Технологічні етапи буріння за допомогою коронки для свердління бетону

Де застосовують спеціальні пристосування свердління?

Той хто хоч раз намагався пробурити буром отвір великого діаметру в бетоні, розуміє, що отримати рівні краї і витримати точно необхідний діаметр практично неможливо. Майстри, як правило, застосовують спеціальні коронки для свердління бетону, які і допомагають в тих випадках, коли бур не справляється. Застосовується таке бурильне пристрій, коли необхідно підключити або прокласти інженерні комунікації, кабелів, змонтувати сантехніку, опалення.

Технологічні етапи буріння за допомогою коронки для свердління бетону

Ці гаджети істотно полегшують масштабні будівельні роботи. У побуті вони дозволяють в горизонтальному і вертикальному напрямках створити точні і чисті отвори діаметром більш ніж 30мм.

Домашні майстри за допомогою коронки для свердління бетону виконують отвори для розеток, вимикачів, розподільних коробок, вентиляції, при прокладці труб.

Конструктивно коронка складається з декількох частин:

  • відрізка труби, чаша циліндричної форми. Виготовляється з твердосплавних і надміцних металів, зуби або краю частіше цього бувають побідитові. Алмазне напилення дозволяє використовувати для армованого бетону;
  • хвостової частини, в сучасних моделях під перфоратор типу SDS, SDS + і SDS max;
  • центрального свердла для отцентровкі буріння (додаткова комплектація).

Основна класифікація бурильних гаджетів

У будівництві застосовують кілька видів коронок:

  • серія КС, призначена для буріння в надміцних бетонів отворів, що вимагають високої точності геометричних параметрів. Ріжуча частина - це полікристалічні алмази. Найчастіше їх застосовують там, де не підходять зубчасті коронки. Метод роботи - ненаголошений, що зменшує вібрацію, а значить і руйнування від бурильних робіт;
  • зубчасті застосовуються в разі проведення ударного буріння. Найбільш поширений тип коронок, так як хвостовик підходить для кріплення в перфораторах. При армованому бетоні, зубці чіпляються за арматуру і швидко ламаються. Вібрація від ударного буріння створює додаткове навантаження на бетонну конструкцію;
  • для буріння по металу, керамограниту, які дозволяють проводити сухе свердління і в бетоні. Головним недоліком в роботі з бетонною основою вважається необхідність контролю оборотів і натиску. При недотриманні вимог безпеки, можна пошкодити і коронку, і перфоратор.

Технологічні етапи буріння за допомогою коронки для свердління бетону
Розрізняють, так само, коронки для ударного буріння і ненаголошеного свердління. Розрізняються ці інструменти по діаметру висвердлюється отвори.

Найбільш міцним варіантом, вважається алмазна коронка, в якій краю ріжучої частини мають напилення алмазної або корундовою крихтою.

Правила роботи з перфоратором і різними насадками

Якісні коронки не надто дешевий будівельний інструмент. Щоб продовжити час його експлуатації, перед тим як свердлити коронкою по бетону перевіряють стан бетону: чи немає прихованої арматури, комунікацій, рівень його твердості.

Так само варто подбати про охолодження різця. Це пов'язано з тим, що ріжуче підставу дуже сильно розігрівається в процесі роботи і окремі зубці можуть відпаяні. Для охолодження застосовують проточну воду.

Вода не тільки охолоджує, але і вимиває відпрацьований шлам. Для її видалення часто використовують промисловий пилосос.

Технологічні етапи буріння за допомогою коронки для свердління бетону
Щоб якісно просвердлити отвір в бетоні коронкою, важливо врахувати вид і стан бетонної основи. Чаша, що має напилення м'якою зв'язкою алмазів, підходить для залізобетону. А тверда зв'язка алмазів впорається з надміцним бетоном.

Для використання коронок для свердління бетону використовують як спеціальні інструменти, так і звичайні перфоратори. Для отворів «споживчого» розміру використовуються перфоратори з роз'ємом SDS +. Робота з більшим діаметром чаші, передбачає застосування роз'єму SDS max.

Різні види роз'ємів по різному сприймають і розподіляють навантаження, тому їх можна на самій коронці замінювати: в залежності від виду перфоратора для свердління коронкою бетону підбирається тип роз'єму і до нього кріпиться чаша необхідного діаметра і конфігурації.

Коронка діаметром не більше 250 мм може бути встановлена ​​на перфоратор потужністю до 1000 Вт.

Основні правила свердління зводяться до наступного:

  • розмітити точки для Центру свердла, перфоратор буде направлятися свердлом в мітку;
  • хвостовик вставляється в патрон перфоратора або іншого використовуваного інструменту;
  • надіти захисні окуляри і респіратор;
  • при відсутності центрує свердла, з поверхні прикладається кромка різця;
  • прикладається зусилля збільшується поступово, в залежності від ступеня поглиблення в бетон коронки;
  • для охолодження обладнується пода води;
  • для відводу пилу застосовується пилосос, краще якщо ним керує помічник;
  • сама коронка не виймати з отвору до отримання необхідної глибини;
  • наскрізні отвори не вимагають додаткової обробки, так як весь бетон залишиться всередині чаші;
  • при тупиковому отворі, його додатково очищають від залишків будівельного матеріалу.

Після закінчення роботи необхідно зняти коронку з інструменту і акуратно очистити від пилу і бруду, перевірити стан різців, напилення.