Що ми знаємо про пробкових покриттях

Що ми знаємо про пробкових покриттях

Читати про чудових властивостях пробки на сайтах виробників оздоблювальних матеріалів дуже корисно, але хочеться також дізнатися про це, так би мовити від незалежного джерела. Невже і в правду пробка є таким ідеальним матеріалом, як про неї говорять? Отже, розглянемо коркові покриття всебічно і неупереджено.

Пробка є натуральним матеріалом, але в цілісному вигляді застосовують тільки для закупорювання винних пляшок. Всі інші вироби з пробки виробляються з коркового агломерату - спресованих і склеєних пробкових гранул. Справа в тому, що виготовити будь-яке коркове покриття з цільного шматка не представляється можливим, оскільки пробка - це ніщо інше, як кора дерева, а саме, коркового дуба.

Найбільшим постачальником пробки в світі є Португалія, тому що там росте найбільше коркових дубів. Асоціація португальської пробки АРСОR була заснована в 1956 році. До неї увійшли кілька компаній: AMORIM (т.м. Ipocork, Wicanders, Izora), SEDACOR (Sedacor), MJO, GRANORTE.

Що ми знаємо про пробкових покриттях

властивості пробки

Пробка, будучи легким пористим матеріалом, використовується як утеплювач всіх типів огороджувальних конструкцій будівлі; з неї також роблять підлогове покриття, зовнішню і внутрішню стінну обробку. Говорячи про пробці, перш за все, варто згадати про її унікальні властивості. Якщо розглянути структуру кори коркового дуба під мікроскопом, то вона буде нагадувати бджолині стільники. Один кубічний сантиметр цього матеріалу містить близько 40 млн. Осередків, причому заповнених не повітря, а сумішшю азоту і кисню. Вуглекислий газ, як в повітрі, в цьому складі не присутній. Внутрішні пори пробки є закритими, і це забезпечує матеріалу хороші теплоізолюючі показники.

Цікаво, що пробка, будучи деревним за походженням матеріалом, не пропускає вологу і не боїться її. Завдяки присутності великої кількості тоніна і практично повній відсутності білкової складової, пробка практично не схильна до біологічного розкладу, і більш того, - вона має бактерицидні властивості. Таким чином, пробка є одним з найбільш довговічних деревних матеріалів природного походження. У країнах Середземномор'я збереглися в хорошому стані пробкові покриття, які традиційно використовуються для оздоблень, вік яких налічує кілька сот років (!). Серед найважливіших властивостей пробки слід зазначити її антистатичність. Пробкові матеріали не притягують пил, що особливо важливо для оздоблень, що підбираються для дитячої кімнати.

Що ми знаємо про пробкових покриттях
Багато хто вважає пробку хорошим звукоизолятором, але однозначно назвати її такою було б неправильним. Помилково вважати, що кілька міліметрів пробки на підлозі або стінах здатні захистити вас від шуму. Пористі матеріали взагалі погано справляються зі звукоізоляцією. Однак в поєднанні з іншими матеріалами пробка здатна в значній мірі гасити рівень ревебраціі, тому її рекомендують використовувати при обробці домашніх кінотеатрів або музичних студій. З чим дійсно ефективно здатна впоратися пробка, так це ударний шум на середніх частотах в межах 24 дБ. До такого шуму відносяться, наприклад, кроки по підлозі. Правда, ефект шумоізоляції буде відчуватися при товщині покриття не менше 6 мм.

Вищевикладені заяви ґрунтуються на законах акустики. Звукопоглинальні властивості будь-яких матеріалів характеризуються коефіцієнтом поглинання, який є відношенням поглиненої енергії хвилі до загальної енергії хвилі. Цей коефіцієнт може змінюватися від 0 до 1. При значенні «0» звук буде повністю відображатися, а при значенні «1» повністю поглинатися. Відповідно до СНиП II-12-77 звукопоглощающим може вважатися матеріал, у якого коефіцієнт поглинання при 1000 Гц складає більше 0,4. У пробки коефіцієнт поглинання близько 0,3 і до звукопоглинального матеріалу вона не дотягує. Тут чемпіонами виступають волокнисті ізолятори. Наприклад, у скловолокна коефіцієнт поглинання складає 0,99.

Низькі звукопоглинальні характеристики, безумовно, не є недоліками пробки - це ті властивості, про які необхідно знати. Переваг ж у неї вистачає. Ще не говорили про такий важливий як пробки, як протипожежні: цей матеріал, як не дивно, практично не горить і навіть володіє самозатухаючим властивостями.

Але розповідь про пробці не буде повним, якщо залишити поза увагою її недоліки, багато з яких правильніше назвати особливостями. Матеріал цей досить легкий (до 120 кг / м³), і крім того не дає усадки, є стійким до стиснення, однак має невисоку механічну міцність. Не секрет, що пробка найбільше боїться навантажень на розрив. У той же час вона не є досить твердою, як того хотілося б. Останні властивості роблять коркові підлоги небажаними в приміщеннях, де на них можуть надаватися суттєві навантаження, особливо падіння масивних предметів або інтенсивний трафік.

