C04B26 / 26 - бітумінозні матеріали, наприклад дьоготь, пек
C04B18 / 24 - рослинні відходи, наприклад рисова лушпиння, відходи маїсових класів; целюлозних матеріалів, наприклад паперу
федеральне державне бюджетне освітня установа вищої професійної освіти "Білгородський державний технологічний університет ім. В.Г. Шухова" (RU)
Винахід відноситься до області дорожнього будівництва, а саме до стабілізуючим добавкам, які використовуються в асфальтобетонних сумішах і можуть знайти застосування при виготовленні дорожніх покриттів при використанні щебенево-мастичного асфальтобетону (ЩМА). Технічний результат - зниження водонасичення асфальтобетону при низькому показнику стікання в'яжучого, зниження липкості суміші і підвищення фізико-механічних властивостей. Стабілізуюча добавка для щебенево-мастичної асфальтобетонної суміші, що включає органічне в'яжуче, структуроутворювач і воду, як органічне в'яжучого містить парафін, структуроутворювача - целюлозно-паперові відходи і додатково включає вапняковий мінеральний порошок при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: Целюлозно-паперові відходи 70-80, вапняковий мінеральний порошок 8-14, парафін 8-12, вода - інше. 4 табл. 5 мул.
Винахід відноситься до області дорожнього будівництва, а саме до стабілізуючим добавкам, які використовуються в асфальтобетонних сумішах і можуть знайти застосування при виготовленні дорожніх покриттів при використанні щебенево-мастичного асфальтобетону (ЩМА).
Однією з умов отримання щебенево-мастичної асфальтобетонної суміші (ЩМАС) є наявність в ній підвищеного кількості в'яжучого, достатнього для повного заповнення межкаменного простору і для поліпшення деформаційних характеристик. У зв'язку з неминучим набряканням надлишків органічного в'яжучого в процесі транспортування суміші і її укладання застосовуються спеціальні стабілізуючі добавки.
Недоліком відомої добавки є рідкість застосовуваного структуроутворювача, яка здатна задовольнити потреби дорожнього будівництва в усіх регіонах країни.
Недоліком відомої добавки є підвищена липкість, яка ускладнює її рівномірний розподіл в ЩМАС.
До основних недоліків стабілізуючої добавки запропонованого прототипу відноситься те, що її використання в складі щебенево-мастичного асфальтобетону з метою зниження показника стікання в'яжучого призводить до підвищення водонасичення і, як наслідок, зниження фізико-механічних характеристик щебенево-мастичного асфальтобетону: межі міцності при стисненні, тріщиностійкості , коефіцієнта внутрішнього тертя і показника зчеплення при зсуві. Більш того, сировина, яка використовується в якості структуроутворювача, не є поширеним для більшості регіонів, роблячи економічно недоцільним створення підприємства по її виробництву в багатьох областях країни.
Завданням цього винаходу є створення стабілізуючої добавки для щебенево-мастичної асфальтобетонної суміші, що дозволяє знизити водонасичення асфальтобетону при низькому показнику стікання в'яжучого, що в комплексі дозволить знизити липкість суміші і досягти високих фізико-механічних властивостей.
Завдання вирішується за рахунок того, що стабілізуюча добавка для щебенево-мастичної асфальтобетонної суміші, що включає органічне в'яжуче, структуроутворювач і воду, як органічне в'яжучого містить парафін, структуроутворювача - целюлозно-паперові відходи і додатково включає вапняковий мінеральний порошок при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
Вапняковий мінеральний порошок, за рахунок структурують впливу на парафін і освіти мікропористої структури, знижує показник стікання в'яжучого. Таким чином, парафін, перебуваючи в тонких прошарках і дрібних порах, потрапляє в область впливу молекул поверхневого шару мінеральної частини, в результаті чого знижується липкість гранул добавки. Це призводить до можливості рівномірного розподілу стабілізуючої добавки в ЩМА в процесі його приготування.
Зниження коефіцієнта стікання в'яжучого підвищує здатність стабілізуючої добавки сорбировать в'яжучий в ЩМА і призводить до зменшення кількості відкритих пір, заповнених водою, знижуючи водонасичення асфальтобетону. Також істотно знижується водонасичення за рахунок гідрофобізації целюлозного волокна парафіном. Одночасне зниження водонасичення і показника стікання в'яжучого призводить до підвищення фізико-механічних характеристик асфальтобетону: межі міцності при стисненні, тріщиностійкості, коефіцієнта внутрішнього тертя і показника зчеплення при зсуві.
