Різноманітні гнуті форми з фанери знаходять своє застосування в багатьох галузях, зокрема, виробництві деталей для меблів (рис.1).
Всі методи можна умовно об'єднати в дві технології:
1. Одночасне згинання і склеювання шарів.
2. Згинання після склеювання (тобто вже готового листа фанери заданої товщини).
При застосуванні будь-якого способу повинен дотримуватися наступний принцип - волокна верхнього шару листа не повинні розташовуватися поперек вигину. А тепер розглянемо докладніше вищевказані технології.
1. У першому випадку, листи фанери, вкриті клеєм, з'єднують і спресовують в криволінійних прес-формах, нагрітих паром і електрострумом. Тиск чиниться до тих пір, поки клей не затвердіє до такого стану, яке не дозволить листам фанери випрямитися. При цьому, сусідні листи розташовуються під кутом 90 град. паралельно площині вигину повинен бути напрямок волокон в більш товстих шарах. Для такого способу використовуються дуже тонкі аркуші з 12% -ної вологістю.
Даний спосіб прийнятніший в умовах виробництва. Для будинку такий варіант підходить у разі використання декількох тонких шарів гнучкою фанери. Її можна використовувати безпосередньо і без склеювання шарів (рис.2). Для створення більш міцних деталей шари гнучкої фанери накладаються за потрібне чином один на одного (рис.3). Склеюються вони за допомогою звичайних столярних клеїв або клею з синтетичних смол, а для фіксації форми з двох сторін заготовки наносять епоксидний клей. Після полімеризації він буде утримувати задану форму деталі.
2. Для згинання вже клеєних листів фанери використовують наступний алгоритм дій: надання листу пластичності за допомогою розпарювання і приміщення заготовки в криволінійний шаблон.
У виробничих умовах фанеру обробляють водяною парою і поміщають в матричну форму. Домашні умільці обробляють невеликі деталі паром від чайника або використовують інші підсобні кошти в якості парогенераторів, замочують фанеру в воді, розігрівають в печах.
Однак, всі ці методи мають свої нюанси. При розпарюванні і замочуванні в гарячій воді листи фанери можуть расслоиться. При розігріві в закритій печі на круглих нагелях або навіть на відкритому вогні, головне - не пересушити фанеру. Інакше матеріал може тріснути в місці згину. Під час розігріву слід постійно змочувати фанеру водою.
Найпростіший варіант - заготовку з фанери помістити в гарячу ванну на 30 хвилин (рис.4), гарячу заготовку дуже обережно зафіксувати на формі, надавши вигин, на тиждень. Ще один шлях - змочити фанерну заготовку водою, потім пропрасувати праскою. Акуратно зігнути фанеру, після змочити зовнішню сторону повторно і знову пропрасувати праскою.
Шаблоном може служити будь-який каркасний елемент заданої форми (ріс.5,6,7). Для затискання зігнутою фанери можна використовувати розпірки, для фіксації її форми - мотузки, наприклад, обв'язавши ними деталь в декількох місцях. Фанера добре тримає форму.
Якщо зігнути потрібно довгу заготовку складної конфігурації, то зручно застосувати в якості шаблону сталеву смугу. Прив'язати деталь до смуги зі сталі, а потім зігнути її разом з деталлю. Таку заготовку залишити до висихання і тільки потім прибрати сталеву смугу. Так можна створювати справжні дизайнерські шедеври (рис.8).
Для згинання товстих листів фанери ФК доцільно використовувати нанесення з внутрішньої сторони планованого вигину пропилов (рис.9). Після розпарювання і акуратного згинання лист закріплюється в необхідному вигляді на шаблоні або підсобними засобами. На місце пропилів наноситься клей, який зафіксує гнуту форму деталі. Далі цей процес докладно проілюстрований (рис.10, 11, 12, 13. 14, 15, 16).
Рекомендуємо подивитися:
1 500 руб 1 600 руб
600 руб 950 руб
