При будівельних роботах використовується різноманітний алмазний інструмент: відрізні круги, звані також диски, свердла, шліфувальні і полірувальні круги.
Це різні інструменти і кожен з них має власну сферу застосування. Хоча метод роботи змінюється від одного інструменту до іншого, основні принципи залишаються незмінними.
Алмазні відрізні круги складаються з двох основних елементів: металевого корпусу і алмазоносного шару. За типом ріжучої кромки кола поділяються на 3 основні види:
2) Безперервний або стрічковий, відомий також як Корона;
3) Турбо з суцільною кромкою.
Металевий корпус сегментного кола виготовляються з високоякісної загартованої сталі з сегментами, розділеними пазами. Ці пази покращують охолодження під час роботи кола, оскільки вода (при мокрій різанні), або повітря (при сухій різанні) можуть проходити між сегментами. Вони також забезпечують деяку еластичність кола в процесі різання. Конструкцією деяких корпусів передбачено наявність скошених сегментів, що забезпечують поліпшений і прискорене виведення відходів із зони виконання робіт.
При обертанні корпус алмазного круга додатково має натяг, що збільшує його міцність.
Сегментні круги або кола з суцільною ріжучим шаром являє собою суміш алмазного порошку з порошкоподібною металом. Алмази, використовувані при виробництві алмазних кіл, технічні (промислові) різних розмірів і якості в залежності від виду оброблюваного матеріалу. В процесі виготовлення металевий порошок і алмазний порошок пресуються при дуже високій температурі для отримання твердого металевого сплаву (званого зв'язкою), який утримує алмазні зерна.
Сегменти або суцільний алмазоносний шар ширше, ніж корпус кола. Ця різниця дозволяє різати матеріал без контакту з корпусом кола.
Для кріплення сегментів до корпусу кола використовуються різні методи.
1. Пайка твердим припоєм: срібний припій поміщається між сегментами і сталлю.
2. Лазерне зварювання: поглинання лазерного випромінювання уможливлює зварювання сегментів зі сталевим корпусом з корпусом кола. Лазерне зварювання забезпечує таку міцність з'єднання, яка дозволяє використовувати інструмент для сухого різання.
3. Спікання: деякі використовувані для зв'язки металеві матеріали можуть бути закріплені на колі металом спікання. Сили зчеплення при цьому настільки великі, що вони забезпечують хороше кріплення безперервного алмазного шару до стали корпусу кола.
На деяких колах передбачені повідкові отвори для кріплення фланця.