Скипидар сульфатний - довідник хіміка 21

При промиванні сульфатної целюлози на вакуум-фільтрах втрати скипидару з парогаза, відводяться з-під ковпаків вакуум-фільтрів. складають 25-30% вмісту його у вихідній деревині. Однак уловлювання скипидару з цього потоку представляє великі труднощі, так як скипидар в дуже малих кількостях розподілений у великих обсягах повітря (1500-1700 мг / м). Конденсаційний метод в цих умовах практично не застосуємо. [C.156]

В якості сировини використовується скипидар сульфатний очищений, що містить близько 65% а-пинена. Каталізатором є кислотна суміш. що складається з водного розчину сірчаної кислоти (13-18%) і ацетону (55-60%). Одночасно з утворенням терпінеолу відбуваються побічні реакції. а-пінен, взаємодіючи з водою, дає Терпін і терпингидрат. [C.50]

СОСНОВЕ МАСЛО. 1) фракція розгону скипидару-сирцю, одержуваного з соснової деревини. Поділяє ся на екстракційне (т. Н. Ладанна-ойль), сухоперегонное і сульфатне (див. Скипидар). Бесцв. або світло-жовта вя.зкая рі. г п 170-225 ° С 0,910-0,948, 1,477- 1,495 кислотне число 0,5-2,0 Г.сп 73-81 ° С розчин. в [c.536]

Уловлювання та ЗБІР сульфатний скипидар та ПРИ ПЕРІОДИЧНОЇ варіння ЦЕЛЮЛОЗИ [c.146]

Збір і використання сульфатного скипидару є не тільки додатковим резервом збільшення виробництва скипидару, але також дозволяє поліпшити економічні показники целюлозного виробництва. знизити забрудненість стічних вод і газових викидів. При періодичної варінні целюлози вихід скипидару становить 70-80% його вмісту в деревині. Для досягнення цього виходу досить організаційно-технічних заходів і належного контролю за роботою сдувочной установки, [c.154]

Виробництво очищеної сульфатний скипидар та І ЖОВТОГО масло флотації [c.162]

Пат, 67329 Польща. Спосіб підлогу) ення технічних терпенових концентратів із сирих сульфатних скипидару / М. Bukala, [c.161]

Розширюється вироб-во напівцелюлози і хім. деревної маси - промежут. продуктів, що утворюються з високим виходом і містять осн, частина вуглеводів деревини при цьому зменшується уд. витрата деревини. Отримують розвиток комбінов. методи варіння целюлози -содово-сульфіт-ний і содово-сульфітно -сульфатний перспективний метод киснево -щелочіой делигнификации деревини. При сульфатної варінні целюлози отримують також скипидар і сульфатне мило (при відстоюванні сульфатних лугів) -сир для отримання талової олії. Див. Також Папір, Целюлоза. [C.586]

Каніфольно-скипидарне вироб-во об'єднує, по суті, три произова каніфольно-терпентинне. каніфольно-екстракційне. талової олії. Сировиною для каніфольно-терпентинного произова служить живиця, що отримується при підсочці сосни, модрини та ін. Хвойних порід деревини. Сировина для каііфольно-екстракційного вироб-ва-т. наз. Пнів осмол. представляє собою просмолити протягом 10-15 років після рубки лісу ядрову деревину соснових пнів (смолисті в-ва екстрагують бензином з подрібненого в тріску осмолу). Талловое масло отримують з сульфатного мила - побічний продукт сульфатно-целюлозного вироби. Далі талловое масло Наражають ректифікації в глибокому вакуумі з отриманням каніфолі. жирних к-т, дистильованого талової олії. таллового пеку. В СРСР виробляють в осн. жовчний каніфоль (70%), але збільшується частка талловим каніфолі. вироб-во к-рій дешевше і значить, менш трудомістким. У великому і постійно зростаючому обсязі виробляють модифікується, види каніфолі (особливо екстракційної і талловим) і її ефіри, використовувані для лакофарбової, паперової (як клейові склади), полиграфич. меблевої, кабельної та ін. галузей пром-сти. Супутні каніфолі продукти -скіпідар, який використовується для отримання індивідуальних терпенів (напр. Тер-пінеол, Карена, пінен) і синтезу різноманітних продуктів, в т. Ч. Камфори, а також соснове масло флотації. Вироби, каніфолі в СРСР 168 тис. Т (1986). [C.587]

Для уловлювання та збору сульфатного скипидару-сирцю застосовують установку. схема якої зображена на рис. 5.1 Сдувочние парогаза з варильного котла 1 надходять в цик лонний щелокоуловітель 2, де відділяється захоплений паро газами луг. Парогаза сдувок вводяться через патрубок, уста новлення тангенциально до котра утворює корпусу щелокоуло ставника. Відділення крапельок лугу відбувається під дією відцентрової сили. Накопичення в щелокоуловітеле ще- [c.147]

З метою запобігання попадання чорного лугу в конденсаційну систему, особливо при форсованих здування, супроводжуваних масовим викидом лугу, мінімальний обсяг щелокоуловітеля повинен бути не менше 5 м. Тільки повне очищення сдувочной парогазової суміші від лугу дає можливість отримати сульфатний скипидар та інші цінні продукти сдувок. [C.148]

В даний час сульфатную целюлозу виробляють в основному в виручених установках безперервної дії типу Камюра. Параметри варіння зберігаються близькими до звичайних для періодичної варіння (температура варіння 170-175 ° С). Однак вихід скипидару на цих установках порівняно з періодичної варінням знижується, що обумовлено особливостями технологічного режиму. Основною особливістю є відсутність спеціальної операції - здування з варильного котла. [C.149]

Особливості технологічного режиму одержання сульфатної целюлози при безперервної варінні. а саме, короткочасна пропарювання при температурі 115-120 ° С, відсутність здування перед варінням, значне розведення парів скипидару водяною парою і Неконденсовані газами. а також обмежений обсяг розширювальних циклонів, що приводить до викидів чорного лугу в потік терпентинного парогаза, викликають значне зменшення виходу сульфатного скипидару в порівнянні з періодичної варінням. При використанні розглянутої схеми уловлювання сульфатного скипидару иа виручених установках Камюра ступінь вилучення скипидару досягає 20-30% його змісту в ігупднпй На [c.151]

На рис. 5.3 представлена ​​принципова технологічна схема збору сульфатного скипидару-сирцю з установки безперервного варіння целюлози Камюра. Вона передбачає вилучення та збір скипидару як з парогаза від пропарювальної камери і нижнього розширювального циклону, так і парогаза ВІД пеносборніка і видувного резервуара. [C.156]

Дана схема дозволяє витягувати з парогаза 95-98% скипидару. В процесі конденсації 80-90% сдувочних конденсатів звільняється від значної кількості дурнопахнущих та інших летких і вибухонебезпечних речовин. Обсяг конденсату, що направляється на відстоювання в Флорентіну, скорочується в 5-10 разів у порівнянні зі звичайною схемою сдувочних установок. При використанні цієї схеми уловлювання сдувочних парогаза при безперервної варінні целюлози на установках Камюра ступінь вилучення скипидару збільшується до 50% потенційно можливого збору. Збільшення вироблення сульфатного скипидару-сирцю досягається також за рахунок вилучення скипидару, емульгованих в чорному лузі. при очищенні і знешкодженні конденсатів. утворюються на випарних станціях. [C.158]

Технологія і устаткування лісохімічних виробництв (1988) - [c.19. c.312]

Хімічно шкідливі речовини в промисловості Частина 1 (0) - [c.518]

Хімія деревини Т 1 (1959) - [c.483]

Схожі статті