Ручні вертикальні фрезери - пристрої з технічної точки зору нескладні. Пряма передача від вала електродвигуна відразу на ріжучий інструмент (фрезу) - і ніяких редукторів. Однак зовні вертикальні фрезерні машини здаються складними - все через механізмів настройки глибини, різних упорів заводського або кустарного виробництва.
Перш, ніж купити вертикальний фрезер необхідно якомога більше дізнатися про прийоми і принципи роботи з ним. Купувати цей інструмент «наосліп» не можна - вже дуже багато що залежить від поставлених перед ним завдань.
Як і будь-який електроінструмент, фрезер повинен бути надійним, тому його ціна є далеко не останнім показником. Причому надійність даного інструменту полягає не тільки в моторесурс двигуна і якості підшипників, але і залежить від конструкції пристроїв настройки. У дешевому сегменті вертикальних фрезерів часто трапляється так, що першим виходить з ладу не двигун і не підшипники, а саме та сама система настройки. Треба сказати, що грішать цим і інструменти подорожче, - конструктивні несправності - загальна проблема для всіх фрезеров. Згодом може збитися настройка глибини, паралельний упор відхиляється, а револьверний упор важко повертається. Все це можна передбачити вже на стадії зовнішнього огляду тієї чи іншої моделі ручного вертикального фрезера.
механізми настройки
На відміну від фрезерного верстата, ручний фрезер переміщається зусиллям столяра.
Обмежувач глибини фрезерування має дві настройки: грубу і тонку. Даний механізм корисний при виготовленні складних профілів. Для обмеження по горизонталі використовується паралельний упор або напрямна.
Паралельний упор встановлюється відповідно до інструкції до Фрезера. Треба бути уважним на початку і в кінці дошки, при обробці її кромки з паралельним упором. Справа в тому, що часто висота упору недостатня, що призводить до нестійкості інструменту на торцях. Можна усунути цей недолік, прикрутивши до упору дерев'яну планку, потрібної ширини.
Технічні характеристики фрезеров
Велика потужність вертикального фрезера може знадобитися тільки тоді, коли передбачається його установка в станину, для отримання подібності стаціонарного верстата. Для використання в ручному режимі даний параметр не так важливий. Більш того, велика потужність навіть може бути небезпечна.
Цанга, через яку фрези кріпляться в шпиндель, имет діаметр 8 або 12 мм, рідше 6 мм. Американські розміри хвостовика фрез вимірюються в дюймах і в перекладі на міліметри зустрічаються діаметром 12,7; 9,5; 6,35 мм.
Інструменти малої потужності зазвичай мають 8-мімілліметовие цанги. Необхідно пам'ятати, що фрези певних типів випускаються тільки з хвостовівком 12 мм, тому, купуючи модель з цангою на 8 мм, ви не зможете виконувати всі види профілів.
Виліт цанги нижче платформи фрезера може бути корисний при установці інструменту в стіл (по типу верстата). Для компенсації товщини стільниці в цангу вставляють фрези з великим хвостовиком, що небезпечно.
Регулювання частоти обертання в ручний фрезер реалізується електронним способом. Найпоширеніший - тиристорний обмежувач (напруги або форми імпульсу струму на двигуні або роторі). Частота обертання також може регулюватися шляхом перетворення змінного струму в постійний і знову в змінний, але вже з іншою частотою. Даний спосіб зустрічається рідше, але хороший тим, що при зміні оборотів зберігає ККД.
Чим вище частота обертання валу, тим чистіше виходить оброблена поверхня. Однак гладкість прямо залежить від швидкості набігання. Чим більше діаметр фрези, тим ця швидкість вище. Таким чином, при виборі частоти обертання фрези необхідно враховувати її діаметр. Якщо швидкість набігання виявиться вище оптимальної, то можливо припікання дерева від сильного тертя.
Стабілізатор частоти обертання фрези під навантаженням забезпечує рівну роботу інструменту. Його функція реалізується т.зв. електронним стабілізатором.
