Види шиберних засувок для каналізації
Шиберная засувка для каналізації має в своїй конструкції корпус з ПВХ, шток, що регулює замикання, і ніж, який може бути клиноподібної або плоскої форми.
Виходячи з форми запірної деталі, дані засувки можуть бути двох видів:
- Клиновий вид шиберних засувок використовується для більш надійного запору потоку, т. К. Вони здатні витримувати високий тиск робочого середовища. Головний елемент для запірного дії, а також, сідла приладу конструкції з ущільнювачами мають форму клина.
Клиновий вид шиберних засувок використовується для системи каналізації відповідного діаметру трубопроводу, наприклад, 110 мм встановлюється на пластикову трубу такого ж розміру.
Переміщення клина перпендикулярно руху вмісту трубопроводу відбувається за рахунок обертання шпинделя. Коли перетин труби повністю закрито, запірний клин через діючу навантаження деформується, що підвищує герметичність.
Недоліків у цього виду кілька:
- При інтенсивності потоку ущільнення виходять з ладу.
- Дуже трудомісткий процес притирання клина і сідла.
- Корозія, глибокі подряпини можуть заклинити механізм або порушити герметичність.
- Високі температурні показники змушують головний елемент розширюватися, що заважає регулювати потік і створює аварійні ситуації.
Все це сприяє тому, що більш затребувана в експлуатації інша модель, а саме, ножова шиберная засувка, що відрізняється високою надійністю та ефективністю в роботі.
- Ножова шиберная засувка для каналізації має головний елемент маленької товщини і працює по типу ножа, а тому використовується в магістралях великого діаметру, наприклад, 250 мм і більше, а саме:
- на целюлозно-паперових комбінатах;
- в шахтах;
- в системах вентиляції, каналізації;
- у вакуумній техніці і т. д.
Чавун, нержавіюча сталь і просто сталь - це матеріали, з яких може бути виконаний запірний орган.
Чавун боїться низьких температур і ударних навантажень, а тому, за таких умов вибирають вироби зі сталі.
За типом конструкції запірного елемента шиберні засувки можуть бути: а) різаків. Використовуються при високому тиску. Шибер тут переміщається за рахунок обертання висувного або невисувними штока. Винесений за межі корпусу вироби, кінетичний дует шток-ходова гайка, не дає сальникам контактувати з робочою сферою, а також, підвищує показники герметичності.
б) Двуножевие застосовуються рідше через високу ціну, хоча показують дуже високу герметизацію в каналізаційному трубопроводі.
У напрямку дії:
- Односторонні використовуються для трубопроводів з різною середовищем, наприклад, агресивною рідиною або сипучими матеріалами, а також, з простою водою.
- Двосторонні експлуатуються в системах з певним типом середовища, яка, змінюючи ракурс руху, перешкоджає повному перекриттю. Інші види засувок тут непридатні. Двосторонні вироби користуються попитом на хімічних і промислових підприємствах.
Тип приводу у шиберних засувок може бути ручним, пневматичним, гідравлічним та електричним.
Переваги ножових шиберних засувок для каналізації:
- Надійне і герметичне переривання потоку.
- Більш висока швидкість перекриття потоку.
- Ніж здатний пройти через будь-яке середовище.
- Просто ремонтувати.
- Мають компактні габарити.
- Незамінні на вентиляційних магістралях.
особливості монтажу
- Поставити пристосування для перекриття потоку між фланцями.
- Трохи затягнути болти і шпильки.
- По осі трубопроводу акуратно виставляємо робочі елементи.
- За допомогою зварювального апарату в декількох точках приварити фланці до труби.
- Витягнути шиберні засувки.
що остаточно приварювати фланці до трубопроводу можна тільки тоді, коли засувка видалена з міжфланцеве простору, інакше ущільнення можуть мати пошкодження.
- Після всіх зварювальних дій дочекатися охолодження вузла.
- Засувка займає своє місце, не забуваючи про прокладки міжфланцеві.
- Відцентрувати і поступово затягнути шпильки і стяжні болти.
Головною особливістю монтажу є дотримання співвісності і паралельності фланців.
Якщо потрібно монтаж на наявний трубопровід, то слід за допомогою підручних предметів розсунути фланці на 10-20 мм більше від габаритів засувки. Потім провести всі маніпуляції по установці, центрування і кріплення, після чого витягнути вспомогалі кошти і остаточно затягнути болти.
Всі основні дані по робочому середовищі, монтажу і т. Д. Ви зможете уточнити в технічному паспорті. Дотримуючись їх, ви забезпечите довгу функціональність виробу.