Більш того, застосування в якості структуроутворювача целюлозно-паперових відходів, що займають великі площі в усіх областях країни, значно знижує вартість стабілізуючої добавки, виробництво якої буде сприяти поліпшенню екологічної обстановки в країні, що є доцільним в більшості регіонів.
Склади стабілізуючої добавки представлені в таблиці 2.
Стабілізуючу добавку готують наступним чином. Попередньо готують суміш парафіну і мінерального порошку. Для цього парафін подрібнюють, вапняковий мінеральний порошок висушують. Отримані компоненти змішують між собою в мішалці в необхідній пропорції. Потім розрахункова кількість целюлозно-паперових відходів подрібнюють і змішують з попередньо підготовленою сумішшю парафіну і мінерального порошку. Приготовану масу гранулюють за допомогою прес-гранулятора з додаванням води.
Витрата матеріалів для приготування ЩМА прийнятий відповідно до даних, наведених в таблиці 3. При цьому було приготовлено 7 сумішей ЩМА, що відрізняються складом вводиться стабілізуючої добавки.
Виготовлення зразків щебенево-мастичного асфальтобетону здійснювалося наступним чином:
- підготовка мінеральних матеріалів (подача і попереднє дозування, сушка і нагрівання до необхідної температури (загальноприйнята температура нагріву компонентів ЩМА приблизно на 10 ° С вище регламентованої для щільних сумішей на основі окислених бітумів згідно ГОСТ 12801-98), пофракційного дозування);
- подача холодних мінерального порошку і стабілізуючої добавки, дозування їх перед подачею в змішувач;
- підготовка бітуму (розігрів, випарювання міститься в ньому вологи і нагрівання до робочої температури, в необхідних випадках введення поверхнево-активних речовин та інших поліпшують добавок, дозування перед подачею в змішувач);
- «Сухе» перемішування гарячих мінеральних матеріалів з холодним мінеральним порошком і стабілізуючою добавкою;
- перемішування мінеральних матеріалів з бітумом;
Результати випробувань отриманих зразків щебенево-мастичного асфальтобетону із застосуванням стабілізуючої добавки наведені в таблиці 4.
З таблиці видно, що використання стабілізуючих добавок (склади №3-5) дозволяє отримати щебенево-мастиковий асфальтобетон на їх основі з оптимальним поєднанням фізико-механічних властивостей, одночасно знизити водонасичення, показник стікання в'яжучого при технологічних температурах в процесі зберігання і транспортування суміші і, як наслідок, липкість. Невисока липкість добавки привела до швидкого і рівномірного її розподілу в суміші щебенево-мастичного асфальтобетону, що відбилося на стабільності отриманих результатів.
В результаті, одночасне зниження показника стікання в'яжучого і водонасичення щебенево-мастичного асфальтобетону відбилося на підвищення межі міцності при стисненні при 50 ° С, при 20 ° С, показника зчеплення при зсуві і коефіцієнта внутрішнього тертя. Все це свідчить про високі експлуатаційні та зсувостійкість якостях щебенево-мастичного асфальтобетону при середніх температурах, в яких працює асфальтобетонне покриття більшу частину часу (60%) в центральному регіоні Росії.
Зміна властивостей ЩМА в залежності від складу стабілізуючої добавки пояснюється графічним матеріалом, де на фіг. 1 представлений показник зчеплення при зсуві (МПа); фіг. 2 - коефіцієнт внутрішнього тертя асфальтобетону; фіг. 3 - водонасичення зразків, відформованих із сумішей (% за обсягом); фіг. 4 - показник стікання в'яжучого (%); фіг. 5 - межа міцності при стисненні при температурі 20 ° С (МПа).
Таким чином, розроблений склад стабілізуючої добавки дозволить отримати покриття з щебенево-мастичного асфальтобетону, що володіє низьким показником стікання в'яжучого і низьким водонасиченню, використовуючи при цьому в якості вихідної сировини загальнодоступні і недорогі матеріали.
Стабілізуюча добавка для щебенево-мастичної асфальтобетонної суміші, що включає органічне в'яжуче, структуроутворювач і воду, що відрізняється тим, що в якості органічного в'яжучого містить парафін, структуроутворювача - целюлозно-паперові відходи і додатково включає вапняковий мінеральний порошок при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:
Винахід відноситься до виробництва щебенево-мастикових асфальтобетонних сумішей, які використовуються для влаштування верхніх шарів дорожніх і аеродромних покриттів. Технічний результат - підвищення міцності і водостійкості асфальтобетону.
