- Технологія пристрою наливних промислових покриттів
- підготовка підстави
- Просочення і грунтовка підстави
- Нанесення першого шару
- Нанесення захисного і фінішного шару
- Бетонний промислова підлога
Зараз дуже популярними стали покриття різного виду. Головне завдання такого покриття - це запобігти запилювання бетону, з якого зроблено підставу підлоги і збереження його від руйнування. Що таке наливна підлога?
Наливні підлоги вважаються одними з найміцніших існуючих статей.
На сьогоднішній день відомо кілька видів. Один з найпоширеніших - з поліуретану. Головна його перевага - еластичність і підвищена міцність, що важливо для використання в промисловості.
Поліуретанові покриття здатні протистояти екстремальним силам інерції, що виникають в процесі експлуатації, і витримувати чималі транспортні навантаження.
Така підлога толерантний до вібрації, тертя, до великих перепадів температури (від мінус шістдесяти до плюс сто двадцяти градусів за Цельсієм). Також цінність покриття з поліуретану в тому, що він не вступає в хімічну реакцію з різними речовинами.
Наступний вид - епоксидні підлоги. Це єдине, дуже тверде покриття, в складі якого епоксидної смоли і затверджувач.
Епоксидні покриття незамінні в цехах, де виробляються або використовуються у виробництві такі хімічні речовини, як різні розчинники, кислоти і луги, і в приміщеннях з високою вологістю.
Такі підлоги, що виготовляються з матеріалів на основі кварцового піску, стійкі до истирающим або абразивних впливів, витримують статичне навантаження і є удароміцними.
Технологія пристрою наливних промислових покриттів
Схема наливної підлоги.
Включає в себе:
- підготовку;
- Просочення і ґрунтовку підстави;
Повернутися до списку
підготовка підстави
Підстава заливається бетоном. Подальші дії з підставою проводяться не раніше, ніж через двадцять вісім днів.
Потім необхідно, в відповідність з проектом, зробити герметизацію деформаційних швів.
Приступаючи до укладання такого покриття, верхній, не надто міцний шар бетону потрібно відшліфувати алмазним інструментом для кращого зчеплення неоднорідних поверхонь, в даному випадку - полімеру і бетону.
Повернутися до списку
Просочення і грунтовка підстави
Поверхня підстави просочується полімерним складом, що володіє зниженою в'язкістю.
Коли склад висохне, на нього наносять два шари грунтовки. На висихання кожного шару необхідно не менше доби при дотриманні температурного режиму плюс двадцять градусів за Цельсієм.
Часто до складу для грунтування додають кварцовий пісок з метою зробити верхній шар підстави шорстким, що гарантує більш міцне з'єднання статі і бетонної основи.
Повернутися до списку
Нанесення першого шару
Наливна підлога буде більш блискучим, якщо після прокладки шару бетону, на нього викласти топпинг.
Полімер виливають на поверхню і розрівнюють зубчастим шпателем або ракелем.
Після проведеної заливки вся площа прокочується аераційним валиком у всіх напрямках.
Щоб перший шар був більш міцним, по всій поверхні його розсипається кварцовий пісок.
Після того, як шар застигне, його шліфують і прибирають залишки кварцового піску.
Повернутися до списку
Нанесення захисного і фінішного шару
Нанесення захисного шару проводиться в тій же послідовності: виливається на поверхню і розрівнюється зубчастим шпателем або ракелем. Також прокочується аераційним валиком.
Фінішний шар наносять гладким шпателем, потім, для кращого розподілу складу на поверхні, використовують нейлонову або велюровий валик.
Повернутися до списку
Бетонний промислова підлога
Такі підлоги покривають бетонну основу монолітним шаром полімерного складу, мета якого - захистити бетон від руйнування. Полімерний склад приймає на себе всі навантаження в процесі експлуатації і не пропускає воду.
Основним завданням промислової підлоги є захист нижнього шару (бетону) від зовнішніх впливів.
Крім наливної таким же ефектом володіє топпинг - ще один спосіб запобігти передчасному зносу.
Топпінг - сухий склад для додання міцності бетону, в складі якого гідравлічний цемент і дрібні наповнювачі. Також до його складу входять барвники і полімери.
Топпінг покриває витриманий необхідний час, застиглий бетон наступним чином:
- упрочняющая суміш рівним шаром втирається в верхній шар свежеуложенного бетону;
- потім нанесений тонкий шар такого покриття затирається і шліфується до отримання потрібного ефекту.
При використанні начинки, як зміцнюючого шару, бетонну підлогу набуває такі властивості:
- високу міцність;
- ударо і зносостійкість;
- хімічну стійкість;
- антистатичність (не утримує пил);
- гладкість;
- естетичність (колір і блиск);
Варто зазначити, що рішення про те, який упрочнитель використовувати в тому чи іншому промисловому приміщенні, приймається в залежності від вимог, що пред'являються до покриття в процесі експлуатації.
Якщо підлога в приміщенні буде переносити величезні механічні дії, то краще використовувати Топпінг, в складі якого є металеві нержавіючі наповнювачі.
Якщо передбачувані дії на підлогу будуть середньої сили і не дуже агресивними хімічними речовинами, то в складі начинки можуть бути кварц і корунд.
Для невеликих навантажень підійде топпинг, в складі якого синтетичний наповнювач.
Відмітна риса покриття з топпінгом-відсутність необхідності у фарбуванні, так як барвники вже є в складі упрочнителя.
Виходячи з усього вищесказаного, стає ясно, що облаштування підлог промислового призначення потрібно починати, перш за все, з визначення підстави та розрахунку ступеня навантажень і видів впливу на нього.