F15B19 / 00 - Установки або системи з акумуляторами; витратні резервуари або відстійники
Власники патенту RU 2498120:
Федеральне державне бюджетне освітня установа вищої професійної освіти "Горський державний аграрний університет" (RU)
Стенд призначений для випробувань об'ємних гідроциліндрів. Стенд складається з випробуваного гідроциліндра, механізму зворотно-поступального руху, механізму обертального руху і навантажувального механізму. Випробуваний гидроцилиндр містить корпус, розміщений в ньому поршень зі штоком, кришки, а також штуцери з рукавами високого тиску. Корпус випробуваного гідроциліндра шарнірно пов'язаний з шатуном механізму зворотно-поступального руху. Поршень за допомогою штока пов'язаний з валом механізму обертального руху. Механізм зворотно-поступального руху містить електродвигун і встановлений на його валу кривошип, шарнірно пов'язаний з шатуном. Механізм обертального руху містить електродвигун і муфту, сопрягающую вал електродвигуна з штоком гідроциліндра. Навантажувальний механізм складається з гідроциліндра з поршнем і штоком, підпружиненим за допомогою пружини, і регулювальної гайки. Порожнини навантажувального гідроциліндра заповнені робочою рідиною і повідомляються з порожнинами випробуваного гідроциліндра. Технічний результат - скорочення тривалості випробувань. 1 мул.
Винахід відноситься до випробовувального устатковання, зокрема до стендів для випробувань об'ємних гідроциліндрів.
Відомі стенди для випробування гідроциліндрів, що містять бак, випробуваний гідроциліндр і навантажують пристрою (див. Напр. Патент РФ №2234004 «Стенд для випробування гідроциліндрів»).
Відомий також стенд для випробувань об'ємних гідроциліндрів, що містить випробовуваний гідроциліндр, навантажувальний механізм, що включає насос і гідророзподільник. Навантажувальний механізм за допомогою трубопроводів повідомляється з досліджуваним гідроциліндром (див. ГОСТ 18464-96 «Гідроприводи об'ємні. Гідроциліндри. Правила приймання та методи випробувань»).
Цей стенд дозволяє проводити випробування гідроциліндрів на функціонування під навантаженням, герметичність по штоку, що штовхає і тягне силу на штоку, швидкість поршня, загальний і механічний ККД, ресурс, напрацювання до відмови, гальмування.
Однак він має істотний недолік. Напрацювання до відмови з причини граничного зносу робочих поверхонь поршня і корпусу прийнято оцінювати в кілометрах пройденого шляху довільної точки робочої поверхні поршня щодо робочої поверхні циліндра. Допустимі швидкості при зворотно-поступальних рухах обмежені через великі динамічних навантажень. Тому, для того, щоб на відомому стенді напрацювати кілометри шляху поршня потрібно багато часу, яке може обчислюватися місяцями.
Завданням запропонованого винаходу є скорочення тривалості випробувань гідроциліндрів.
Завдання вирішується тим, що пропонований стенд забезпечений механізмами обертального і зворотно-поступального руху. При цьому корпус випробуваного гідроциліндра пов'язаний з механізмом зворотно-поступального руху, а поршень зі штоком пов'язані з механізмом обертального руху.
На фігурі зображена схема пропонованого стенду.
Випробуваний гідроциліндр 1 містить корпус 2, розміщений в ньому поршень 3 зі штоком 4, кришки 5 і 6, а також штуцери 7 і 8 з рукавами високого тиску 9 і 10. Манометр 11 повідомляється з гідросистемою за допомогою штуцера 12. Корпус 2 випробуваного гідроциліндра 1 за допомогою кришки 6 шарнірно пов'язаний з шатуном 13 механізму зворотно-поступального руху А. Поршень 3, за допомогою штока 4, пов'язаний з валом механізму обертального руху Б. механізм зворотно-поступального руху А включає електродвигун 14, встановлений на його валу кривошип 15, Шарні рно пов'язаний з шатуном 13. Механізм обертального руху містить електродвигун 16, муфту 17, сопрягающую вал електродвигуна 16 з штоком 4 гідроциліндра 1, і опору 18. Навантажувальний механізм В складається з гідроциліндра 19 з поршнем 20 і штоком 21, підпружиненим за допомогою пружини 22, і регулювальної гайки 23. Порожнини гідроциліндра 19 заповнені робочою рідиною 24 і повідомляються з порожнинами випробуваного гідроциліндра 1, утворюючи єдину гідросистему.
Стенд для випробувань гідроциліндрів працює наступним чином.
Перед початком випробувань гідроциліндра 1 обертанням гайки 23 встановлюють номінальне тиск робочої рідини 24, яке контролюють за показаннями манометра 11. Послідовно запускають електродвигуни 16 і 14. При цьому електродвигун 16 приводить в обертання поршень 3, а електродвигун 14 призводить в зворотно-поступальний рух корпус 2 гідроциліндра 1. Таким чином, відносна швидкість корпусу 2 і поршня 3 складається з двох складових: обертального і зворотно-поступального.
За рахунок повідомлення поршню додаткової швидкості обертання, сумарна швидкість його щодо циліндра збільшується, що дозволяє знизити напрацювання на відмову і, відповідно, скоротити тривалість випробувань.
Стенд для випробувань гідроциліндрів, що містить випробовуваний гідроциліндр з поршнем і корпусом, а також навантажувальний механізм, з'єднана за допомогою трубопроводів з випробуваним гідроциліндром, який відрізняється тим, що стенд забезпечений механізмом обертального руху, з яким пов'язаний поршень гідроциліндра, і механізмом зворотно-поступального руху, з яким пов'язаний корпус випробуваного гідроциліндра.