Міфи і реальність вибролитья - технології виробництва штучного каменю: тротуарної плитки, облицювальної плитки, облицювального штучного каменю (дикого каменю).
Дана замітка написана в зв'язку з порівнянням пропонованої нами технологією з іншими технологіями і обладнанням для малого бізнесу, зокрема, технологіями вибролитья. Ми хочемо роз'яснити, що таке вібролиття з точки зору створення бізнесу.
Штучний камінь та вироби з нього, отримані методом вібролиття, виробляються з бетону на основі піску, щебеню та кам'яної крихти (не обов'язково), цементу, води, пігментів і пластифікаторів. Ці вироби призначені тільки для вуличних застосувань (тротуарна плитка, фасадна облицювальна плитка, облицювальна штучний камінь і т.д.), де у людей немає з ними прямого контакту, і поблизу їх не розглядають. Це недорогі вироби і високо-конкурентний ринок. Щоб малий бізнес за цими технологіями був прибутковим, необхідно провести і ПРОДАТИ багато виробів.
Основний технологічний недолік вибролитья - необхідність постійно оновлювати парк заливальних форм, які регулярно руйнуються від вібрації, абразивного зносу, усадочних напруг і лужного середовища бетону. Постачальниками форм є тільки самі продавці технологій, таким чином даний малий бізнес безпосередньо на них і зав'язаний. Це не добре, і не погано. Фактично, тут використана та ж маркетингова стратегія, яку використовує фірма "Gillette" - продаж за низькою ціною або взагалі в збиток станків для гоління з метою подальшої регулярної продажу дорогих лез до них. До речі, верстати і леза "Gillette" - відмінний масовий продукт.
Інші особливості виробництва штучного каменю вібролиттям виникають безпосередньо з технології та виду вироблених виробів: необхідність мати великий склад сировини та готової продукції, істотні витрати на логістику і збут, вантажопідйомна техніка, комірник та вантажники; робочі для розпалублення виробів, робочі цеху, технолог / майстер цеху; велика кількість форм (в 2-4 рази більше ніж потрібно для добової продуктивності - це пов'язано з часом распалубки) і спеціальний склад для них, де вироби тверднуть до набору міцності, необхідність постійного оновлення форм; необхідність у водопостачанні та каналізації, великий час розпалубки, спеціальні вимоги до продукції на відповідність будівельним нормам.
Крім того, розпалубка вироби після набору міцності не означає, що його можна вже випускати на ринок. Буде потрібно час для остаточного затвердіння виробів, протягом якого вони будуть затарювати ваш склад і "вилучати" з обороту гроші.
ПРИКЛАД простий оцінки, яку легко провести самостійно з урахуванням специфіки регіону: Цех продуктивністю 100 м 2 тротуарної плитки в зміну.
1. Виручка в зміну - 10000 руб. (При ціні продажу плитки 100 руб. / М 2).
Разом виручка в місяць - 300000 руб. (При роботі кожен день), в тому числі ПДВ = 45760 руб.
2. Інвестиції - 3 комплекти форм по 100 м 2 (тому що час розпалубки становить 48 годин, тобто протягом 48 годин форми зайняті, і для виробництва необхідно використовувати інші форми), разом 300 м 2 форм. Вартість 1 м 2 форми - 3000 руб.
Разом інвестиційні витрати тільки на покупку форм - 900000 руб.
3. Постійні витрати (тобто в них не враховується вартість сировини):
Разом постійні витрати: 280000 руб. / Міс.
4. Змінні витрати (сировина):
10 руб. / М 2 плитки. В місяць робиться 3000 м 2 плитки.
Разом змінні витрати: 30000 руб. / Міс.
Прибуток. Виручка - ПДВ - Постійні Витрати - Змінні Витрати = - 55760 руб. / Міс. Тобто чистий збиток. Виробництво ніколи не окупиться.
Це коротко для тих, хто вважає виробництво тротуарної плитки та інших недорогих масово затребуваних виробів з бетону (здавалося б, такого доступного, зрозумілого і рідного матеріалу), бізнесом з мінімальними вкладеннями і високою рентабельністю, іншими словами, "купився" на "дешеві мінізаводи" і "рентабельність 300%".
В принципі, не слід тішити себе надією створити якесь виробництво "на вихідні". Це буде просто хобі. Якщо воно вам подобається - то може перерости в бізнес. Але вібролиття не може подобається - це брудно, шкідливо, рутинно, і найголовніше - не приносить очікуваних прибутків.
Також не слід думати, що бізнес з виробництва виробів, які роблять все, буде приносити прибуток на належному рівні, і що такий малий бізнес можна створити з малими вкладеннями. Найбільший прибуток приносить саме діяльність, пов'язана з виробництвом нестандартних, дрібносерійних виробів, в тому числі на замовлення.
Необхідно чітко розуміти, що запропоновані технології Сістром, Сарториус, кевларобетон, Паребрік- це ТІЛЬКИ багатосерійне виробництво з усіма характерними для нього вимогами і інвестиціями.
Щоб заробити в даному виді бізнесу, необхідно провести багато продукції, але найважливіше, НЕОБХІДНО ПРОДАТИ ВРЮ ЦЮ ПРОДУКЦІЮ на висококонкурентному ринку.
Додаткова інформація в статті "Нове про вібролиття - гуслах, кевларобетон, КАМЕЛОТ НН, Влакос, паребрік, МАРМУР ІЗ БЕТОНУ, САРТОРІУС, КевлароЛаб"
P.S. У вас немає великого приміщення, вас лише кілька людей, у вас немає широких можливостей для збуту ширвжитковий продукції, ви хочете працювати не тільки руками, але і головою, вам цікаво мислити і робити оригінальні вироби, ви хочете працювати і заробляти, а не конкурувати - тоді зверніть увагу на нашу технологію, де ви зможете застосувати те, що вам дала природа - ваші руки і мислення.
Інформація на сайті не є публічною офертою