К о жа позов у сственная, полімерний матеріал промислового виробництва, застосовуваний замість натуральної шкіри для виготовлення взуття, одягу, головних уборів, галантерейних і деяких технічних виробів. Окремі види шкір штучних. виробляються з використанням натурального каучуку і нітроцелюлози. почали випускати ще в кінці 19 ст. В СРСР промислове виробництво шкіри штучної організовано з 1930. Виготовлялися тканини з нітроцелюлозним покриттям, пласт-шкіра, взуттєві картони. Технологія їх отримання була запозичена у існували розвинених галузей промисловості - текстильної, гумової, паперової. Ці види шкір штучних поступалися за властивостями і зовнішнім виглядом натуральної шкіри і називалися шкірозамінника. Поступово вони втратили своє значення. З розвитком полімерної хімії. появою нових видів сировини, зростанням рівня техніки переробки полімерів розширювався асортимент продукції, що випускається, підвищувався її якість. Вироби зі шкіри штучної стали успішно конкурувати з виробами з натуральної шкіри і навіть перевершувати їх за деякими показниками.
Шкіри штучні класифікують за призначенням, а також за структурою, способам виробництва - взуттєві гуми. взуттєві і галантерейні картони, м'які шкіри штучні.
Взуттєві гуми - один з найбільш поширених і раніше всього освоєних промисловістю видів замінників натуральної шкіри. Використовують в основному для виготовлення деталей низу взуття (підошви, підметки, каблуки, набійки). Ця шкіра штучна являє собою високонаповнений гуму головним чином на основі каучуків синтетичних. найчастіше бутадієнстирольного. До нього в невеликих кількостях можуть бути додані термопласти або термореактивні смоли для підвищення твердості і зносостійкості. Виробництво взуттєвої гуми складається з наступних операцій: змішання каучуку з інгредієнтами (див. Гумова суміш), формування суміші (каландруванням, шприцеванием або ін. Способами), отримання сирих заготовок і їх вулканізація. Ця шкіра штучна може бути пористою або монолітною, чорної і кольорової. Отримання пористих гум досягається введенням пороутворювачів. Ці гуми майже не поглинають воду. Виготовлення підошов з пористої гуми значно полегшує взуття, підвищує її амортизаційні і покращує теплоізоляційні властивості. Тому таку шкіру штучну можна вважати матеріалом, якісно перевершує натуральну шкіру. Наявність у взуттєвої гуми комплексу цінних властивостей дозволило більш ніж на 70% замінити цим матеріалом натуральну шкіру для підошов взуття і різних технічних виробів (прокладки. Амортизатори і т.п.).
Табл. 1.-Властивості деяких видів штучної і натуральної підошовної шкіри
Щільність, г / см 3
Взуттєві і галантерейні картони отримують з різних волокнистих матеріалів за технологією, запозиченою з виробництва паперу і картону. Сировиною служать целюлозне волокно, бавовняна та шкіряну волокно - розмелені відходи натуральної шкіри (переважно рослинного і хроморастітельного дублення). Волокнисті матеріали проклеюються каніфольними клеями. бітумно-каніфольними емульсіями. латексу. При цьому на сіткових машинах відливається волокниста маса з утворенням одно- і багатошарових по структурі листів або стрічок. Їх ущільнюють пресуванням, сушать і каландруют. Так виробляють шкіряні картони для устілок і задників. Відливом непроклеєних волокнистих полотен з облагородженої целюлози з просоченням їх латексу. термообробкою і обробкою отримують взуттєві картони з малою щільністю, що здається і високими експлуатаційними даними (Тексон і ін.). Основні переваги цих шкір штучних - здатність зберігати механічні властивості в зволоженому стані і в той же час достатня (з точки зору гігієнічних вимог) гігроскопічність і вологоємкість. У зарубіжній промисловості шкіра штучна типу картону майже цілком витіснили натуральну шкіру при виготовленні внутрішніх деталей взуття, в СРСР з них виробляється св. 60% цих деталей. Основні властивості шкір штучних типу картону і натуральної шкіри приведені в.
М'які штучні шкіри отримують обробкою основи (тканини. Трикотаж, неткані матеріали. Папір) плівкотвірними, гумовими клеями або латексу (взуттєва кирза, еластоіскожа), полівінілхлоридними пастами і пластикатом (винилискожа), поліамідами (амідіскожа), нітроцелюлозними грунтами (нітроіскожа), поліефіруретанамі і ін. плівкотвірних складом різної консистенції обробляють основу на агрегатах з вузлами нанесення, термокамери для сушіння або желирования (при використанні полівінілхлоридних паст), вулканізаційних Амер, оздоблювальними апаратами. Для переробки високов'язких сумішей служать каландри. екструдери. каширувальні і ін. машини. М'які шкіри штучні виготовляють суцільними або пористими. В останньому випадку в вихідні склади вводять пароутворювачі або добиваються пористості ін. Способами, наприклад вспениванием латексних сумішей (див. Латексні вироби). Оздоблювальні операції (тиснення, фарбування і нанесення кольорового друку) виробляють на спеціальному обладнанні. Асортимент м'яких шкір штучних надзвичайно різноманітний.
Особливу групу шкір штучних складають шкіри на основі нетканих матеріалів. Застосування нетканих волокнистих основ дозволяє отримувати однорідні і ізотропні шкіри штучні. які мають порівняно високою вологоємністю, здатністю до подовження при навантаженнях, яким піддається взуття при виготовленні. Крім того, вони добре імітують шкіру.
В СРСР і за кордоном створені матеріали, що наближаються за властивостями до натуральних м'яким кожам. звані синтетичними шкірами. При їх виготовленні застосовують різні за своєю природою волокна для освіти основи, полімерні гідрофільні речовини (часто поліефіруретани) для просочення і лицьового покриття. Виробляються матеріали волокнисто-пористі, пористі, з армуючими прошарками і ін. Структури, що відрізняються необхідними характеристиками міцності і гігієнічними показниками.
Табл. 2. - Властивості взуттєвих картонів і натуральної шкіри
Міцність при розтягуванні, Мн / м 2. або кгс / см 3
Опір прориву нитковим швом, кн / м або кгс / см
Водопоглинання за 24 год,%
Літ. Технологія штучної шкіри. М. 1958; Довідник по виробництву штучної шкіри. т. 1, М. 1963; Полинський С. Фрейдгеім К. І. Нові види штучної шкіри для одягу і галантереї, М. 1967; Матеріалознавство виробів зі шкіри. М. 1968; Зайончковський А. Д. Деякі питання гігієнічних властивостей і структури штучної шкіри для верху взуття, М. 1968. Наступні
