Що впливає на якість стільникового полікарбонату

Захист листів полікарбонату від сонця

Термін служби листів стільникового полікарбонату безпосередньо залежить від наявності та якості захисту від ультрафіолету, без якої відбувається руйнування полімеру під впливом сонячних променів. Полікарбонат без УФ-захисту прослужить не більше двох-трьох років, а то і не більше року, в залежності від інтенсивності сонця. Такі, що не мають захисту листи, придатні тільки для використання всередині приміщень або створення тимчасових конструкцій.

Як сонце впливає на термін служби полікарбонату?

УФ-захисний шар - запорука довговічності полікарбонату!

У полікарбонату є недолік: без захисту він руйнується під впливом сонця (а якщо точніше, під впливом ультрафіолетових променів): мутніє, жовтіє, деформується і, в кінцевому підсумку, руйнується.

Для захисту від руйнування сумлінні виробники наносять на аркуші УФ-захисний шар.

Лише поступово нанесений УФ-шар оптимальної товщини і концентрації захищає полікарбонат від негативного впливу сонця (як сонцезахисний крем захищає шкіру від опіків).

Без УФ-шару полікарбонат не прослужать довше 1-2 років

Спеціальний хімічний склад (УФ-стабілізатор), що захищає лист від впливу ультрафіолету, додається в масу (або як ще кажуть - в обсяг) і наноситься на поверхню аркуша.

Розглянемо різні технології УФ-захисту докладніше:

Всі сучасні марки полікарбонатного сировини, що застосовуються для екструзії стільникових листів мають спеціальну світлостабілізуючі добавку, однак її дія дуже обмежено і недостатньо. Для щодо повноцінної УФ-захисту, треба було б довести кількість УФ-стабілізатора в листі до 30%. Однак така зміна складу панелі призвело б до погіршення фізико-механічних характеристик панелі і збільшило б її вартість у кілька разів. Тому для забезпечення повноцінного захисту від ультрафіолету потрібна додаткова поверхнева захист аркуша.

"УФ-захист в масі" = немає УФ-захисту. Через 1-2 роки - полікарбонат з "захистом в масі" жовтіє і стає крихким і руйнується

-Поверхнева УФ-захист
Поверхнева УФ-захист, нанесена на лист методом соекструзії, яка відображає частину сонячних променів від поверхні листа, ефективніше і дешевше внесення захисних добавок в масу. Очевидно, що при наявності соекструзійних УФ-захисту важлива товщина захисного шару, рівномірність його розподілу і концентрація. Товщина захисного шару, для забезпечення 10-ти річного гарантійного терміну служби панелей повинна бути близько 35-40 мкрн при стандартній концентрації.

З метою зниження вартості панелей товщина захисного шару або його концентрація можуть бути зменшені, однак це неминуче веде до скорочення терміну служби панелей (зазвичай гарантія на такі листи становить не більше 5 років) Також на ринку представлені листи зовсім не мають зовнішньої соекструзійних УФ-захисту. Гарантія на таку продукцію часто виявляється фікцією. Досягти рівномірного розподілу захисного шару по поверхні листа можна тільки на високоякісному дорогому обладнанні, тому на цілому ряді виробництв, що не мають відповідних технологій виготовлення стільникових панелей з тривалим терміном служби просто неможливо.

Чи не концентрований УФ-шар = недостатня УФ-захист

-двостороння захист

У тих випадках, коли полікарбонатна панель піддається двосторонньої інсоляції (наприклад при зведенні вертикальних шумозахисних огорож, парканів і т.п. потрібно двостороння захист від УФ. У цьому випадку захисні шари наносяться методом соекструзії на обидві сторони аркуша. Зрозуміло ціна таких листів вище.

Чи можна визначити наявність або відсутність УФ-захисту?

Увага! Визначити наявність УФ-шару неозброєним оком не можна. Інформація на упаковці може не відповідати дійсності. Навіть на мікроскопі і в УФ променях (в приладі для перевірки банкнот) видно тільки шар, але не концентрація активної речовини, яка може бути = 0.

Єдина гарантія УФ-захисту - підтверджена фінансова відповідальність виробника. УФ-захист коштує недешево, тому багато виробників економлять саме на ній. Ось чому споживачеві дуже важливо звертати увагу на надану заводом-виробником документацію на матеріал.

