процес являє собою ефективну, універсальну і минулий всебічні випробування технологію. Кожен процес абсорбційної сушки розпиленням адаптований відповідно до вимог клієнта, а також чинним екологічним законодавством. Абсорбери відрізняються такими зарекомендували себе характеристиками, як контроль максимальної потужності і введення активованого вугілля, які були розроблені для цілей зниження викидів ртуті і діоксину.
переваги
• Висока ефективність видалення кислих газів
• Низькі капітальні, експлуатаційні витрати і витрати на техобслуговування
• Низька витрата енергії і води, робота на воді низької якості
• Висока технічна готовність обладнання
Процес абсорбційної сушки розпиленням
Процес абсорбційної сушки розпиленням - це напівсухий процес десульфуризації димових газів. У процесі в якості абсорбенту використовується гашене вапно Ca (OH) 2, в результаті чого утворюється стабільний і сухий кінцевий продукт, який, в основному, складається з летючого попелу і різних сполук кальцію.
Технологія абсорбційної сушки розпиленням відрізняється чудовими характеристиками абсорбції. Це стосується не тільки таких первинних забруднювачів, як SO2 і HCl. Завдяки мілкодисперсному розпорошення абсорбенту в потоці продуктів згорання і подальшого видалення пилу можна практично повністю прибрати такі забруднювачі, як SO3, HF і т.д. З цієї причини можна використовувати вуглецеву сталь в якості будівельного матеріалу по всьому тракту димових газів. Також існує два додаткових переваги: По-перше, в технологічному процесі можна використовувати технологічну воду низької якості, наприклад, стічні води і навіть морську воду, і, по-друге, в результаті технологічного процесу не утворюється стічних вод, тому не потрібно їх подальша очистка і переробка.
Понад 200 установок по всьому світу
По всьому світу на електростанціях, металургійних заводах, заводах для спалювання сміття і заводах для спалювання небезпечних відходів встановлено більше 200 установок абсорбційної сушки розпиленням. Всі вони схожі в одному: Вони працюють відповідно до вимог до експлуатаційних характеристик, викладеним місцевими органами влади. Навіть тепер перші установки, встановлені ще в 1980-х роках, працюють задовільно і успішно.
Сканувати QR-код, щоб поділитися на WeChat
газові дісперсери
Складові газові дісперсери використовуються для потоку димових газів 400 000 Нм3 / год і більше. У них димової газ поділяється на два потоки. Приблизно 60% йде в верхній газовий дісперсер, а залишився димової газ проходить через центральний газовий дісперсер. Ця конфігурація часто використовується на електростанціях і агломераційних установках. Велика частина газових дісперсеров виконана з маловуглецевої сталі.
Камера розпилювальної абсорбційної сушарки
Розмір камери залежить від кількості і властивостей продуктів згорання. Форма також залежить від типу газового дісперсера. Вихідний канал для великих часток знаходиться на дні конуса абсорбера.
Компанія GEA постійно займається розробкою та оптимізацією конструкції і розміру камери розпилювальної абсорбційної сушарки та газового дісперсера. Зараз у нас є абсорбція камери, продуктивність яких становить 2 000 000 Нм3 / год. І ми все ще проводимо роботи по розробці розпилювальних абсорбційних сушарок для ще більшої газової навантаження.
Сканувати QR-код, щоб поділитися на WeChat
У зв'язку з тим, що значна частина витрат електростанції пов'язана з контролем викидів, потрібні технології не тільки пом'якшують вплив на навколишнє середовище, але і пропонують додаткові конкурентні переваги.
Регулювання потужності SDA
Процес абсорбційної сушки розпиленням - це універсальний спосіб очищення димових газів від кислотних компонентів і частинок, утворених від спалювання викопних, в основному, вугілля. У зв'язку з наявністю великих обсягів димових газів, на електростанціях, як правило, встановлюється декілька модулів розпилювальних абсорбційних сушарок. Складовою газовий дісперсер гарантує оптимальний потік газу навіть при дуже великих обсягах. Значний розмір установки і обсяги газу, як правило, сприяють повторному використанню кінцевого продукту, що дозволяє здійснювати роботу при низьких кінцевих температурах, які, як правило, не перевищують температуру адіабатичного насичення більш, ніж на 10 - 15 ° C.
Коли мова заходить про кількість і склад газу, нормальні зміни в режимі роботи джерела димових газів настільки несуттєві, що контроль температур і викидів досягається за допомогою простого змішування потоків подачі абсорбенту та повторно використовуваного шламу (або води) в верхньому танку. Абсорбент, який використовується на електростанціях, в основному, купується і зберігається в формі CaO з подальшим гасінням на майданчику робіт.
Лужний абсорбент нейтралізує поглинену кислоту, і необхідні продукти реакції утворюються за допомогою одночасного випаровування води. Мала частка висушеного кінцевого продукту осідає на дно абсорбційної камери і розвантажується звідти, а основна частина переноситься в пиловловлювач разом з охолодженим димовим газом і з ним віддаляється. Очищений димової газ проходить з пиловловлювача в димову трубу без повторного нагрівання.
Після хімічної реакції абсорбції кислотних складових і кінцевої сушки порошковий кінцевий продукт відділяється від газової фази і транспортується на склад кінцевого продукту або повторно використовується в процесі абсорбційної сушки розпиленням для більш повного використання надлишкового абсорбенту. Розробка системи абсорбційної сушки розпиленням як системи з одним циклом використання абсорбенту, або як установки з рециркуляцією, залежить від якості вхідного газу і вимог до рівня викидів.
Сканувати QR-код, щоб поділитися на WeChat
Установка SDA Процес агломерації
Лужний абсорбент нейтралізує поглинену кислоту, і продукт реакції утворюється за допомогою одночасного випаровування води. Мала частка висушеного кінцевого продукту осідає на дно абсорбційної камери і розвантажується звідти, а основна частина переноситься в пиловловлювач разом з охолодженим димовим газом і з ним віддаляється. Очищений димової газ проходить з пиловловлювача в димову трубу без повторного нагрівання.
Після абсорбції кислотних складових, хімічної реакції і кінцевої сушки порошковий кінцевий продукт відділяється від газової фази і транспортується на склад кінцевого продукту або повторно використовується в процесі абсорбційної сушки розпиленням для більш повного використання надлишкового абсорбенту. Розробка системи абсорбційної сушки розпиленням як системи з одним циклом використання абсорбенту, або як установки з рециркуляцією, залежить від якості вхідного газу і вимог до рівня викидів.
Сканувати QR-код, щоб поділитися на WeChat
Група компаній GEA - один з найбільших постачальників технологічних рішень для харчової промисловості та широкого спектру інших переробних галузей промисловості. Компанія є міжнародною групою і зосереджує основні зусилля на створенні виробничих технологій і компонентів для інтелектуальних виробничих процесів на ринках різних кінцевих користувачів.
Вільні робочі місця в світі. Знайди свою наступну роботу в родині GEA.