Шановні клієнти!
Дякуємо Вам за участь!
Розробка і виробництво реставраційних і лакофарбових матеріалів
Антисептики і гідрофобізатори по дереву, бетону, каменю; автохімія; змивки старої фарби і графіті;
захисні склади від графіті; антикорозійні ЛФМ; склади від іржі і висолів; інгібітори корозії;
розчинники для поліграфії, обробки оптоволокна, обробки взуття; створення матеріалів на вимогу замовника
За останні кілька років відбулися значні зміни в сфері інформаційних технологій. Звичні АDSL модеми застаріли і на зміну їм прийшли волоконно-оптичні лінії зв'язку (ВОЛЗ). Найбільші провайдери Петербурга, Москви, Далекого Сходу, Єкатеринбурга, Ростова - на Дону оголосили про перехід на оптоволоконну зв'язок. Така технологія, здатна забезпечити швидкість до 100 Мбіт / сек. Технологія PON (оптична зв'язок) має на увазі проведення не споживає електроенергію оптоволоконного кабелю безпосередньо в приміщення. Светонесущей елементами оптичного кабелю є оптичні волокна. Для того, щоб сигнал безперервно надходив необхідно забезпечити зварювання волокон одного кабелю з волокнами іншого. Монтаж волоконно - оптичних ліній досить трудомісткий, відповідальний етап, що вимагає високотехнологічного сучасного обладнання.
Рис.1 - Волоконно-оптичний кабель
На Рис.1 - зображено внутрішній устрій оптоволоконного кабелю. Оптичний кабель може мати бронювання різного типу і специфічні захисні шари. Оптичні волокна не окислюються і не намокають завдяки силіконовому наповнювача - гідрофобіналу.
Для зрощування оптичних кабелів необхідно «обробити» сам кабель, тобто «оголити» оптичне волокно. Для захисту оптичного волокна застосовують спеціальний склад - гідрофобний заповнювач (гідрофобінал, силіконовий гель). Основним етапом, перед зварюванням волокон, є процес знежирення і видалення гідрофобного заповнювача за допомогою «Турбо-реактивного» розчинника марки «Д» (аналог D Gel, Д гель)
Раннє широко використовували імпортний склад - D Gel, але занадто дорога доставка і тривалі терміни поставки товару створили умови, при яких застосовувати його стало не рентабельно. Тому ця ситуація підштовхнула науково-технічний відділ компанії МЕНДЕЛЄЄВ створити новий розчинник, по фізичних і хімічних властивостях ідентичний імпортному. Це прозора, безбарвна рідина без механічних включень з характерним запахом цитрусових (апельсинчик, лимончик).
Рис.3 - Зварювальний апарат для автоматичного зварювання оптичних волокон
Рис.4 - Набір інструменту для різання і оброблення оптоволокна: тросокус, мультістріппер, оптичний стриппер
Рис.5 - Оброблення оптичного кабелю
Видаляємо силову захисну ізоляцію.
Рис.6 - обробити волоконно-оптичний кабель
Кабель такого виду з додатковим сталевим тросом прокладають по стінах будівель. Трос захищає тонке оптичне волокно від зламу і розтягувань.
Рис.7 - Отрезаем силову оплетку за допомогою тросокуса.
Тросокусом отщепляют частина кабелю.
Рис.8 - Зняття зовнішньої ізоляції кабелю.
Оброблення оптичного кабелю зазвичай включає в себе зняття зовнішньої ізоляції. Кольорові жили на Рис.8 - є оптичними волокна, укладені в спеціальні модулі. Блиск модулів забезпечує захисний гель - гідрофобінал.
«Турбо-реактивний розчинник марки« Д »(аналог D Gel, Д гель) служить для видалення з оптоволоконного кабелю гидрофобного гелю. Засіб ефективно для усунення жирів, смол, масел, воску з мідних і волоконно-оптичних кабелів. Склад має приємний цитрусовий запах.
Рис.10 - Процес знежирення модулів оптичного волокна (очищення від гідрофобінала) за допомогою «Турбо-реактивного розчинника марки« Д »(аналог D Gel)
Рис.11 - Силіконовий захисний гель (гідрофобінал)
На Ріс.- 11 бачимо, що після видалення ізоляції «виділяється» гідрофобінал. Для знежирення модулів оптоволокна потрібно рясно намочити звичайну серветку «Турбо-реактивним розчинником марки« Д »(аналог D Gel, Д гель) і акуратно, але ретельно, протерти« жили », видаляючи силіконовий захисний гель.
Рис.12 - Очищені від гідрофобінала (гідрофобного заповнювача) жили оптоволокна
Жили не випадково укладені в модулі різних кольорів, це виключає ймовірність помилки при зварюванні. Спеціаліст згідно з технічним завданням зварює жили в певному порядку. Існує негласне правило серед монтерів: «червоний сервер вважаються першим, далі йде синій, потім білий». На Ріс.12- кількість оптичних волокон в кабелі становить 8 штук.
Рис.13 - З оптоволокна видалені захисні кольорові модулі
Рис.14 - Оптичний сколювач
Оптичний сколювач - пристрій, призначений для сколювання оптичних волокон перед процесом їх зрощування. При використання даного приладу поверхню відколу виходить ідеально рівна.
Рис.15 - оптичне волокно встановлено в сколювач
Відразу після відколу волокна, необхідно встановити його в затискачі зварювального апарату і зробити їх зрощення.
Рис.16 - оптичне волокно
Оптичні волокна, що використовуються для телекомунікації, як правило, дуже тонкі і досить крихкі. Вони мають діаметр 125 ± 1 мікрон.
Рис.17 - Сварка оптичних волокон
При монтажі ВОЛЗ виникає необхідність з'єднати різні шматки оптичного кабелю. Це необхідно для забезпечення безперешкодної передачі сигналу по всій ділянці ВОЛЗ. Сварка оптоволокна - це з'єднання волокон оптичного кабелю за допомогою термічної обробки, спеціальним зварювальним апаратом. На кінці попередньо підготовлених (знежирених і сколених) оптичних волокон одягають спеціальну муфту і потім її встановлюють в зварювальний апарат. Усередині цієї муфти тонкі оптичні волокна з'єднуються між собою. Важливо відзначити, що зварювання оптоволокна найважливіший момент при монтажі ВОЛЗ. Навіть невелика неточність або помилка може призвести до зниження якості роботи лінії. Тому зварювання ВОЛЗ повинні виробляти кваліфіковані фахівці на хорошому обладнанні з застосуванням тільки якісних матеріалів.