Технологічний процес струминного фосфатирования складається з операцій хімічної підготовки деталей, фосфатування, хроматних-го пассивирования і покриття плівки лаком або промаслювання. На операціях травлення, знежирення і промивання для струменевої обробки рекомендується застосовувати циліндричні форсунки, на операціях фосфатирования і хроматного пассивирования - відцентрові форсунки. При використанні в останньому випадку циліндричних форсунок крім хімічного дії розчину відбувається механічне вплив струменя на поверхню металу, що справляє негативний вплив на якість фосфатной плівки.
Перед фосфатуванням в стаціонарних ваннах деталі проходять підготовчі операції, які мають на меті не тільки очистити поверхню металу від забруднень, але і створити найбільш сприятливу структуру поверхні. Не рекомендується застосовувати для знежирення розчини їдких лугів або проводити анодное знежирення. Травлення в кислотах призводить до погіршення якості фосфатних плівок і збільшення тривалості фосфатирования. Найбільш позитивні результати дає гидроабразівная обробка поверхні деталей. Виняток може бути зроблено для деталей, що надходять після фосфатування на забарвлення, або в разі отримання електроізоляційних плівок. Після гідроабразивного обробки або травлення деталі занурюють на 20-40 с в розчин, що містить 20-25 г / л господарського мила і 40-50 г / л вуглекислого натрію, при 50-60 ° С, потім промивають в гарячій проточній воді і передають на фосфатирование.
Для приготування фосфатується розчину використовують конденсатні або пом'якшену воду. Обробку ведуть в сталевій ванні, обладнаної нагрівачем і витяжною вентиляцією. Щоб уникнути взмучивания накопичується осаду фосфатів доцільно на відстані 100-150 мм від дна ванни встановлювати перфоровані помилкове дно.
Перед початком експлуатації сталевої ванни необхідно її внутрішню поверхню покрити фосфатним шаром і лише після цього починати фосфатирование деталей. коригування фосфаті-
рующего розчину проводиться по його кислотності. Якщо загальна кислотність вище необхідного значення, в розчин додають воду. При зниженні кислотності вводять препарат мажеф. Кількість мажеф, яке необхідно додати в ванну для отримання загальної кислотності, що дорівнює Ко точок, визначається наступним розрахунком:
де А - кількість доданого в ванну фосфатується препарату, кг;
υ - об'єм корректируемого розчину, л;
Ко - необхідна загальна кислотність, точки;
n- кислотність розчину до коригування, точки.
Великі деталі завантажують у ванну на сталевих підвісних пристроях, дрібні - в перфорованих корзинах або на сітках. В процесі обробки деталі слід періодично струшувати, щоб уникнути нерівномірного фосфатирования різних ділянок. Для зменшення випаровування розчину його поверхню доцільно заповнити шматочками поліетилену, пінопласту або скляними запаяними ампулами, що зменшить дзеркало випаровування.
У табл. 20 наведені характеристики неполадок, що зустрічаються при фосфатировании, їх можливі причини і способи усунення.
Недоброякісні фосфатні покриття знімають обробкою деталей в 10% -ному розчині соляної кислоти або 20% -ому розчині гідроксиду натрію при температурі 40-45 ° С протягом 4-5 хв.