F41G1 / 42 - трубчасті приціли; Планкові приціли
F41A21 - Стовбури; труби гарматних стволів; надульного пристрої, пристрої для установки стовбурів (F41A 25/00 має перевагу; пристосування стрілецької зброї для метання гранат або боєприпасів, які протидіють порушенню громадського порядку F41C 27/06)
B23K31 - Способи пайки, зварювання або різання, пристосовані для спеціальних цілей або для виготовлення особливих виробів, які не охоплюються будь-якої однієї з попередніх груп (виготовлення труб або сортового прокату фасонного перетину способами, іншими ніж пайкою або зварюванням B21C 37/04, B21C 37 / 08)
Винахід відноситься до рушничного техніці, зокрема до способів з'єднання прицільної планки зі стовбуром рушниці. Завданням винаходу є збільшення міцності паяного з'єднання і зменшення температурної деформації стовбура. Вентильований прицільну планку, яка містить стійки, припаюють до стовбура рушниці пайкою електроопору імпульсами струму. Струм пропускають через стійку, причому пайку виробляють від дульного зрізу до патроннику, а число імпульсів вибирають із співвідношення Nci = hi / hд N д при і = п. Де Nci число імпульсів струму, що подаються на i-ю стійку; N д - число імпульсів струму, що подаються на стійку в дуловій частині стовбура; hi-товщина стінки стовбура в місці пайки i-й стійки; hд товщина стінки стовбура в його дульной частини; і - тривалість імпульсу струму; п - тривалість паузи між імпульсами струму. При цьому припій розміщують щонайменше в двох глухих циліндричних отворах, виконаних в підставі стійки симетрично її осі, а відстань між осями цих отворів визначають з виразу l = 0,7V / h b, де l - відстань між осями отворів; V - об'єм глухого циліндричного отвору; h - висота зазору між сполучаються деталями; b - ширина стійки; 0,7 - практичний коефіцієнт. 2 мул.
Винахід відноситься до рушничного техніці, а саме до способів з'єднання вентильованого прицільної планки зі стовбуром мисливської рушниці пайкою.
Відомий спосіб з'єднання вентильованого прицільної планки зі стовбуром мисливської рушниці пайкою в електропечах, що полягає в тому, що деталі з'єднують між собою за допомогою пристосувань, попередньо укладаючи припій в необхідний зазор, і нагрівають в печі до заданої температури [1]. Недоліками даного способу є громіздке обладнання і велика енергоємність.
Відомий спосіб пайки електроопору, коли нагрів місця пайки здійснюють за рахунок тепла, що виділяється при пропущенні електричного струму через з'єднуються деталі перпендикулярно зазору [2]. При використанні даного способу для з'єднання планки зі стовбуром відбувається швидке нагрівання і збільшення зони прогріву стовбура, що призводить до значної його деформації після охолодження.
Відомий спосіб пайки двох деталей електроопору, коли для плавного нагріву місця пайки ток пропускають через одну з паяються деталей, а друга нагрівається за рахунок тепловідведення [3]. Струм пропускають паралельно зазору і для більш рівномірного нагріву деталей ток переривають.
Цей спосіб дозволяє паяти тонкостінні деталі, до яких можна віднести ствол рушниці і стійки планки. При цьому струм пропускають через стійку, а стовбур нагрівається теплоотводом. Але при використанні цього способу можливі випадки, коли припій починає плавитися раніше, ніж розігріється до заданої температури паяемая поверхня стовбура. Відбувається вихлюпування припою на недостатньо розігрітій поверхні стовбура і в результаті утворюються непропаянние місця.
Пропонований винахід дозволяє усунути цей недолік.
Завданням, на вирішення якої спрямовано винахід, є збільшення міцності паяного з'єднання і зменшення температурної деформації стовбура після охолодження.
Для цього в способі з'єднання вентильованого прицільної планки, забезпеченою стійками, зі стовбуром мисливської рушниці пайкою електроопору імпульсами струму, струм пропускають через стійку, причому пайку виробляють в напрямку від дульного зрізу до патроннику, а число імпульсів вибирають із співвідношення де Nci - число імпульсів струму, подаються на i-ю стійку; hi - товщина стінки стовбура в місці пайки i-й стійки; hд - товщина стінки стовбура в його дульной частини; N д - число імпульсів струму, що подаються на стійку в дуловій частині стовбура; і - - тривалість імпульсу струму; п - - тривалість паузи між імпульсами струму, при цьому припій розміщують щонайменше в двох глухих циліндричних отворах, виконаних в підставі стійки симетрично її осі, а відстань між осями цих отворів визначають з виразу
l = 0,7 V / h b,
де
l - відстань між осями отворів;
V - об'єм глухого циліндричного отвору;
h - висота зазору між сполучаються деталями;
b - ширина стійки;
0,7 - практичний коефіцієнт.
На фіг. 1 зображений стовбур з вентильованого прицільною планкою в розрізі; на фіг. 2 - вузол на фіг. 1.
