Хімія і хімічна технологія
Статор турбіни являє собою ряд колон / с витягнутої удобообтекаемой формою поперечного перерізу. Основне призначення статора - сприймати навантаження, діючі між верхнім і нижнім залізобетонними конусами турбінної камери. викликані вагою конструкцій і устаткування і тиском боди. [C.24]
Статор турбіни закручує потік рідини в певному напрямку з деякою інтенсивністю, створюючи циркуляцію потоку навколо осі турбіни. Ротор турбіни пропускає через себе потік рідини. виходить з статора, і перетворює енергію рідини в енергію обертання турбіни. [C.243]
Мал. 1У-4. Установка лопаток статора турбіни.
Гідродинамічна передача являє собою комбінацію двох динамічних машин - лопатевого насоса і турбіни, об'єднаних в колі циркуляції рідини (рис. 7.2, а). Вал насоса є вхідним валом трансмісії, а вал турбіни - вихідним валом. Відведення насоса. статор турбіни і трубопроводи утворюють статор передачі, що є зовнішньою опорою трансмісії. Зазвичай насосне та турбінне колеса поміщають в одному корпусі. При цьому їх нерухомі вінці лопатей об'єднані в одному [c.87]
Радіально-осьові турбіни без холостого випуску. На рис. 30 дан розріз по осі турбіни цього типу. Вода до турбіни підводиться по напірного трубопроводу. що бере початок від напірного басейну гідростанції. В межах будівлі станції до трубопроводу примикає зварна спіральна камера (див. Рис. 21), яка кріпиться до статора турбіни заклепками або за допомогою зварювання. З спіральної камери вода надходить в статор і, пройшовши між його ребрами, потрапляє в направляючий апарат, а потім в робоче колесо. Статор і направляючий апарат радіально-осьових турбін мають те ж призначення і конструкцію, як і у осьових турбін. [C.46]
Статор турбіни. Для розрахунку спіральних камер необхідно знати геометричні форми і розміри обтічних водою поверхонь статора в місцях сполучення їх із спіральною камерою. Цим цілям служать рис. 107 і дані табл. 14. [c.185]
Статор турбіни складається з ряду лопаток, верх-, нього і нижнього опорних кілець. Лопатки - опорні колони 1 жорстко пов'язані з верхнім 2 і нижнім 3 опорними кільцями і служать для сприйняття навантажень, переданих від вищерозміщеної залізо, бетонної конструкції [c.97]
Площа живого перетину каналів статора турбіни, яка визначається конструктивними розмірами, може бути знайдена також наступним чином [c.265]
S - товщина лопатки статора турбіни в м (див. Рис, 175), Підставляючи значення Fg в формулу (116), будемо мати [c.265]
Сталеве лиття марок 45-Л і 55-Л в нормалізованому стані застосовується також при виготовленні зубчастих коліс бурових установок, що працюють при низьких окружних швидкостях і невисоких питомих тисках на зуб. Сталеве лиття марки 35-Л застосовується для виготовлення дисків статора турбіни турбобура, бочок барабанів, гальмівних шківів, корпусів підшипників та маточин бурових лебідок, корпусів вертлюгов, станин і клапанних коробок бурових насосів і т. Д. [C.105]
Фохв = 135. що обгрунтовано необхідністю розмістити статор турбіни в середині блоку будівлі ГЕС. [C.87]
Статор турбіни має один веіец напрямних лопаток турбііи високого тиску н два вінця лопаток турбііи низького тиску. На валу ТВД встановлено відцентрове колесо масляного импеллера з раднальіиМІ отворами. Імпеллер служить датчиком для регулятора швидкості ротора ТВД. [C.365]
Для реалізації акустичного способу інтенсифікації підземного розчинення доцільно використовувати гідродинамічні випромінювачі. перетворюють поступальний рух рідини в пульсу-ционное або коливальний. Це досягається періодичним перекриттям потоку води або на поверхні, або в розчиняється ємності гідросіреной [188]. Остання (рис. III.32) являє собою багатоступеневу гідротурбіну осьового типу. приводиться в обертальний рух водою, що надходить в свердловину під тиском. На підлогою валу турбіни 5 є стакан 9 з вікнами, розташованими на рівні таких же вікон в статорі турбіни 7. [c.175]
Рдас. 236. Відкладення окису бору на зворотному боці статора турбіни ТРД. [C.581]
Фіг. 7. Лопатки статора турбіни високого тиску установки потужністю 13 ТОВ вето (електростанція Бецнау) безпосередньо перед промиванням. Робоча температура 650 °. При нормальній зупинці установки відкладення на лопатках відвалюються.
Фіг. 15. Лопатки статора турбіни високого давлвняя після 50 год. роботи иа важкому топ.Ш1ве без присадки. Максимальна температура 6.30 °, максимальний тиск 18 ата.
Сталеві суцільнолиті ротор і статор турбіни турбобура мають цілий ряд істотних недоліків, основні з яких - значна шорсткість поверхпості лопаток і неточність їх конструктивних розмірів. Це призводить до зниження до, п. Д. Турбіни па 10-15%, в порівнянні з еталлоннимі зразками. Дуже важливо враховувати також знос торцевих поверхонь ротора і статора при спрацюванні опорної п'яти, а також радіальний знос нри спрацюванні середніх опор, що викликає великі об'ємні втрати в турбіні. Виготовлення суцільнолитих сталевих турбін дуже занадто багато роботи і супроводжується, як правило, високим відсотком браку. Все це ускладнюється при переході до турбобури менших діаметрів. [C.317]
Робочі лопатки газової турбіни в хвостах обов'язково повинні мати качку, задану заводами-виробниками, щоб під час роботи не створювати в пазах диска розпірних зусиль через різницю температур між хвостом лопаток і ободом диска. Мінімальні зазори, що забезпечують відносні розширення робочих лопаток і обойми або корпусу турбіни, сприяють підвищенню економічності роботи турбіни. Однак не можна допускати, щоб через малі зазорів при швидкому пуску або зміні навантаження робочі лопатки зачіпали за статор. а напрямні за ротор, так як в початковий період прогріву турбін радіальні зазори швидко скорочуються через розширення робочих лопаток і диска. На кінцях робочих лопаток робляться утонения, щоб випадкове їх про статор турбіни не виникало особливої небезпеки. Монтажні радіальні зазори складають приблизно 4 мм. Відсутність зачіпань при пуску гарантується при дотриманні постійної швидкості прогріву. [C.153]