Високотемпературна термічна обробка або зварювання оптичного волокна проводиться фахівцями компанії МГТС при монтажі як зовнішніх комунікацій, так і при прокладанні мереж безпосередньо в самій будівлі. При цьому використовується високоточне професійне обладнання, інструмент для обробки кабеля і зачистки волокон, спеціальні засоби для знежирення і видалення гідрофобного гелю, яким заповнюється внутрішній простір кабелю для захисту від попадання вологи.
Процес зварювання оптоволоконних мереж - дуже складна і копітка робота. Вона вимагає спеціальних навичок і уваги. Також слід врахувати, що вся процедура повинна проходити в просторі, захищеному від вологи, пилу і поривів вітру, а температура навколишнього середовища не повинна бути нижче -10 º С. Для забезпечення таких умов монтажні бригади вдаються до допомоги спеціальних засобів для облаштування робочого простору зварника, а часто навіть використовують обладнані для цього автомобілі.
Типи зварювальних апаратів
На сьогоднішній день можна виділити три класи зварювальних апаратів, призначених для монтажу оптоволоконних систем: ручні, напівавтоматичні та автоматичні. Перші два види техніки вимагали обов'язкового і довгострокового навчання монтажника, так як практично всю роботу виконував безпосередньо людина. З появою автоматичних приладів зварювання оптоволокна повністю виконується технікою і доля монтажника в процесі була зведена до мінімуму. Єдиним недоліком є вартість обладнання, яка порівнянна з розцінками на продукцію вітчизняного автопрому.
Зараз на ринку зварювальних апаратів для ВОЛЗ щільно зміцнилися такі виробники, як Furukawa, Jilong, Inno Instrument і Fujikura. Останній виробник вартий особливої уваги, так як їх обладнання є одним з найкращих в своєму класі. Зокрема, це стосується моделі Fujikura FSM-60S. Цей автоматичний апарат призначений як для зовнішніх, так і для внутрішніх зварювальних робіт, пов'язаних з монтажем оптоволоконних мереж. Його мала вага, максимальна комплектація і висока точність виконання поставлених завдань дозволяють без особливих труднощів проводити всі монтажні роботи з мінімальним загасанням проходить світлового сигналу.
Високотемпературна термічна обробка стику або зварювання оптоволокна за допомогою автоматичного апарату Fujikura FSM-60S
Для проведення зварювальних робіт знадобиться наступний інструмент:
- апарат для зварювання оптоволокна;
- сколювач оптоволокна;
- засіб для видалення гідрофобного гелю;
- спирт;
- стриппер (спеціальне пристосування для розбирання і зачистки оптоволоконних кабелів);
- безворсовие серветки;
- спеціальні кусачки.
Якщо не вдаватися в подробиці технології оброблення та укладання кабелю, то зварювання оптоволокна виглядає наступним чином:
1. безворсовой серветкою, змоченою в спеціальній рідині, видаляється гідрофобний гель (ступінь очищення визначається по характерному скрипу);
2. на один з кінців кабелю надаватися гільза КЗДС (призначена для жорсткої фіксації і захисту від попадання вологи в місця зварювання);
3. з оптоволокна за допомогою стриппера знімається захисний шар;
4. змоченою в спирті серветкою ретельно протирається зачищений ділянку оптоволокна;
5. далі, слід обробка очищеної спиртом ділянки кабелю сколювачем;
6. після процесу сколювання оптичне волокно необхідно помістити в зварювальний апарат та зафіксувати його за допомогою спеціальної фіксує лапки таким чином, щоб від центру до краю кабелю було приблизно 1-2 мм .;
7. з другим кінцем також проробляються операції, описані в пунктах 1, 3, 4, 5 і 6;
8. після виконання всіх операцій необхідно закрити кришку зварювального апарату.
Далі, апарат для зварювання оптоволокна самостійно вирівнює кабель по двох осях, виробляє процес зварювання, а по його закінченні проводить тест на міцність, видаючи всю інформацію на дисплей.
Після виконання зварювання і тесту, необхідно підсунути захисну гільзу до апарату, відкрити кришку, акуратно витягнути оптоволокно і надіти її на зварений ділянку таким чином, щоб цент КЗДС збігся зі зварювальним стиком. Далі, акуратно перемещаем волокно в спеціальну піч для термоусадки. Тривалість процесу пропайки гільзи виставляється апаратом автоматично. Після закінчення процедури оптоволокно витягується з печі і укладається на спеціальну платформу для охолодження. Після того як гільза охолоне, зварювання оптичного кабелю може вважатися закінченою.