Спосіб заснований на використанні закону зміни тиску порохових газів в стовбурі, що утворюються при згорянні порохового заряду. Стовбур 1 згідно з цим законом потовщений від дульного зрізу до патроннику. Стійки 2 вентильованого прицільної планки 3 припаюють послідовно, починаючи з дуловою частини стовбура. Струм подають на першу стійку, причому електричний режим підбирають таким чином, щоб сполучаються поверхні стійки і стовбура рівномірно і одночасно нагрілися до температури пайки. В процесі припаювання стійок на циліндричній ділянці стовбура одночасно відбувається попередній підігрів утолщенного ділянки стовбура в районі патронника. Далі, пропускаючи струм через стійку над цією ділянкою, він плавно нагріється до потрібної температури. Далі пайку ведуть з урахуванням закону зміни товщини стовбура в сторону патронника відповідно до співвідношення
Для отримання якісної пайки припой розміщують всередині стійки над паяемим швом в глухих циліндричних отворах 4, виконаних в підставі стійки. Це дозволяє правильно дозувати припій. Припій в міру розплавлення випливає з циліндричної частини і весь йде в зазор.
Місце, де паяний шов межує з отвором стійки, є слабкою ланкою в з'єднанні. Розміщення всього припою в одному технологічному отворі більшого діаметра або в будь-якій іншій порожнини збільшує площу слабкої ланки і може привести до зменшення міцності з'єднання. Тому виконують щонайменше два отвори, обсяг порожнини яких забезпечує розміщення необхідного для необхідної міцності пайки обсягу припою, при цьому відстань між осями цих отворів вибирають з умови l = 0,7 V / hb, що дозволяє заповнити припоєм весь зазор в місці пайки між стійкою і стволом без Прогаль.
Приклад. Припаюють вентильований прицільну планку зі стійками до стовбура мисливської рушниці моделі Т03-87.
Пайку здійснюють на контактної зварювальної машині МТР-2401. Для пайки використовують припой на срібній основі ПСр40. Припій у вигляді дроту діаметром 1,2 мм поміщають в два циліндричних глухих отвори діаметром 1,2 мм і глибиною 3,5 мм. Отвори виконують симетрично осі стійки і на відстані 4,2 мм між осями. Ширина стійки - 5,5 мм, величина зазору між стійкою і стволом в місці пайки - 0,12 мм. Паяти починають з дуловою частини стовбура з першої стійки послідовно в бік патронника. Струм імпульсами подають на стійку паралельно зазору. Тривалість імпульсу і паузи встановлюють рівними 0,1. Режими пайки вказані в таблиці.
В даному режимі було припаяно три варіанти конструкцій планки. За допомогою спеціального пристосування припаювали тільки стійки, орієнтовані по осі уздовж стовбура, а потім
до стійок кріпилася прицільна планка:
1) механічно шпильками;
2) механічно шляхом видавлювання країв планки в пази на стійці;
3) низькотемпературної пайки припоєм ПОС 40.
Використання запропонованого способу забезпечує в порівнянні з іншими відомими способами:
- поліпшення якості паяних з'єднань шляхом рівномірного і одночасного нагріву місць пайки на стійці і стовбурі, одержуваного за допомогою регулювання режимів нагріву;
- зменшення температурної деформації стовбура після охолодження;
- підвищення продуктивності процесу пайки.
Технологія виготовлення виробів з даного способу знаходиться на стадії впровадження у виробництво.
Джерела інформації
1. Техпроцесс пайки вентильованого прицільної планки зі стовбуром мисливської рушниці на ВАТ "Тульський збройовий завод".
2. Лашко Н.Ф. та ін. Пайка металів. М. Машинобудування, 1977, с. 222-223.
3. Петрунин І.Є. та ін. Пайка металів. М. Металургія, 1973, с. 233 - прототип.
Спосіб з'єднання вентильованого прицільної планки, забезпеченою стійками, зі стовбуром мисливської рушниці, який відрізняється тим, що з'єднання здійснюють паянням електроопору імпульсами струму, при цьому струм пропускають через стійку, пайку ведуть в напрямку від дульного зрізу до патроннику, а число імпульсів вибирають із співвідношення
де Nci - число імпульсів струму, що подаються на i-ю стійку;
N д - число імпульсів струму, що подаються на стійку в дуловій частині стовбура;
hi - товщина стінки стовбура в місці пайки i-ой стійки;
hд - товщина стінки стовбура в його дульной частини;
і-тривалість імпульсу струму;
п-тривалість паузи між імпульсами струму,
при цьому припій розміщують щонайменше в двох глухих циліндричних отворах, виконаних в підставі стійки симетрично її осі, а відстань між осями цих отворів визначають їх вираження
де l - відстань між осями отворів;
v - обсяг глухого циліндричного отвору;
h - висота зазору між сполучаються деталями;
b - ширина стійки;
0,7 - практичний коефіцієнт.
Винахід відноситься до галузі зварювання, зокрема до способів виготовлення зварювально-паяних конструкцій, і може знайти застосування при виготовленні різних блоків ракетних двигунів
Винахід відноситься до зварювання, зокрема до способу виготовлення підкладки для зварювання, і може знайти застосування при зварюванні високолегованих сталей
Винахід відноситься до області пайки і зварювання, зокрема до способів виготовлення паяних телескопічних конструкцій, і може знайти застосування в енергетичному машинобудуванні при виготовленні товстостінних конструкцій
Винахід відноситься до зварювання емальованих труб і може бути використано при спорудженні трубопроводів