Як анодів для нікелювання рекомендують застосовувати нікель високої чистоти. Щоб уникнути забруднення електроліту анодним шламом нікелеві аноди корисно укладати в чохли з тканини хлорин або бельтинг, яка попередньо обробляється 2-10% -ної НС1. [C.410]
Шкідливими домішками є сірчанокислий солі (804), солі заліза і інші домішки, що збільшують кількість шламу. утворюється при взаємодії цих солей з магнієм з виділенням MgO, і знижують вихід за струмом. Солі заліза і нікелю відновлюються магнієм і його субсоедіненіямі виділяється при цьому губчасті залізні накопичується у катода, просочується окисом магнію і створює непровідний шар, який порушує нормальний хід електролізу. [C.515]
Перша група - електронегативні домішки практично цілком переходять в розчин. Виняток становить нікель, близько 5% його кількості в аноді осідає в шлам у вигляді твердого розчину мідь -нікель. Електрохімічний перехід цих домішок в катод навіть в разі високих концентрацій їх у розчині (до 0,5-н.) Виключається. Однак ці домішки потрапляють в катодний мідь у вигляді межкристаллических включень раство- [c.149]
Короткий опис переробки шламів від рафінування міді і нікелю дано відповідно в гл. И1, 18 і гл. УІ, 14. Порошок дорогоцінних металів. одержуваний в результаті ціанування руд, зазвичай піддають окислювальному плавці разом з попередньо обробленими шлаками від рафінування міді. [C.235]
Пр, і рафінуванні нікелю виходить від 15 до 20% анодного скрапу і 4-6% (від ваги анодів) шламу. В останньому концентруються метали платинової групи. [C.361]
При анодної щільності струму 150 кількість шламу досягало 25-26% від ваги переробляються анодів. В шламі містилося 80% сірки і близько 2,7% нікелю від змісту ЇХ в аноді. [C.388]
Для електролізу застосовується розчин, що містить до 60 г / л N12 і 70 г / л С1. Електроліз ведуть при температурі 60- 70 ° С з щільністю струму не вище 200 а / м. Розчинення сульфіду йде при потенціалі +1,2 в. Напруга на ванні поступово збільшується від 2,86 до 4 ст. Шлам, що складається в основному з елементарної сірки (95-97% сірки), утримується на анодах, які в зв'язку з цим стають в 2 рази товще. Фірмою введений в дію завод з електролітичного отримання нікелю з сульфідних анодів. У образующемся шламі міститься до 95% сірки (в шлам переходить до 97% 8). Вихід по току на аноді (по нікелю) 93-95%, на катоді 98-99% - [c.388]
Карбід заліза піддається розпаду з виділенням тонкодисперсного вуглецю, що залишається на аноді або утворює тонку суспензію в розчині. Кремній залишається на аноді у вигляді гонкою суспензії кремнекислоти. Сірка, що знаходиться в металі н вигляді РЕЗ і МПЗ, утворює іони НЗ і потрапляє частково в осад у вигляді рез. Марганець, хром, нікель переходять в розчин. Мідь, яка потрапляє іноді в метал, залишається на аноді у вигляді шламу. [C.407]
Анодний процес супроводжується утворенням шламу. Кількість шламу досягає 2-5% від ваги розчинилися анодів. Шлам складається з містяться в анодах сульфідів, оксидів, шлакових та інших включень. а також містить метали платинової групи. які, будучи значно більш електропозитивні, ніж нікель, не розчиняються на аноді. У п лам переходить до 1% від вмісту в анодах нікелю. кобальту і заліза і 5-20% міді. Основними компонентами шламу є сульфіди цих металів. При електролізі металевих анодів містяться в них домішки сульфідів майже не розчиняються, тому перехід металів в шлам і кількість останнього різко зростають зі збільшенням вмісту сірки в металевих анодах. На практиці прагнуть не допускати вмісту сірки в анодах вище 1%. [C.79]
Розчинення сульфідних анодів. При вмісті сірки в нікелевих анодах нижче 15-18% сульфід нікелю не утворює суцільний маси в структурі анода і розділений значними включеннями металевого сплаву, що пронизують тіло анода. У цих умовах анодне розчинення йде з іонізацією, в основному, металів, що входять до складу металевого сплаву, а не до складу сульфідів, так як цей процес вимагає меншого анодного потенціалу. ніж розчинення сульфідів. Анод в цілому веде себе як металевий, і сульфіди переважно переходять в шлам. [C.79]
Іони нікелю переходять в розчин, а елементарна сірка залишається на аноді, утворюючи пористу, добре проводить струм, кірку сірчаного шламу. [C.80]
Каталізатор отримують соосаждением з водних розчинів нітратів (сульфатів) алюмінію, нікелю і магнію розчинів ИаА120з, КА12О3 або лугів. Отриманий осад (шлам) ретельно промивають від іонів калію (натрію), концентрують, сушать, прожарюють при температурі 300-750 ° С, гранулюють, знову прожарюють при 1000 ° С і відновлюють [c.69]