Явним недоліком пробки також є її нестійкість перед ультрафіолетовим випромінюванням. Так, ділянки стіни, оброблені пробкою, на які потрапляє сонячне світло, з часом можуть ставати світліше. Це стосується тільки матеріалів з незахищеним покриттям натурального кольору і текстури. Тоновані пробкові обробки, а також обробки, покриті спеціальним захисним складом, сонячного світла не бояться.

Що ми знаємо про пробкових покриттях

Що таке технічна пробка?

Вироби з коркового агломерату діляться на декоративні обробки і технічний матеріал. Останній являє собою листи або рулони товщиною до 6 мм, які використовують переважно в якості підкладок підлогового покриття. Більш товсті вироби без декоративного шару вже використовуються як шумопоглиначі, наприклад, на підлозі дитячої кімнати. Випускаються також пробкові панелі, товщина яких зустрічається в межах 30-300 мм. Їх застосовують як утеплювач. Даний матеріал теж відноситься до технічної пробці.

У виробництві панелей утеплювача використовують великі пробкові гранули, спресовані при високій температурі в блоки. Після двотижневої витримки ці блоки розрізають на панелі необхідної товщини. Технологія виробництва блоків може відрізнятися температурним режимом. Найбільш цінний чорний (темний) агломерат, гранули якого склеюються, які виділяються самої пробкою при температурі 350 ° С природного клеїть речовини - суберіна. Більш світлий колір матеріалу говорить про те, що пресування проводилося при температурі 300 ° С, а для кращого склеювання гранул використовувалися хімічні клеї. Темний агломерат гарний ще й тим, що при його виробництві під впливом високої температури відбувається вигоряння шматочків деревини, що зриваються з корою. Такий матеріал вже зовсім не підтримує горіння.

Що ми знаємо про пробкових покриттях
Чорна пробка, крім усього іншого, більш легка і володіє кращими теплоізоляційними властивостями. Сьогодні він вважається в Європі одним з наймодніших фасадних матеріалів. Єдиним недоліком чорного агломерату і виробів з нього є їх ціна. Один кубометр чорної пробки коштує близько 15 тис. Рублів, тоді як світла пробка вдвічі дешевше.

Сьогодні виробництвом чорного агломерату займається тільки одна єдина компанія AMORIM ISOLAMENTOS. На російському ринку чорна пробка представлена ​​матеріалом Izora, поширенням якого займається «Центр пробкових покриттів» (Росія).

Коркові підлогові покриття

Це ми говорили про т.зв. клейових підлогах. Тепер же мова піде про «плаваючих». Матеріал для «плаваючих» пробкових підлог нагадує відомий всім ламінат. Основою покриття служи все та ж МДФ, знизу якої приклеюється підкладковий шар з агломерату, а зверху - декоративний. Загальна товщина панелей становить 10-11 мм. Захисні шари такого покриття наносяться в заводських умовах, тому в продаж він надходить в повністю готовому вигляді.

Панелі коркового покриття з'єднуються за типом ламинатного, тобто за допомогою паза і шпильки. До основи панелі не кріпляться, чому підлогу, набраний з них, і отримав назву «плаваючого». Підлогові пробкові панелі зустрічаються в декількох типорозмірах: 900 × 300 мм, 905 × 295 мм, 910 × 300 мм, 905 × 140 мм і ін.

При укладанні підлогових панелей потрібно підготувати підставу, щоб максимальний перепад висот на 1 пог. м. не перевищував 1 мм. Обов'язково необхідно передбачити компенсаційні зазори уздовж стін і навколо нерухомих конструкцій (подіуми, колони і т.д.). Величина цих зазорів вказується в інструкції кожного покриття.

Варто застерегти тих, хто розраховує виконати з пробкових «плаваючих» панелей підлога у ванній - робити цього не можна, оскільки основа з МДФ не призначена для використання у вологих приміщеннях.


Інші статті по цій темі:

Мода на килими прийшла зі сходу. У нас вони стали покриттям підлоги спалень і інших приміщень, де прийнято ходити босоніж. Дуже довго килими були доступні тільки багатим. Середній клас вішали килими виключно на стіну. Так було майже до самого кінця ХХ століття. Але потім килим на стіні став атрибутом старомодного інтер'єру. Згодом всі ці умовності стали забувати, і сьогодні килими на стінах аж ніяк не моветон. Правда, це вже зовсім інші інтер'єри.

Довговічність покриття для підлоги не завжди є основним критерієм, що впливає на вибір. Натуральне дороге паркетне покриття з часом може набриднути, як і будь-яка інша, але на відміну від лінолеуму або ламінату змінити його буде через якихось 5-7 років буде недозволеною розкішшю.

Оздоблювальні роботи в приватному будівництві, можливо, найвідповідальніші. Поява на ринку високотехнологічних матеріалів для покриття підлоги не позбавляє забудовника від необхідності ретельно готувати підставу під них.

Будь-яке підлогове покриття вимагає ретельної підготовки підстави під ним. В ході такої підготовки виникає багато питань, на які будуть дані відповіді в цій статті.

Схожі статті