Шкіра штучна (іскожа, шкірозамінник, кожзам) - матеріал, що імітує шкіру натуральну. Сучасні м'які штучні шкіри - це складні багатокомпонентні композиційні полімерні матеріали різноманітного призначення і складу. Широко застосовуються у виробництві взуття, одягу, головних уборів, галантерейних виробів, меблевої оббивки, а також у виробах технічного призначення. Різні види штучних шкір мають специфічні властивості.
C тих пір, як при виготовленні штучної шкіри стали застосовуватися полімерні матеріали, штучна шкіра вийшла на новий, більш якісний рівень. Значну роль також зіграло поліпшення технологічного процесу. Деякі види найсучаснішої штучної шкіри мають споживчі характеристики, наближені, а іноді і перевершують характеристики натуральної шкіри.
Для покриттів м'яких штучних шкір застосовують полімерні композиції на основі різних полімерів. Залежно від того, який полімер використаний, в назві ІК використовується відповідна приставка: еласто- (використані еластомери (каучуки)), вініл- (полівінілхлорид), амідо- (поліаміди), нітро- (нитроцеллюлоза), уретан- (поліуретани).
полімерний матеріал промислового виробництва, застосовуваний замість натуральної шкіри для виготовлення взуття, одягу, головних уборів, галантерейних і деяких технічних виробів. Окремі види К. і. виробляються з використанням натурального каучуку і нітроцелюлози, почали випускати ще в кінці 19 ст. В СРСР промислове виробництво К. і. організовано з 1930. Виготовлялися тканини з нітроцелюлозним покриттям, пласт-шкіра, взуттєві картони. Технологія їх отримання була запозичена у існували розвинених галузей промисловості - текстильної, гумової, паперової. Ці види К. і. поступалися за властивостями і зовнішнім виглядом натуральної шкіри і називалися шкірозамінника. Поступово вони втратили своє значення. З розвитком полімерної хімії, появою нових видів сировини, зростанням рівня техніки переробки полімерів розширювався асортимент продукції, що випускається, підвищувався її якість. Вироби з К. і. стали успішно конкурувати з виробами з натуральної шкіри і навіть перевершувати їх за деякими показниками.
К. і. класифікують за призначенням, а також за структурою, способам виробництва - взуттєві гуми, взуттєві і галантерейні картони, м'які К. і.
Взуттєві гуми - один з найбільш поширених і раніше всього освоєних промисловістю видів замінників натуральної шкіри. Використовують в основному для виготовлення деталей низу взуття (підошви, підметки, каблуки, набійки). Ця К. і. є високонаповнений гуму (Див. Гума) головним чином на основі каучуків синтетичних (Див. Каучуки синтетичні), найчастіше бутадієнстирольного. До нього в невеликих кількостях можуть бути додані термопласти або термореактивні смоли для підвищення твердості і зносостійкості. Виробництво взуттєвої гуми складається з наступних операцій: змішання каучуку з інгредієнтами (див. Гумова суміш), формування суміші (каландруванням, шприцеванием або ін. Способами), отримання сирих заготовок і їх вулканізація. Ця К. і. може бути пористою або монолітною, чорної і кольорової. Отримання пористих гум досягається введенням пороутворювачів. Ці гуми майже не поглинають воду. Виготовлення підошов з пористої гуми значно полегшує взуття, підвищує її амортизаційні і покращує теплоізоляційні властивості. Тому таку К. і. можна вважати матеріалом, якісно перевершує натуральну шкіру. Наявність у взуттєвої гуми комплексу цінних властивостей дозволило більш ніж на 70% замінити цим матеріалом натуральну шкіру для підошов взуття і різних технічних виробів (прокладки, амортизатори і т.п.).
Взуттєві і галантерейні картони отримують з різних волокнистих матеріалів за технологією, запозиченою з виробництва паперу (Див. Папір) і Картону. Сировиною служать целюлозне волокно, бавовняна та шкіряну волокно - розмелені відходи натуральної шкіри (переважно рослинного і хроморастітельного дублення). Волокнисті матеріали проклеюються каніфольними клеями, бітумно-каніфольними емульсіями, латексу (Див. Латекси). При цьому на сіткових машинах відливається волокниста маса з утворенням одно- і багатошарових по структурі листів або стрічок. Їх ущільнюють пресуванням, сушать і каландруют. Так виробляють шкіряні картони для устілок і задників. Відливом непроклеєних волокнистих полотен з облагородженої целюлози з просоченням їх латексу, термообробкою і обробкою отримують взуттєві картони з малою щільністю, що здається і високими експлуатаційними даними (Тексон і ін.). Основні переваги цих К. і. - здатність зберігати механічні властивості в зволоженому стані і в той же час достатня (з точки зору гігієнічних вимог) гігроскопічність і вологоємкість. У зарубіжній промисловості До і. типу картону майже цілком витіснили натуральну шкіру при виготовленні внутрішніх деталей взуття, в СРСР з них виробляється св. 60% цих деталей. Основні властивості К. і. типу картону і натуральної шкіри приведені в.
М'які штучні шкіри отримують обробкою основи (тканини, трикотаж, неткані матеріали, папір) плівкотвірними, гумовими клеями (Див. Гумові клеї) або латексу (взуттєва кирза, еластоіскожа), полівінілхлоридними пастами і пластикатом (винилискожа), поліамідами (амідіскожа), нітроцелюлозними грунтами (нітроіскожа), поліефіруретанамі і ін. плівкотвірних складом різної консистенції обробляють основу на агрегатах з вузлами нанесення, термокамери для сушіння або желирования (при використанні полівінілхлоридних паст), в улканізаціоннимі камерами, оздоблювальними апаратами. Для переробки високов'язких сумішей служать каландри, екструдери, каширувальні і ін. Машини. М'які К. і. виготовляють суцільними або пористими. В останньому випадку в вихідні склади вводять пароутворювачі або добиваються пористості ін. Способами, наприклад вспениванием латексних сумішей (див. Латексні вироби). Оздоблювальні операції (тиснення, фарбування і нанесення кольорового друку) виробляють на спеціальному обладнанні. Асортимент м'яких К. і. надзвичайно різноманітний.
Особливу групу К. і. складають шкіри на основі нетканих матеріалів (Див. неткані). Застосування нетканих волокнистих основ дозволяє отримувати однорідні і ізотропні К. і. які мають порівняно високою вологоємністю, здатністю до подовження при навантаженнях, яким піддається взуття при виготовленні. Крім того, вони добре імітують шкіру.
В СРСР і за кордоном створені матеріали, що наближаються за властивостями до натуральних м'яким кожам, звані синтетичними шкірами. При їх виготовленні застосовують різні за своєю природою волокна для освіти основи, полімерні гідрофільні речовини (часто поліефіруретани) для просочення і лицьового покриття. Виробляються матеріали волокнисто-пористі, пористі, з армуючими прошарками і ін. Структури, що відрізняються необхідними характеристиками міцності і гігієнічними показниками.
Класифікація штучних шкір.
Сучасні штучні шкіри мають величезною різноманітністю, розрізняються за зовнішнім виглядом, будовою і структурі, що застосовується сировини, способам отримання та іншими ознаками. Існує кілька класифікацій ІК.
За технологічною ознакою (за характером виробництва).
М'які штучні і синтетичні шкіри; синтетичні матеріали для низу взуття; штучні жорсткі шкіри типу картону.