Ремонт пральних машин Indesit WDS 1040 ТХ
Машинка indesit спроектована так, що дозволяє витрачати мінімальний час на розбирання, ремонт і складання назад. Маса машинки близько 66 кг.
При ремонті необхідно користуватися сервісної інструкцією і принциповою схемою, які ви можете завантажити за посиланням трохи вище, але не забувайте, так як машини постійно вдосконалюються, можливі відмінності в їх конструкціях.
Включати пральну машин і приєднувати її до водопроводу і каналізації необхідно точно відповідно до малюнками і описами які ви можете знайти в паспорті.
УВАГА! Всі види ремонтних робіт слід здійснювати тільки після відключення від електромережі в разі. При перевірці працездатності пральної машини в робочому стані не можна доторкатися до струмоведучих елементів, а також до вузлів, які можуть прийти в рух від електродвигуна. Обов'язково потрібно здійснити заземлення пральної машинки.
Зазвичай виявити несправність в пральних машин можна виконати і без розбирання останньої. Пропонуємо вам ознайомитись з можливими несправностями і способами їх усунення які наведені в таблиці.
При включенні машина не працює
1. Не закритий люк 2. Обрив ланцюга 3. Обрив з'єднувального шнура 4. Несправна штепсельна вилка 5. Несправне пристрій блокування люка 6. Несправний вимикач мережі живлення 7. Ручка КА встановлена в положення «Стоп / Сушка» 8. Не замкнуті контакти А4 А7 КА (рис. 1) 9. Несправне реле тиску
Чи не працює електродвигун приводу барабана
1. Обрив в сполучної ланцюга 2. Вийшов з ладу електродвигун приводу барабана 3. Несправний КА 4. Несправний ЕМ 5. Датчик реле температури 90 'С
При включенні електродвигун гуде, але барабан не обертається
1. Обрив в сполучної ланцюга двигуна 2. Обрив у ланцюзі ЕМ
Електродвигун приводу барабана працює без реверсування
1. Обрив в сполучної ланцюга 2. Несправний ЕМ
Електродвигун працює, барабан не обертається
1. Ослабіло натяг ременя 2. Спав ремінь 3. Порушено кріплення шківа
Електродвигун на віджиманні обертається з підвищеною або зниженою частотою віджимання зовсім відсутня
1. Несправний тахометр 2. Ослаб гвинт кріплення сердечника тахометра 3. Несправний ЕМ 4. Спав наконечник підвідного дроти 5. Включений режим «Відключення віджимання» 6. Несправний вимикач «Відключення віджимання» 7. Обрив в сполучної ланцюга
Чи не витримується температурний режим прання
1. Датчик температури NTC (див. Рис. 1) 2. Несправний задатчик температури Т (див. Рис. 1) 3. Перегорів ТЕН 4. Несправний ЕМ 5. Обрив в сполучної ланцюга 6. Несправний КА
Вода не заливається в бак
1. Засмітилася сітка клапана 2. Несправний електроклапан 3. Несправне реле тиску 4. Обрив в сполучної ланцюга 5. Обрив обмотки електронасоса 6. Несправний ЕМ
Вода заливається в бак вище допустимого рівня і зливається з включенням електронасоса
1. Несправне реле рівня 2. Несправний клапан
1. Несправний КА 2. Обрив в сполучної ланцюга 3. Несправний ЕМ
Сильний шум і вібрації при обертанні барабана
1. Ослабіло кріплення противаг 2. Вийшов з ладу амортизатор 3. Ослабіло кріплення амортизатора 4. Вийшли з ладу підшипники хрестовини
Порушена герметичність деталей або сполук
Чи не відкривається люк
1. Несправне пристрій блокування люка 2. Заблокована рамка пристрою блокування люка
Чи не працює електродвигун приводу вентилятора
1. Не замкнуті контакти а-А1 таймера сушки 2. Несправний електродвигун вентилятора 3. Обрив в сполучної ланцюга
Двигун вентилятора працює, але гаряче повітря не надходить
Розкрутився гвинт кріплення вентилятора
Немає нагрівання повітря
1. Несправний ТЕН сушки RA (див. Рис. 1) 2. Датчик реле температури 3. Обрив в ланцюзі 4. Перегорів тепловий запобіжник
1. Засмітився насос 2. Обрив ланцюга 3. Несправний ЕМ 4. Несправний КА 5. Несправний насос
Сильний шум під час сушіння
Ослаб кріплення крильчатки вентилятора
Визначення складних дефектів
Перш ніж почати розбирання машини або окремих її вузлів, необхідно визначити місце дефекту. Ланцюг живлення вузлів і електроелементів (двигун, ТЕН, електроклапан і т.д.) проходить через вилку, шнур, пристрій блокування люка, реле тиску, контакти КА і ЕМ. Досліджувану ланцюг, в якій передбачається дефект (визначається по табл. 1), розривають шляхом від'єднання знімних контактів з'єднувальних проводів від контактів КА. Далі за допомогою омметра або спеціального пробника перевіряють цілісність електричних ланцюгів КА.
