Тактичний виробничий менеджмент повинен забезпечувати досягнення стратегічних цілей за допомогою розробки і здійснення тактичних планів.
Серед тактичних функцій виробничого менеджменту:
- тактика управління запасами, яка розглядає запаси як необхідний атрибут виробничої системи, управління яким є елементом управління матеріальної складової виробництва;
- тактика «точно в строк», що визначає пошук напрямки мінімізації запасів і розглядає можливість роботи них;
- тактика агрегатного планування, яка дозволяє приймати рішення для ефективного планування темпів виробництва в умовах коливань ринкового попиту;
- тактика розрахунку потреби в компонентах, що визначає процеси планування в залежності від попиту;
- тактика розробки виробничого розкладу на рівні виконавців в залежності від черговості і ступеня завантаженості.
Тактика управління запасами
Тактика управління запасами передбачає визначення оптимального розміру запасів для скорочення собівартості зберігання для підтримки високої якості виробництва та безперебійності роботи.
Тактика «точно в строк»
Тактика «точно в строк» є найбільш поширеною в світі логістичної концепції. Основну ідею концепції можна сформулювати так: при заданому виробничому розкладі можна таким чином організувати матеріальні потоки, що всі матеріали, напівфабрикати і компоненти будуть надходити точно в призначений термін, в потрібній кількості в потрібне місце. Страховий запас, заморожують кошти підприємства, при цьому не потрібен.
Тактика агрегатного планування
За допомогою агрегатного планування визначається рівень запасів, виробництва, чисельність працюючих, як правило, на термін 3 18 місяців. Агрегатний план є важливим тактичним зброєю операційного менеджера і ключем для згладжування випуску продукції. За допомогою вихідних даних агрегатного плану можна скласти більш детальний план майстра, який є основою для дезагрегірованія і використовуваний для планування робіт і матеріалів.
Тактика короткострокового планування виробництва
Виробниче розклад на виконавському рівні складається для оптимізації використання ресурсів з метою досягнення генеральних цілей виробництва. В основному, процедура розкладу включає призначення належних термінів для окремих специфічних робіт.
Зустрічне розклад передбачає, що поставка матеріалів і виконання операцій починається відразу, як стають відома потреба в них. Такий вид розкладу зручний тоді, коли постачальник знаходиться після (за межами) розкладу. Через логіки зустрічного розкладу часто утворюються зайві заділи при виробничому процесі.
У зворотному розкладі остання операція будь-якого процесу стає першим пунктом розкладу першої. Решта операції зводяться в зворотному порядку за хронологією в міру виникає необхідності. Як результат даної процедури - визначення часу початку процесу. Використання зворотного розкладу добре підходить для визначення запуску робіт в розрізі цехів і часу виконання ключових операції.
Вирішуємо контрольні з усіх предметів. 10 років досвід! Ціна від 100 руб. термін від 1 дня!