Технологічний процес обробки шківів і маховиків

Спеціальні балансувальні верстати

Призми або ножі для статичного балансування, вертикально-свердлильні або токарні верстати

Примітка: Для шківів, що мають гладкий обід, чорнове і чистове обточування можуть поєднуватися в одну операцію.

Шківи діаметром понад 500 мм. Обробляються на карусельних верстатах за дві установки. Заготівля встановлюється на планшайбе верстата на підкладках з тим, щоб мати вільний проміжок між ободом і планшайбою для перебігаючи різців.

Уривок і проточка клиновидних канавок проводиться декількома різцями одночасно. Різці встановлюються на відстані кроку один від одного.

Маховики є тілами обертання з відносно великою вагою. Обточування їх виробляється з базуванням по торця і по зовнішній поверхні обода. Обробка з базуванням по центровий оправці маховиків діаметром понад 600 мм не застосовується, так як оправлення не може витримати великих зусиль, що виникають при обтачивании обода. Обробка маховиків діаметром менше 600 мм однакова з обробкою шківів цих же розмірів.

Маховики діаметром від 600 до 1000 мм обробляються головним чином на карусельних одностоякових верстатах, а маховики діаметром до 3000 мм - на двостоякових карусельних верстатах.

Великі цільні маховики обробляються на карусельних верстатах за дві операції. Маховик встановлюють на планшайбе на підкладці, щоб забезпечити проміжок між ободом і планшайбою для виходу різця при проточці. Під час першої операції обтачиваются торці маточини і обода, розточується центральний отвір і проточується обід начорно і начисто. У другій операції маховик заново, підрізає маточина і торець обода другої сторони.

1. За яким типовим тех. процесу виготовляються шківи і маховики.

2. Який спосіб обробки отвору кращий при виготовленні маховиків і шківів.

3. Яка операція необхідна після чистової обробки маховиків і великих шківів.

Схожі статті