Де застосовують спеціальні пристосування свердління?
Той хто хоч раз намагався пробурити буром отвір великого діаметру в бетоні, розуміє, що отримати рівні краї і витримати точно необхідний діаметр практично неможливо. Майстри, як правило, застосовують спеціальні коронки для свердління бетону, які і допомагають в тих випадках, коли бур не справляється. Застосовується таке бурильне пристрій, коли необхідно підключити або прокласти інженерні комунікації, кабелів, змонтувати сантехніку, опалення.
Ці гаджети істотно полегшують масштабні будівельні роботи. У побуті вони дозволяють в горизонтальному і вертикальному напрямках створити точні і чисті отвори діаметром більш ніж 30мм.
Домашні майстри за допомогою коронки для свердління бетону виконують отвори для розеток, вимикачів, розподільних коробок, вентиляції, при прокладці труб.
Конструктивно коронка складається з декількох частин:
- відрізка труби, чаша циліндричної форми. Виготовляється з твердосплавних і надміцних металів, зуби або краю частіше цього бувають побідитові. Алмазне напилення дозволяє використовувати для армованого бетону;
- хвостової частини, в сучасних моделях під перфоратор типу SDS, SDS + і SDS max;
- центрального свердла для отцентровкі буріння (додаткова комплектація).
Основна класифікація бурильних гаджетів
У будівництві застосовують кілька видів коронок:
- серія КС, призначена для буріння в надміцних бетонів отворів, що вимагають високої точності геометричних параметрів. Ріжуча частина - це полікристалічні алмази. Найчастіше їх застосовують там, де не підходять зубчасті коронки. Метод роботи - ненаголошений, що зменшує вібрацію, а значить і руйнування від бурильних робіт;
- зубчасті застосовуються в разі проведення ударного буріння. Найбільш поширений тип коронок, так як хвостовик підходить для кріплення в перфораторах. При армованому бетоні, зубці чіпляються за арматуру і швидко ламаються. Вібрація від ударного буріння створює додаткове навантаження на бетонну конструкцію;
- для буріння по металу, керамограниту, які дозволяють проводити сухе свердління і в бетоні. Головним недоліком в роботі з бетонною основою вважається необхідність контролю оборотів і натиску. При недотриманні вимог безпеки, можна пошкодити і коронку, і перфоратор.
Найбільш міцним варіантом, вважається алмазна коронка, в якій краю ріжучої частини мають напилення алмазної або корундовою крихтою.
Правила роботи з перфоратором і різними насадками
Якісні коронки не надто дешевий будівельний інструмент. Щоб продовжити час його експлуатації, перед тим як свердлити коронкою по бетону перевіряють стан бетону: чи немає прихованої арматури, комунікацій, рівень його твердості.
Так само варто подбати про охолодження різця. Це пов'язано з тим, що ріжуче підставу дуже сильно розігрівається в процесі роботи і окремі зубці можуть відпаяні. Для охолодження застосовують проточну воду.
Вода не тільки охолоджує, але і вимиває відпрацьований шлам. Для її видалення часто використовують промисловий пилосос.
Щоб якісно просвердлити отвір в бетоні коронкою, важливо врахувати вид і стан бетонної основи. Чаша, що має напилення м'якою зв'язкою алмазів, підходить для залізобетону. А тверда зв'язка алмазів впорається з надміцним бетоном.Для використання коронок для свердління бетону використовують як спеціальні інструменти, так і звичайні перфоратори. Для отворів «споживчого» розміру використовуються перфоратори з роз'ємом SDS +. Робота з більшим діаметром чаші, передбачає застосування роз'єму SDS max.
Різні види роз'ємів по різному сприймають і розподіляють навантаження, тому їх можна на самій коронці замінювати: в залежності від виду перфоратора для свердління коронкою бетону підбирається тип роз'єму і до нього кріпиться чаша необхідного діаметра і конфігурації.
Коронка діаметром не більше 250 мм може бути встановлена на перфоратор потужністю до 1000 Вт.
Основні правила свердління зводяться до наступного:
- розмітити точки для Центру свердла, перфоратор буде направлятися свердлом в мітку;
- хвостовик вставляється в патрон перфоратора або іншого використовуваного інструменту;
- надіти захисні окуляри і респіратор;
- при відсутності центрує свердла, з поверхні прикладається кромка різця;
- прикладається зусилля збільшується поступово, в залежності від ступеня поглиблення в бетон коронки;
- для охолодження обладнується пода води;
- для відводу пилу застосовується пилосос, краще якщо ним керує помічник;
- сама коронка не виймати з отвору до отримання необхідної глибини;
- наскрізні отвори не вимагають додаткової обробки, так як весь бетон залишиться всередині чаші;
- при тупиковому отворі, його додатково очищають від залишків будівельного матеріалу.
Після закінчення роботи необхідно зняти коронку з інструменту і акуратно очистити від пилу і бруду, перевірити стан різців, напилення.