Наведемо порядок дій при деяких найбільш характерних несправності
Електродвигун приводу барабана гуде, але барабан не обертається. Послідовність пошуку несправності: перевіряють обертання електродвигуна приводу барабана в обидві сторони (КА встановлюють в положення імпульсу 3), а потім в режимі розкладки і віджимання (КА встановлюють на імпульс 24) і, виходячи з поведінки двигуна в різних режимах, визначають несправну ланцюг.
Вода не заливається в бак в режимі прання: перевіряють напругу на котушках клапанів EV / F # EV / C, EV / A. При відсутності напруги перевіряють контакти КА АЗ-А2 (імпульс 1), С4-С5 (імпульс 5), С4-С8 (імпульс 23); при КА, встановленому на імпульсах 1, 5, 23 перевіряють режими затоки води через відповідну ванночку: попередню, основну, спецобработки.
Заміна складових частин. У сервісній інструкції розглянута деталировка. Для забезпечення доступу до окремих вузлів і деталей необхідно виконати наступні операції: відвернути гвинти кріплення верхньої кришки, зняти кришку, відвернути вісім гвинтів кріплення задньої панелі і зняти її.
Демонтаж складових частин. Фільтр помехоподавляющий. від'єднують дроти від фільтра Помехоподавляющие, відкручують гайку кріплення фільтра від корпусу машини, знімають фільтр.
Пристрій блокування люка. відкривають люк, знімають хомут, манжету з корпусу машини. відвертають гвинти замку блокування люка і фланця, знімають пристрій блокування люка, від'єднують дроти.
Командоапарат. знімають ручку КА, відвертають гвинти кріплення КА до панелі, від'єднують джгут проводів.
Таймер сушки. знімають ручку таймера сушки. відкручують гвинти кріплення таймера до панелі, знімають таймер сушки, від'єднують від нього дроти.
Кнопковий вимикач. знімають кнопку. надавав зсередини на неї викруткою, знімають дроти з кнопкового вимикача, розтискають вусики кріплення кнопкового вимикача до панелі, витягають вимикач.
Електродвигун. фіксують барабан машини транспортувань болтами і втулками, знімають ремінь, кладуть машину на бік, попередньо підклавши під неї якусь прокладку, щоб уникнути пошкодження корпусу. Відвертають гвинт за-заземлення, від'єднують колодку джгута з проводами. Відвертають болти кріплення електродвигуна до кронштейнів бака і, підтримуючи електродвигун, витягають його.
Шків. знімають ремінь, відвертають гайку з шайбою, знімають шків.
DH. від'єднують дроти від ТЕН відвертають гайку кріплення ТЕН, витягають його.
Регулятор температури. знімають ручку регулятора температури, від'єднують дроти, відкручують два гвинти, що кріплять датчик, знімають його.
Датчик температури. знімають дроти, дістають датчик з манжетою.
Електромагнітний клапан. від'єднують шланг від трійника. від'єднують трійник від клапана, від'єднують дроти, знімають шланги з штуцерів клапана, відвертають два болти кріплення клапана, знімають клапан.
