Спосіб - напівсухе пресування
Розглянуто результати теоретичних і експериментальних досліджень по отриманню гіпсових матеріалів і виробів на основі фосфогіпсу-дітідрата способом напівсухого пресування. Запропоновано механізм твердіння гіпсових систем на основі дигідрату сульфату кальцію, отриманих способом напівсухого пресування і на його основі розроблена технологія отримання дрібноштучних стінових виробів. [16]
Ця Програма призначена для розрахунку складів сировинних сумішей на основі фосфогіпсу для виробництва дрібно-штучного стінового матеріалу способом напівсухого пресування. [17]
Суху підготовку маси при виробництві виробів способом пластичного формування ведуть так само, як і при способі напівсухого пресування. (Див. Стор. [18]
Технологічна схема виробництва легковагих виробів з об'ємним вагою 1 2 - 1 3 г / см3 за способом напівсухого пресування із застосуванням вигоряючими добавок наведена нижче. [19]
До групи стінових керамічних матеріалів входять цегла (одинарний, потовщений, модульних розмірів) і камені, що виготовляються способом напівсухого пресування або пластичного формування, а також великорозмірні блоки і панелі. Цегла керамічна одинарний має форму прямокутного паралелепіпеда з рівними гранями, прямими ребрами і кутами розмірами 250x120x65 мм; потовщений - розмірами 250x120x88 мм. Цегла може випускатися полнотелим (без пустот і з технологічними пустотами в кількості не більше 13%) і порожнистим (з вертикальним або горизонтальним розташуванням пустот), а камені - тільки порожнистими. За цими показниками пустотіла цегла й каміння, а також пористо-пустотіла цегла (до складу керамічної маси вводять вигоряючі добавки) відносяться до групи ефективних стінових керамічних виробів. Причому ці види цегли і каменів поділяють на умовно-ефективні, що поліпшують теплотехнічні властивості стін, і ефективні, дозволяють значно зменшити товщину стін. [20]
При дотриманні перерахованих умов глина виходить з сушильного барабана з однорідною вологістю, що є одним з основних вимог технології виробництва цегли способом напівсухого пресування. [21]
Плитки керамічні фасадні з глазурованої і неглазурованої лицьовою поверхнею виготовляють з глин без добавок або з добавками штучних і природних отощающих компонентів і плавнів способом напівсухого пресування (по ГОСТ 13996 - 68 і 16132 - 70) з подальшим випалюванням. По фактурі лицьова поверхня плиток може бути гладка, рифлена або об'ємна, одноколірна або багатобарвна, матова або блискуча. [22]
У роботах [32, 40, 41] досліджена залежність водопотребности-сти, термінів схоплювання безвипалювального гіпсу і кінцевих фізико-механічних характеристик затверділого матеріалу від тонкості помелу в'яжучого і наявності хімічних добавок. Способом напівсухого пресування подрібненого природного гіпсу [40] з добавкою хлористого натрію при тиску 20 МПа отримані зразки з високою межею міцності при стисненні. [23]
В даний час способом напівсухого пресування виготовляють вироби і складних форм. [24]
Розглянуто результати теоретичних і експериментальних досліджень по отриманню гіпсових матеріалів і виробів на основі фосфогіпсу-дітідрата способом напівсухого пресування. Запропоновано механізм твердіння гіпсових систем на основі дигідрату сульфату кальцію, отриманих способом напівсухого пресування і на його основі розроблена технологія отримання дрібноштучних стінових виробів. [25]
Спосіб лиття - заливка шликера (рідкої маси вологістю 40 - 60%) в гіпсову форму-застосовується при виготовленні фігурних виробів складних обрисів (сан. При способі напівсухого пресування порошкоподібна маса вологістю 9 - 10% формується на штампувальних пресах. [26]
Напівсухе пресування здійснюють на пресах типу ПК-630, СМ-143, СМ-1085 і ін. В яких пресове тиск регулюється глибиною заповнення форми масою. Щоб маса не прилипала до стінок прессфор-ми, виробляють електричний нагрів верхніх і нижніх її штампів. Складний шамотна фасон виготовляють способом напівсухого пресування на спеціальних пресах, з яких найбільш поширені фрикційні. При напівсухому пресуванні найбільш часто виникає шлюб у вигляді тріщин і порушень розмірів і форми сирцю. Причина цього - недотримання технології як в підготовці маси, так і в процесі її пресування, а також несправність преса і знос прессформ. [27]
Завезений фосфогіпс слід зберігати в закритому приміщенні. При зберіганні на відкритому повітрі можливо його сильне зволоження атмосферними опадами. Фосфогіпс з такою вологістю не придатний для виробництва будівельних виробів способом напівсухого пресування. [28]
Застосування напівсухого способу у виробництві цегли дозволяє проводити садку сирцю на випалювальні вагонетки і виключити з технології його перевантаження з сушильних вагонеток на обпалювальні. Це визначає мінімальні усадки при сушінні і знижені усадки при випалюванні, а також можливість застосування надійних автоматів - Садчиків цегли-сирцю на пічні вагонетки. Спосіб напівсухого пресування цегли дає можливість в перспективі використовувати його для сухої безрастворной кладки при будівництві одно- та двоповерхових будівель. [29]
Зі збільшенням вмісту АЬО3 і зменшенням суми плавнів вогнетривкі властивості виробів підвищуються. Однак для отримання щільно спеклися виробів з більш чистих глин необхідні більш високі температури випалу. Пластичність глини має значення головним чином при способі пластичного пресування шамотних виробів. Полусухарние і сухарні глини можуть бути ефективно використані при способі напівсухого пресування. Спікливість глини в процесі випалу необхідна як при використанні її в якості зв'язки, так і при виготовленні з неї шамоту. [30]
Сторінки: 1 2 3