Безумовним чинником впливає на якість стільникового полікарбонату є вживане для виробництва сировину. Якість сировини, кількість застосованого вторсировини і технології застосування вторсировини і різних добавок при виробництві листів мають величезне значення.

Вага листа стільникового полікарбонату

Вага квадратного метра матеріалу - одна з найважливіших характеристик листів стільникового полікарбонату. Справа в тому, що, прагнучи знизити собівартість продукту, виробники освоїли випуск листів зниженого ваги, у яких стінки і ребра жорсткості тонше, ніж у стандартних. А значить, - нижче і несуча здатність.

Чим вище вага листа, тим більше його стійкість до навантажень. Товщина ребер впливає на несучу здатність панелей, а товщина стінок - на стійкість до ударних навантажень. Діаграми роботи матеріалу під навантаженням наводяться для листів певної ваги і застосування полегшених листів загрожує обвалення.

Вага полікарбонату встановлюється методом контрольного зважування. З огляду на, що матеріал дуже легкий сам по собі, дуже важлива точність зважування. Нерідко трапляється бачити, як згорнутий в рулон лист намагаються встановити на підлогові ваги. При такій «методикою» складно забезпечити стійкість листа, нерідко робітникам доводиться його притримувати. В результаті значно знижується точність отриманих даних. Тому краще користуватися методом підвішування листів, також згорнутих в рулон, на електронні ваги.

Вага листа стільникового полікарбонату 4 мм товщини належної якості не менше 750 гр. на квадратний метр.

Листи проводиться у вигляді панелей зі складною внутрішньою структурою. Розташовані всередині перегородки - ребра жорсткості - формують різні за своєю формою осередку, заповнені повітрям. Ребро жорсткості - найважливіший елемент в конструкції листа стільникового полікарбонату, що формує внутрішню структуру листа і визначає його несучу здатність.

Від структури осередку залежать такі найважливіші експлуатаційні параметри листа, як несуча здатність, теплопровідність, звукоізоляція, вага і оптичні властивості.

Залежно від розв'язуваних завдань слід вибирати ті чи інші варіанти структури листа. У загальному випадку слід пам'ятати що листи з ортогональної структурою мають більшу пластичність і здатні витримувати великі граничні навантаження при цьому значно деформуючись. Листи з ортогональної структурою рекомендується використовувати для створення арочних конструкцій.

Листи з діагональними ребрами жорсткості і X-образною структурою володіють більшою жорсткістю (в першу чергу при поздовжньому згині - в прольоті між кроквами) і менше деформуються при стандартних навантаженнях але максимально допустимі значення навантажень для цих структур як правило нижче.

Збільшення кількості внутрішніх стінок панелей при тій же вазі квадратного метра покращує теплотехнічні показники панелі але знижує несучу здатність (за рахунок збільшення кроку і зменшення товщини ребер).

Товщину панелі визначають, виходячи з розрахункових навантажень на покриття, його геометричної форми і необхідного термічного опору огороджувальної конструкції.

Як проконтролювати якість листів стільникового полікарбонату, які поставляються на будівельний майданчик ?:

1. Супровідна документація

У супровідних документах на матеріал, крім необхідних сертифікатів, повинні бути вказані торгова марка, виробник, товщина, вага, дані про УФ-захисту листів і гарантійні зобов'язання.

Листи повинні бути упаковані в поліетиленову плівку. Плівка на стороні має соекструзійних УФ-захист забезпечена відповідним написом. Як правило, на ПЕ-плівці крім позначки про УФ-захисту розміщується логотип виробника, торговельна марка, гарантійний термін служби і коротко описано, як зберігання і монтажу. Відсутність написів на плівці має на увазі, як правило, відсутність соекструзійних УФ-захисту і знижений вага панелі.

4. При покупці проведіть невеликий експеримент - стисніть полікарбонат. Якщо при легкому стисненні листа пальцями залишаються вм'ятини, то полікарбонат неякісний.

Що впливає на якість стільникового полікарбонату

Зліва: якісний стільниковий полікарбонат Actual! (При легкому стисненні ребра жорсткості не ламаються, вм'ятин не залишається)
Справа: неякісний стільниковий полікарбонат (ребра жорсткості зламалися при легкому стисненні)

5.Обратіте увагу на краю по довжині аркуша - вони повинні бути завальцьовані ( «запаяні»). Краї, обрізані ножем, свідчать про те, що лист проведений на поганому обладнанні.

Що впливає на якість стільникового полікарбонату

Схожі статті