В останні роки все більшою популярністю і, як наслідок цього, все більшим поширенням, користується пристрій бетонних, пескобетон і гіпсових стяжок, в тому числі і під полімерні наливні покриття, із застосуванням фібри. Для цих цілей застосовується сталева, поліпропіленова і скловолоконна фібра.
Сталева фібра застосовується як часткова, а в деяких випадках і повна, заміна традиційного силового армокаркаса зі звичного стрижневий арматури. При її додаванні вона розподіляється в тілі бетонної або пескобетон стягування не «виходячи» на поверхню і ніяк не впливає на пристрій полімерних покриттів.
Поліпропіленова та скловолоконна фібра використовується трохи для інших целей.Данние типи фібри призначені в першу чергу для різкого зменшення утворення усадочних тріщин, в тому числі і мікротріщин. У деяких випадках вони використовуються як альтернатива легким металевим сіток, що застосовуються при влаштуванні стяжок в приміщеннях з малими механічними навантаженнями. Поліпропіленові волокна та скловолокна розподілені рівномірно по всьому об'єму стяжки, в тому числі і на її поверхні. Це призводить до певних наслідків, при подальшому влаштуванні полімерних наливних покриттів.
Як відомо, перше, з чого починається пристрій всіх полімерних безшовних покриттів - це шліфування поверхні стяжки для видалення бруду і цементного молочка, а так само для розтину в ній пір для кращого проникнення грунтовки. Під час шліфування значна частина волокон поліпропіленової і стекловолоконной фібри, розташованих в самих верхніх шарах стяжки, через свою велику еластичності не зрізати мозаічно- і Кутоміри шліфувальними машинами, а, залишаючись тільки частково в тілі стяжки, починають виступати над її поверхнею на кілька міліметрів. У переважній кількості випадків волокна продовжують стирчати і після огрунтування поверхні, чимось дуже віддалено нагадуючи рідкісну «хутряну шубку». При нанесенні на підготовлену поверхню полімерного компаунда (або поліуретанового або епоксидного) дані волокна, виступаючи над рівнем полімерного наливної покриття, на основі ефекту змочування, стають центрами освіти «пупиришек» на поверхні полімерного покриття.
Дуже часто, а в особливо чистих приміщеннях і приміщеннях з підвищеними естетичними вимогами - обов'язково, даний дефект призводить до необхідності заново наносити дорогий полімерний компаунд з попереднім видаленням методом шліфування цих самих «пупиришек». Як з цим «боротися»? Самий кардинальний метод - не використовувати поліпропіленову і скловолоконних фібру при влаштуванні стяжок під полімерні наливні покриття. Якщо вже стяжка виконана з використанням вищевказаних типів фібри, то існує досить простий метод, як позбутися від стирчать волокон «малою кров'ю». Для цього треба після грунтовки поверхні стяжки нанести дуже тонким шаром, для здешевлення даної операції, (шпателем «нанівець» або валиком) поліуретановий або епоксидний компаунд. Завдяки, вже згаданого раніше, ефекту змочування, виступаючі волокна покриваються компаундом і стають менш еластичними. Після чого вони легко видаляються шліфуванням, навіть з іспользованіемобичной наждачного паперу.
Хочемо звернути Вашу увагу, що знання подібних можливих проблем і недорогих способів їх усунення, при влаштуванні полімерних наливних покриттів, зазвичай є тільки в спеціалізованих будівельних організаціях, що володіють великим досвідом роботи і висококваліфікованими інженерно-технічними та робочими кадрами. Слід пам'ятати, що трохи доплачуючи за високу кваліфікацію, Ви серйозно економите на виключення возможногопоявленія в процесі будівельних робіт всіляких дорогих «нюансів».