Причини розриву відомі, проаналізувавши їх і усунувши, можна заощадити цілком пристойні гроші. Цим ми і займемося.
Ролики і ремені. Для початку необхідно перевірити їх стан - на роликах не повинно бути слідів вироблення і рисок на бічній поверхні. Вироблення призводить до підвищеної вібрації полотна пилки і, як наслідок, до її розриву. Точно такий же ефект виникає, коли під приводними пасами і на їх поверхні накопичується багато тирси. А ризики залишають відколи і задирки на задній кромці пилки - провокується поява мікротріщин, за якими надалі і відбувається розрив полотна стрічкової пилки.
На ременях не повинно бути разлохматіть поверхонь, розривів і налиплого тирси. При сильно зношених ременях відбувається контакт полотна зі шківами. Прослужить пила в цьому випадку не більше години.
Налаштування. Обов'язково перевіряється зазор між бортиками роликів і задньою частиною пилки - для обох роликів він повинен бути однаковий і не виходити за межі допусків рекомендованих для пилорами. Регулювання пильних шківів - дуже часто регулюють тільки ведений шків, а про провідний забувають.
Затуплення пилки. Тут причина в тому, що полотно сильно нагрівається і його натяг падає, як наслідок, регулюваннями його збільшують, що призводить до передчасного зносу підшипників і ременів. Але головне, в структурі полотна починають утворюватися мікротріщини, через які потім і відбувається його розрив.
Заточення і людський фактор. Саме тут криється переважна більшість причин «дострокового» розриву пив. Заточник повинен бути сумлінним, посидючим і допитливим. Від нього вимагається пунктуальне виконання всіх вимог інструкції із заточування.
Кілька моментів, що вимагають особливої уваги при заточуванні стрічкової пилки:
- Налаштування верстата для заточування (положення диска, співвісність). Незмінність налаштувань верстата до закінчення циклу заточування.
- Зняття металу рівномірним шаром по всій поверхні зуба і видалення мікротріщин.
- Для запобігання відпалу полотна необхідно використовувати охолоджуючу рідину і періодична проводити очищення заточного круга.
- Ретельне видалення задирок з полотна пилки після заточування і шліфування вершин і пазух зубів.
- Перевірка. Профіль пилки повинен залишитися незмінним, на вершинах м в пазухах зубів немає грубих рисок, немає слідів відпалу, ріжучі кромки гострі і мають правильну форму, немає задирок.
Трохи про заточном диску. Використовуючи дешеві, втратити на первинних пилах можна набагато більше. Дешеві швидко сточуються і нерівномірно знімають метал навіть у межах одного циклу роботи, при цьому профіль і висота зубів пилки змінюються, так що економити на цьому не слід.
Як бачите причин не так вже й багато і, якщо ретельно виконувати всі правила експлуатації пилорами і стрічкових пилок, то про проблему розриву можна буде забути.