Система обмеження пускового струму присутній практично на всіх інструментах останнього покоління. При старті електродвигуна в мережі можуть виникнути значні перевантаження, які приведуть до спрацьовування автомата. Щоб цього не сталося, використовується тиристорні або сімісторних схеми, які обмежують подачу ток на двигун до максимальних робочих параметрів. Дана система прибирає характерний для електроінструменту ривок в момент пуску.
Безпека роботи ручного фрезера забезпечується запобіжною кнопкою, яка виключає випадкове включення двигуна. Цей запобіжник нерідко видаляють самі майстри для зручності роботи. Однак така самовпевненість нерідко призводить до травм.
Типи вертикальних фрезерних машин
На першому місці за популярністю знаходяться заглибні фрезери. На думку фахівців, вони вважаються найбезпечнішими. При роботі з зануреними Фрезер необхідно подолати опір пружин, відвідних фрезу за межі бази інструменту. Таке рішення дозволяє фрезі автоматично сховатися в підошві в разі випуску фрезера з рук.
Постійні фрезери налаштовуються заздалегідь і підводяться до заготівлі у включеному вигляді. Робоча кромка фреза в них завжди відкрита. Такі фрезери у нас зустрічаються рідко, - частіше в США і Європі. Вони кращі для проходів від кромки до кромки, оскільки мають більш точну настройку і відносно малу вагу.
Крайколичкувальні фрезери мають конструкцію схожу з Фрезер постійними, але менш потужні. Невеликий маневрений корпус дозволяє працювати ними в різних положеннях.
Існують також комбіновані фрезери (приклад BOSCH GMF 1400 CE Pro), що поєднують в собі функцію вертикального фрезера і Прямошлифовальная машини.
Пристосування для фрезерування
При фрезеруванні крайок найпростіше використовувати направляючу рейку, притиснуту до заготівлі струбцинами з таким розрахунком, щоб підошва фрезера слідувала вздовж неї. При цьому рейка повинна бути довше заготовки, інакше можна пошкодити кути.
Для вибірки паза певної довжини і шириною, що дорівнює діаметру фрези, використовують паралельний упор (або направляючу планку), а також упори, що обмежують довжину паза. Поперечні упори повинні заступати за середину підошви фрезера. Пази і поглиблення ширше фрези виконуються в рамці - та ж конструкція, тільки доданий ще один паралельний упор, таким чином, щоб підошва фрезера рухалася всередині вийшла рамки.
Паралельний упор можна вдосконалити, зробивши його складається з двох половинок, скріплених дверними петлями. Одна з планок має ширину рівну відстані від краю підошви до осі фрези. Дана конструкція дозволяє швидко встановити упор, використовуючи центральну вісь майбутнього паза. Після фіксації упору відкидна половинка складається, і паз вибирається точно по наміченій лінії.
Для отримання прямих шипів і шипів типу «ластівчин хвіст» використовують спеціальні шипорізні пристосування. До кожного з них додається інструкція, яку обов'язково потрібно вивчати перед роботою. Шипи «ластівчин хвіст» формуються в деталі, на яку виявляється поздовжнього навантаження, а зустрічні зубці - на сопрягающейся деталі. Тільки в такому положенні з'єднання реалізує свою міцність.
Шіпорезкі продаються в комплекті з фрезами та інші фрези для них, швидше за все, не підійдуть.
нюанси фрезерування
Один з найнеприємніших моментів фрезерування - зворотний удар. Він виникає при занадто глибокому врізанні фрези в заготовку. Особливо велика ймовірність зворотного удару на початку обробки або коли одна сторона паралельного упору знаходиться в «вільному польоті». Щоб не пошкодити заготовку краще починати фрезерування з приставлена планки. Зворотний удар також часто трапляється у новачків, які невпевнено тримають інструмент або різко його підводять. Однак і досвідчені майстри повинні пам'ятати, що навіть найміцніший хват не в змозі утримати фрезер при його відкинуло. Тому, готуючись обробити якийсь новий матеріал, необхідно зайвий раз подумати, як це зробити безпечно для самого себе і заготовки.