Оцінки кількості важких металів. скидаються гірничодобувними і машинобудівними підприємствами Росії зі стічними водами. суперечливі, але в цілому свідчать про серйозне забруднення довкілля За наявними в літературі даними (ЗО), в гальванічних виробництвах корисно використовується менше 50% кольорових металів. В результаті у водойми країни скидається приблизно 700 т нікель-я і 120 т кадмію 11. Якщо врахувати дсйствуюіщс в Росії нормативи, то цієї кількості достатньо, щоб забруднює навколи шити більше 500 км води, що можна порівняти з річним стоком всіх річок Крім того, ці виробництва постачають великі кількості токсичних шламів, що утворюються при частковій очистці стічних вод [c.60]
Нерозчинними залишаються сульфіди і селеніди металів. благородні метали. а також вуглець і залишки шлаку. Ці речовини в процесі рафінування нікелю і утворюють шлам. У шлам, що становить 3-5% маси анодів, переходить і значна кількість міді, яке залежить від вмісту сірки в аноді, а також до 1% містяться в аноді нікелю. кобальту і заліза. З іншого боку, високий катодний потенціал. досягає при виділенні нікелю мінус 0,65 - мінус 0,7 В, призводить до того, що спільно з нікелем на катоді розряджаються пе тільки Н2, а й майже всі домішки. Все це обумовлює необхідність відділення катодного простору від анодного фільтруючою діафрагмою (див. Рис. УПМ2). [C.292]
Для отримання кобальту застосовують проміжний кобальтсодержащие матеріал інших виробництв, наприклад багаті кобальтом конверторні шлаки. кобальтові шлам з виробництва цинку або нікелю. Якщо ці матеріали не володіють досить хорошою розчинність в кислому аноліте електролізерів, то їх предварітельноперерабативают. Так, при застосуванні конверторного шлаку його піддають спочатку відновної плавці в електричних печах з отриманням сплаву. що містить 6-7% Со, 60% Ре, 30% И і 6% Сі. Потім цей сплав анодно розчиняють в сірчанокислих або хлоридних електролітах. У першому випадку отримують розчин. що містить 7-8% Со - -, багато заліза і нікелю. Ці розчини після очищення піддають електроекстракціі. [C.298]
Мідь і нікель містяться в шламі в металевій формі. крім цього, зустрічаються Сіго, СігЗ, СІАЗ, СігТе. [C.217]
Складніше йде справа з сіркою. Значна частина сірки сульфідів переходить в р, аствор у вигляді іонів SO4, що викликає перевитрата кількості електрики на 1 г-екв нікелю (див. Реакції I-VIj 3, гл. VH і 9, гл. VII). Цей перевитрата ко-ліче1ства електрики важко врахувати заздалегідь, так як співвідношення сульфідів, що потрапляють в розчин і в шлам, змінюється в залежності від структури анода, складу розчину, температури і т. Д. [C.361]
Склад чистого розчину 57,5 г / л N1, 0,023 г / л З, 0,002 г / л Сі, 27,6 г / л С1, 4,3 г / л Н3ВО3, 60 г / л Иа2304. Швидкість подачі розчину 12,4 л / хв на 1 ванну, температура 61-62 ° С, pH = = 2,43 (кислотність 0,42 г / л), Ок = 210 а / м. Витяг нікелю з анодів в катоди одно 93,5-94,5%, решта йде а оборот з карбонатами, чорними гідратами, шламом і т. Д. Втрати нікелю в цеху електролізу (вважаючи і очищення) рівні 1,2%. Витяг кобальту з анодів в концентрат одно 87-90%, втрати складають 3,6%. [C.381]
Шлам збирають з дна ванни і з поверхні анодів. Його відсівають на мокрому ситі від більш великих часток скрапу. промивають і фільтрують. Промитий шлам має наступний усереднений склад,% 30-35 Ni, 18 - 20 u, 1-2 Fte, 0,4- 0,6 З, 30-37 S, 5-8 SIO2, 5 С і від 0,1 до 2 - сума платиноїдів. З метою збагачення шламу з нього витягують мідь, нікель, потім сірку і кремнезем. [C.382]
На підприємствах, які переробляють сульфідні нікелеві руди, як продукт. концентрує нікель, виходить сульфід нікелю. що містить близько 2-3% міді (нікелевий концентрат від флотації файнштейна). Спроби застосування переплавленого сульфіду нікелю в якості анода були розпочаті в Радянському Союзі в 1932 р в Свердловську, проф. Н Н. Бара-башкіньш і продовжені на Уралі М. А. Лошкарева і Г. Е. Лапп, також А. І. Журин і Н. В. Зверевіч в ЛПІ 2. Пропонований спосіб не був впроваджений з технічних і економічних причин крихкість відливаються анодів, висока напруга на ваннах внаслідок утворення на аноді щільної кірки шламу, незначний вихід по струму для нікелю на аноді і окислення сірки в сірчану кислоту. [C.387]
Цехи електролітичного отримання і рафін.ірован.ія міді, свинцю. олова, нікелю обладнані мостовими кранами (двох-блочним), рейковим транспортом для подачі і вивезення анодів і атодов, пристроями для перекачування розчинів. прибирання шламу. Таким чином. транспорт металу через цех хутра зірованним. Слабким місцем в цехах електролізу є ділянки заготовки основ і контролю якості металу. До цих пір на всіх заводах зняття основ з матриць і їх підготовка до уста-новки в ванни проводиться в руч ву. У розділах, присвячених електролітичному рафінування міді і нікелю, це питання коротко висвітлено. [C.609]
Іридій витягують з осмірідія. з анодного шламу і з осадів, що утворюються в процесі рафінування нікелю. Різновиди осмірідія і важко розчинні в царській горілці [c.402]