кахлі
Володимирський Гончар
печі
каміни
виробництво
кахельна кераміка
Художня виразність кахлів
техніка розпису
Литний метод
виробництво кахлів
изразцовое мистецтво
Інтер'єри та фасади будівель
Стандартні кахельні комплекти
Вироби за індивідуальним замовленням
Відновлення втраченого кахельні декору
Монтаж, ремонт і технічне обслуговування камінів, печей і димоходів
Магія старовинного мистецтва
Мистецтво глини та вогню
Коляганов Андріан Володимирович
керамічні прикраси
Витоки російського изразцового мистецтва
Російські керамічні вироби
Гончар
Майстри з обробки глини
Кахельні, фарфорові та фаянсові заводи
кахельний завод
Пушніновая гора
виробництво кахлів
прості кахлі
фрагмент розпису
піч для лазні
Піч-камін
Камін-пічної комплекс
Кахлі з кобальтової розписом
Кахлі з поліхромним розписом і рельєфним декором
Типові розміри кахлів
Гладкий з бортом, рельєфний
Кутовий з бортом
Бордюр прямий, кутовий
Полку накривним пряма, кутова
Обрамлення топки кутовий
карниз кутовий
карниз прямий
вставка рельєфна
решітка
Справжня пічна кераміка
Ймовірно, кахельна піч або камін - ще залишаються мрією багатьох наших читачів. Так, дійсно дорогувато реалізація такої задумки, своїми руками кахлі виготовити абсолютній більшості навряд чи під силу, лише можливо самостійно облицювати вогнище кахлями або керамічною плиткою. Тим більше при виборі облицювального матеріалу корисно знати, чим однакові на перший погляд кахлі відрізняються один від одного, наприклад, яким способом вони виготовлені. Ручний набиванням форми або шлікерного литтям
Серед різних способів формування керамічних виробів лиття займає особливе місце. Воно дає можливість з великою точністю виготовити безліч абсолютно однакових кахлів або тонкостінних судин, що мають складну форму, невеликих скульптурок з тонкою обробкою деталей. Глиняне, або шлікерного, лиття засноване на властивості гіпсу - вбирати в себе вологу і на властивості глини - віддавати вологу. Технологія шликерного лиття дозволяє виконувати два типи готових виробів: тонкостінні і повнотілі (товстостінні).
Шликер - це глина, розведена до стану плинності, що нагадує за консистенцією густі вершки.
Гіпсова форма, в яку наливають шликер, інтенсивно вбирає в себе воду. При цьому шар глинистої маси однакової товщини рівномірно розподіляється по внутрішніх поверхнях форми, утворюючи стінки майбутнього виробу, або, як кажуть керамісти,
черепок. Після подвяливания глиняний виріб виймають з форми і досушують перед тим, як піддати випалу. Така в загальних рисах схема шликерного лиття. Безпосередньому лиття передує велика підготовча робота. Необхідно виконати ескіз і виготовити по ньому модель майбутнього виробу, а потім виконати по моделі маткову форму.
Процес виготовлення керамічного кахлю з цільної румпи займає від 6 до 8 тижнів. Етап виготовлення гіпсових форм включає в себе розробку ескізу з розрахунком розмірів моделі, враховуючи усадку, адже глиняна виливок після сушки, а потім і після випалу зменшується в цілому на 6-15%. Далі виконується виливок заготовки моделі, розмітка, виготовлення окремих елементів. Після складання елементів моделі виконується покриття спеціальним мастилом, установка опалубки і заливка моделі гіпсом (зняття маткової форми). Маткова форма зачищається і допрацьовується, після чого відбувається зняття так званого капа для тиражування робочих форм.
Робоча гіпсова форма повинна бути добре висушена, очищена від пилу або засохлої глини.
Після заливки шлікера в форму пористий гіпс відразу ж почне всмоктувати з нього вологу. При цьому гіпс притягує до поверхні форми найдрібніші частинки глини, що знаходяться в шлікером в підвішеному стані. Поступово на стінках форми утворюється досить щільний шар глиняної маси. Виливок вистоюється в формах і дає усадку протягом доби.
Потім виріб витягується з форми, зачищається і направляється на сушку. Далі в муфельній печі відбувається так званий утильний випал виробів без глазурі при t = 1200С. Після першого випалу вироби набувають достатню міцність, залишаються пористими. Наявність тріщин легко виявити (по характерному дребезжанию) простукуванням дерев'яною паличкою. Потім слідує етап глазурования. Вироби глазурі як зануренням, так
і за допомогою пульверизатора. Вироби після цього випалу називають брухтом. Утильний кахель покривається глазур'ю, сушиться. Після цього кахель направляється на випал при t = 990С.
Перед глазуруванням і, відповідно, перед другим, политим, випалюванням, на виріб наносять подглазурную розпис. Педанти технології після цього проводять ще й проміжний закріплює випал, щоб фарби не змилися при зануренні в глазур. Другий глазурований випал остаточно формує естетичні властивості виробу і, таким чином, визначає все його фізико-хімічні властивості. Вироби після цього випалу (якщо воно не розписано) називають білизною. Останнім етапом виготовлення кахлю є його розпис, покриття кольоровими емалями і випал. Професійні художники розписують кахлі кольоровими пігментами. Розпис може виконуватися поліхромної або монохромного. Готовий розписаний кахель поміщається в піч і обпалюється.
Редакція дякує
ТОВ «Володимирський
гончар »за допомогу
в підготовці статті
і надані
фотоматеріали.