Стойкостние і швидкісні залежності під час свердління
Свердло зношується одночасно по задній і передній поверхнях при обробці конструкційної сталі; по кутках - під час свердління тендітних матеріалів; по стрічці - під час свердління в'язких металів; по лезу перемички. коли свердло неправильно термічно оброблене (мається на увазі свердло з інструментальної сталі), і при надмірно великій довжині леза. При обробці жароміцних сталей і сплавів зносу в основному піддається задня поверхня, а також стрічка. В цьому випадку характерною ознакою зносу є округле-ня лез по кутках і виникнення кільцевих рисок на стрічках внаслідок налипання на них частинок оброблюваного металу.
Найбільш небезпечним зносом є знос по кутках і стрічці, так як для відновлення свердла при великому зносі доводиться сточувати значну його частину. Великий знос по лезу перемички призводить до різкого зростання сили Р0gt; а знос по стрічці викликає значне збільшення Мкр. При зносі по кутках одночасно підвищуються Мкр і Р0.
Зазначеними перевагами подвійний заточування мають свердла з інструментальної сталі. Стійкість твердосплавних свердел при обробці чавуну знижується, що пояснюється перетином двох потоків стружки. Тому при великій швидкості різання стружка швидко нагромаджується в канавці свердла і спресовується. В результаті цього важко відведення стружки, інтенсивно підвищується температура різання і знижується стійкість свердла. При обробці жароміцних сплавів подвійна заточка свердел також недоцільна, так як коротке лезо піддається інтенсивному зносу в зв'язку з тим, що їм зрізаються тонкі стружки, а жароміцні стали внаслідок високої пластичності сильно зміцнюється.
Прагнення забезпечити нормальні умови різання на всіх лезах призвело до створення бесперемичного свердла. При роботі таким свердлом усувається шкідливий вплив перемички і досягається хороше поділ стружки. Відсутність леза перемички призводить до різкого зниження (в 2-3 рази) осьової сили. Однак бесперемичние свердла мають суттєві недоліки: складні заточки. погане напрямок свердла на початку роботи, часті поломки. Бесперемичное свердло успішніше можна застосовувати на токарних і револьверних верстатах, так як умови свердління на них сприятливіші, ніж на свердлильних верстатах.
Для свердління високоміцного чавуну рекомендуються твердосплавні свердла, що мають допоміжні леза з φ = 0 на довжині. Ці свердла мають великий довговічністю внаслідок збільшення числа можливих переточувань. Крім того, наявність ділянки допоміжного леза з φх = = 0Р призводить до збільшення активної довжини леза і, отже, до поліпшення відводу тепла і підвищенню стійкості свердла. Ці ділянки леза виробляють зачистку нерівностей на обробленої поверхні, в результаті чого підвищується її чистота і точність розмірів отвору.
Способи заточування свердел.
При свердлінні в'язких металів для підвищення продуктивності необхідно забезпечити дроблення стружки, що полегшує відведення її із зони різання зменшує тертя. Стружкоразделітельние канавки прорізаються шліфувальним кругом на задніх поверхнях свердла або фрезеруються на його передніх поверхнях.