Реле тиску. дістають лоток, попередньо відігнувши викруткою з плоским шліцом металевий стопор, знімають КА, що не отсоединяя його від джгута. Відкручують гвинти кріплення панелі до корпусу машини (два гвинти всередині корпусу машини і чотири - зовні), висувають панель вперед і звільняють доступ до кронштейну реле тиску. Відкручують гвинт кріплення кронштейна з реле до корпусу машини, від'єднують колодку з проводами від реле тиску, знімають шланг з штуцера реле.
Амортизатор. відвертають гайку кріплення амортизатора до опори, дістають болт, відвертають гайку кріплення амортизатора до баку, знімають амортизатор.
Насос зливний. фіксують барабан машини транспортувань болтами і втулками, кладуть машину на бік, розтискають хомут, від'єднують шланг зі штуцера насоса, знімають хомут, знімають зливний шланг зі штуцера насоса. Від'єднують дроти, відвертають два болти кріплення насоса до корпусу, знімають насос.
Шланг сливной. відвертають гвинт кріплення затиску зливного шланга на штуцері насоса, від'єднують шланг.
Дозатор. дістають лоток попередньо відігнувши викруткою металевий стопор, знімають шланги з штуцерів дозатора, відвертають гвинти кріплення дозатора, виймають дозатор з корпусу, відкручують гвинт кріплення затиску, послаблюють затиск, знімають патрубок.
Бак і барабан. знімають КА, таймер сушки, електромагнітні клапани, реле тиску, примі-хоподавляющій фільтр, Клемник, регулятор температури, передню панель з вимикачами, дозатор, патрубок вентилятора в зборі, попередньо від'єднавши його від ущільнювальної гуми дверцята люка шків. Від'єднують прокручують чотири гвинти кріплення фланця до верхнього патрубка вентилятора. Знімають електродвигун вентилятора з фланцем і відкручують гайку кріплення вентилятора, знімають вентилятор. Відкручують чотири болта кріплення електродвигуна вентилятора до фланця.
Термостат сушки. від'єднують дроти від датчика температури, відкручують гвинти кріплення датчика до верхнього кожуха воздуховода сушки, витягають датчик.
ТЕН сушки. відкручують гвинт кріплення хомута з джгутом до кронштейну, відкручують два болта і дві гайки кріплення кронштейна, знімають кронштейн. Відкручують п'ять гвинтів кріплення верхнього патрубка з деталями, що кріпляться до нього, знімають хомут. Від'єднують дроти від ТЕН, відкручують два гвинти кріплення ТЕН до верхнього патрубка, витягають ТЕН.
Перевірка, регулювання і випробування машин після ремонту1. Візуально перевіряють правильність складання і комплектність машини.
2. Переконуються в наявності заземляющей ланцюга.
3. Перевіряють опір ізоляції мегомметром.
4. Встановлюють КА на імпульс 3. Перевіряють працездатність електронасоса зливу.
5. Встановлюють КА на імпульс 1, перевіряють роботу електромагнітного клапана затоки холодної води для попереднього прання EV / F.
6. Встановлюють КА на імпульс 5. перевіряють роботу електромагнітного клапана затоки гарячої води на основний пранні EV / C.
7. Встановлюють КА на імпульс 23. перевіряють роботу електромагнітного клапана затоки води на Спецобробка EV / A.
8. Після закінчення затоки води в бак переконуються в тому, що барабан обертається реверсивно (в обидві сторони).
9. Перевіряють відсутність витоку води з машини.
10. Встановлюють КА на імпульс 2 перевіряють працездатність ТЕН.
11. Встановлюють КА на імпульс 24, перевіряють роботу машини в режимах зливу води, віджимання і її автоматичного відключення.
12. Встановлюють КА на імпульс 26. Ручкою вибору часу сушки виставляють час сушіння. Перевіряють режим сушіння білизни.
Перевірка працездатності електронного модуля
Перевірити працездатність електронного модуля можна за допомогою простого електричного макета, який імітує підключення всіх електричних компонентів машини (реле тиску, контакти КА, зливний насос і т.д.) через набір перемикачів Р, А, В, С, D, Е замість К А .
На схемі макета лампа «Індикатор КА» імітує включення двигуна КА (позначений «ТМ»), лампа «Індикатор зливного насоса» - включення зливного насоса, а перемикач Р імітує спрацьовування реле рівня ( «1 st. Lev.» На рис. 1) .
