Слюсарні лещата представляють собою затискні пристрої для утримання оброблюваної деталі в потрібному положенні. Залежно від характеру роботи застосовують Стулова, паралельні і ручні лещата.
Мал. 1. Слюсарний верстак з регульованими по висоті лещатами:
1 - гвинт підйому; 2 - каркас; 3 - труба;
4 - сітка; 5 - поличка; 6 - планшет;
7-рамка; 8 - маховичок
Стулова лещата отримали свою назву від способу кріплення їх на дерев'яній основі у вигляді стільця, але їх можна закріпити і на верстаті. Застосовуються Стулова лещата в основному для виконання грубих важких робіт, пов'язаних із застосуванням ударного навантаження, - при рубці, клепки, гнуття та ін.
Вони складаються з нерухомої 3 і рухомий 4 губок (рис. 2, а). При обертанні затискного гвинта 5 рухлива губка 4 переміщається і затискає деталь; при вивінчіваніі гвинта 5 під дією пружини 6 рухлива губка відходить і звільняє деталь. Кріплення Стулова лещат до верстата виробляють планкою (лапками) 2, а для більшої їх стійкості нерухома губка 3 має подовжений стрижень 7, який прикріплюється до ніжки верстата.
Стулова лещата отковивают з конструкційної вуглецевої сталі.
Ширина губок в залежності від типу і розміру Стулова лещат має розміри 100, 130, 150, 180 мм, найбільша розкриття губок - 90, 130, 150 і 180 мм.
На робочі частини губок наварюєш накладка з інструментальної сталі або зміцнюються на гвинтах спеціальні пластини 8 (накладні губки, рис. 2, б). Робочі поверхні цих пластин Насекан хрестоподібної насічкою і гартуються.
Перевагами Стулова лещат є простота конструкції і висока міцність. Недоліком Стулова лещат є те, що робочі поверхні губок не у всіх положеннях паралельні один одному, внаслідок чого при затиску вузькі оброблювані предмети захоплюються тільки верхніми краями губок, а широкі - тільки нижніми (рис. 2, б), що не забезпечує міцності закріплення. Крім того, губки лещат при затиску врізаються в деталь, утворюючи на її поверхні вм'ятини.
Мал. 2. Стулова лещата: а - загальний вигляд, б - схеми закріплення заготовок
Паралельні слюсарні лещата розділяються на поворотні і неповоротні. У цих лещатах рухлива губка при обертанні гвинта переміщається, залишаючись паралельною нерухомою губці, чому лещата і отримали назву паралельних.
Поворотні паралельні лещата (рис. 3) можуть повертатися на довільний кут. Ці лещата в корпусі нерухомою губки 9 мають наскрізний прямокутний виріз, в який поміщена гайка 10 затискного гвинта. У виріз входить прямокутний з наскрізним отвором призматичний хвостовик рухомий губки 7. Затискною гвинт 11, пропущений через отвір корпусу рухомий губки, закріплений стопорною планкою 6. При обертанні затискного гвинта в ту або іншу сторону за допомогою важеля 5 гвинт буде угвинчуватися в гайку 10 або вигвинчують з неї і відповідно переміщати рухливу губку 7. яка, наближаючись до нерухомої губки 9, буде затискати обробляється предмет, а віддаляючись, звільняти.
Нерухома губка лещат з'єднана з основою 3 центровим болтом, навколо якого і здійснюється необхідний поворот лещат. Поворотну частину 4 лещат закріплюють у потрібному положенні за допомогою рукоятки 2 болтом 1.
Корпус паралельних слюсарних лещат виготовляють з сірого чавуну. Для збільшення терміну служби лещат до робочих частинах губок прикріплюють гвинтами сталеві (з інструментальної сталі) призматичні губки 8 з хрестоподібної насічкою. При затиску в лещатах на оброблюваних предметах можуть з'являтися вм'ятини від насічки загартованих пластин губок. Тому для затиску обробленої чистової поверхні деталі (вироби) робочі частини губок лещат закривають накладними пластинками ( «нагубники»), виготовленими з м'якої сталі, латуні або алюмінію.
Мал. 3. Поворотні паралельні лещата:
1 - болт; 2 - рукоятка; 3 - підстава;
4 - поворотна частина; 5 - важіль; 6 - стопорная планка;
7 - рухома губка; 8 - пластинки;
9 - нерухома губка; 10 - гайка; 11 - гвинт
Розміри слюсарних лещат визначаються шириною їх губок, яка становить для поворотних лещат 80, 100, 120 і 140 мм і розкриттям (розлученням) їх на 65, 100, 140 і 180 мм.
Неповоротні паралельні лещата (рис. 4) мають підставу 6, за допомогою якого вони кріпляться болтами до кришки верстата, нерухому 4 і рухливу 2. Для збільшення терміну служби робочі частини губок 4 і 2 роблять змінними у вигляді призматичних платівок 3 з хрестоподібної насічкою з інструментальної стали і прикріплюють до губок гвинтами. Рухома губка 2 переміщається своїм хвостовиком в прямокутному вирізі нерухомою губки 4 обертанням гвинта 5 в гайці 7 за допомогою важеля 1. Від осьового переміщення в рухомий губці затискний гвинт 5 утримується стопорною планкою 8. Ширина губок неповоротних паралельних лещат становить 60, 80, 100, 120 і 140 мм, найбільша розкриття губок - 45, 65, 100, 140 і 180 мм.
Мал. 4. Неповоротні паралельні лещата:
1 - важіль; 2 - рухома губка; 3 - пластинки;
4 - нерухома губка;
5 - гвинт; 6 - підстава;
7 - гайка; 8 - стопорная планка
Мал. 5. Закріплення деталей в ручних лещатах і струбцинах:
а, б - ручні слюсарні лещата, в - використання косогубих лещат, г - застосування струбцини
Ручні лещата (рис. 5, а) виготовляються з шириною губок: 36, 40, 50 і 56 мм і розкриттям губок 28, 30, 40, 50 і 55 мм; тип 2 для дрібних робіт (рис. 5, б) з шириною губок 6, 10 і 16 мм і розкриттям губок 5,5 і 6,5 мм. Іноді форма деталі не дає можливості затиснути її в потрібному положенні, так наприклад, в разі, коли потрібно обпиляти фаску під деяким кутом. У таких випадках застосовують косогубие тісочкі (рис. 5, в), в які захоплюють деталь і затискають в губки паралельних лещат. Для зручності одночасної обробки декількох однакових деталей або тонких довгих заготовок застосовують спеціальні струбцини (рис. 5, г).
Ручні лещата виготовляються з якісної конструкційної вуглецевої сталі марки 45-50; для пружин використовують інструментальну вуглецеву сталь марки У7 або сталь марки 65Г. Допускається виготовлення пружин і зі сталі марки 60-70.
При роботі на лещатах слід дотримуватися таких правил:
- перед початком роботи оглядати лещата, звертаючи особливу увагу на міцність їх кріплення до верстата;
- не виконувати на лещатах грубих робіт (рубки, правки або гнучкі) важкими молотками, так як це призводить до швидкого руйнування лещат;
- при кріпленні деталей в лещатах не допускати ударів по важелю, що може привести до зриву різьблення ходового гвинта або гайки;
- після закінчення роботи очищати лещата волосяною щіткою від стружки, бруду і пилу, а напрямні і нарізні сполучення змащувати маслом;
- після закінчення робіт розводити губки лещат, так як в стислому стані виникають зайві напруги в поєднанні гвинта і гайки.
Поділіться на сторінці