Винахід відноситься до технології захисту дорожніх покриттів і може бути використано при будівництві та ремонті дорожніх покриттів різного типу. Суміш для захисту дорожніх покриттів включає чорне органічне в'яжуче, модифікатор затвердіння і розчинник в співвідношенні, мас.%: Чорне органічне в'яжуче пек 45-55%; модифікатор затвердіння ацетон 4-6%; адгезионная присадка СТАРДОП 130П 1-3 мас.%; розчинник сольвент інше.
Винахід відноситься до дорожньо-будівельних матеріалів і може бути використане в якості в'яжучого матеріалу кольорового асфальтобетонного покриття. В'яжучий для кольорових асфальтобетонів включає нефтеполімерними смолу, індустріальне масло, синтетичний полібутадієновими каучук і додатково містить вторинний полімер, який представляє собою суміш поліетилену низької щільності, часток алюмінієвої фольги і поліолефіну з активними функціональними групами.
Винахід відноситься до дорожнього будівництва, а саме до технології приготування асфальтобетонних сумішей для ремонту покриттів автомобільних доріг і аеродромів, і може бути використано для отримання холодних асфальтобетонів з одночасною утилізацією нафтових відходів - нафтових шламів.
Винахід відноситься до будівельних матеріалів, зокрема до асфальтобетонним сумішей, що використовуються для влаштування покриттів автомобільних доріг, аеродромів, спортивних майданчиків, автомобільних стоянок і т.п.
Винахід відноситься до області добавок до асфальтобетонним композиційним сумішей для дорожніх покриттів, зокрема до поверхнево-активних речовин (ПАР) - адгезійним присадкам до бітумів.
Винахід відноситься до бітумних емульсій та може бути використано для антикорозійного захисту стали і в дорожньому будівництві. Катіонна бітумна емульсія для антикорозійного захисту стали, що включає бітум, емульгатор КАДЕМ-ВТ, кубової залишок ректифікації бензолу, соляну кислоту, пеназолін К, додатково містить синергическую суміш інгібіторів корозії з 5,6,7,8-тетрахлорхінозоліна, діетил-S- (6 -хлорбензоксазолінон-2-іл-3-метил) дітіофосфата, при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: бітум 55-60; емульгатор КАДЕМ-ВТ 2,9-4,5; кубової залишок ректифікації бензолу 10-11; соляна кислота 0,6-0,8; (Діетил-S- (6-хлорбензоксазолінон-2-іл-3-метил) дітіофосфат 0,3-0,4; 5,6,7,8-тетрахлорхінозолін 0,4-0,5; пеназолін До 0,4- 0,9; вода інше.
Винахід стосується бітумному в'язкому речовині, що містить бітум і щонайменше дві добавки, що дозволяють знизити температури виготовлення, обробки і трамбувальні температури сумішей і асфальтів, де перша добавка являє собою похідне талового масла, одне або в суміші, а друга добавка являє собою складний моноефіри суміші жирних кислот.
Винахід відноситься до області виробництва будівельних матеріалів, а також до галузі утилізації відходів промислового, медичного та побутового призначення, які можуть бути використані як для виробництва будівельних матеріалів, так і для виробництва твердого палива (екоугля).
Винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів і стосується виготовлення виробів (блоків) з арболіту, поверхня яких підлягає оштукатурення.
Винахід стосується будівельним звукоїзолірующим панелям. Панель включає подрібнений поновлюваний компонент в кількості від приблизно 0,1% до приблизно 95% за вагою.
Винахід відноситься до виготовлення виробів, таких як облицювальні панелі, плитки, плінтуса і т.п. Спосіб полягає в тому, що виробляють подрібнення паперової та / або картонній маси, замочують подрібнену масу в гарячій або холодній воді для набухання і витримують 60-240 хвилин, в набряклу масу додають поливинилацетат в пропорції від 1: 7 до 6: 7 по відношенню до подрібненої масі у ваговому співвідношенні і вимішують отриману масу протягом 30-90 хвилин до консистенції тесту, додаючи концентрований колеровочний пігмент на водній основі певного кольору.
Винахід відноситься до будівельних матеріалів і може бути використано для отримання легкого заповнювач бетонів. Спосіб отримання легкого матеріалу, що включає отримання гранул з торф'яної суміші, сушку і термообробку, де торф'яну суміш готують шляхом спільного помелу поліпропіленових волокон і верхового торфу в масовому співвідношенні 1: 5, додають воду, здійснюють з отриманої пластичної суміші формування гранул і їх сушку, а термообробку - при 120-130 ° C нагріванням зазначеної суміші перед формуванням або протягом 15-20 хвилин після сушки гранул.
Винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів, а саме до складів сировинних сумішей для виготовлення будівельних і теплоізоляційних матеріалів.