Головна> Статті> Технологія ротаційного формування
1. Екскурс з історії.
До сьогоднішнього дня пройшло менше 100 років з часу відкриття пластмас, але вироби з пластмаси вже встигли замінити багато основних виробів з дерева, бетону, металу. Це: двері, вікна, відра, бочки, ємності для води, стільці, столи, ванні, будівельні матеріали та багато іншого. Об'єднавши кращі властивості різних матеріалів: міцність, стійкість до агресивних матеріалами, малу вагу, простоту виготовлення і модифікації готової продукції - вироби з пластика змогли заполонити практично всі сфери виробництва і побуту.
З огляду на специфіку виготовлення ємностей методом ротаційного формування все вироби виходять дуже міцними і, що найголовніше, безшовним. Крім цього, вироби виготовлені таким методом зручні, як в експлуатації, так і при транспортуванні. Оскільки в їх изготовлениии застосовується спеціальний вид пластмаси, то всі такі вироби легко миються, в тому числі, і агресивними миючими засобами.
Ротаційне формування - це унікальна технологія виробництва легких, міцних і безшовних полімерних виробів великих розмірів. Основну роль у формуванні міцних виробів що виготовляються за технологією ротаційного формування, є поліетилен (ПЕ), який повинен бути спеціальним методом підготовлений до початку виробництва. Методом ротаційного формування можна отримувати вироби різної форми зі стінками рівної товщини, що досягається шляхом настройки співвідношення швидкостей обертання форми по осях. З яких же складових складається процес ротаційного формування?
2. Процес ротаційного формування
- Створюється порожня металева форма, що має задану форму майбутнього виробу.
- У цю порожню металеву форму, поміщається порошкоподібний полімерний матеріал.
- Форма, спеціальними механізмами переміщається в камеру нагріву, в якій зовнішнім джерелом тепла виробляється нагрівання форми і вміщеного в неї матеріалу до температури плавлення (приблизно 250 - 280 градусів Цельсія).
- Для рівномірного розподілу матеріалу по поверхні форми їй надається обертання навколо двох взаємно перпендикулярних осей. Під впливом температури матеріал плавиться і розподіляється по поверхні форми.
- Після повного розплавлення матеріалу, форма переміщається в зону охолодження, де під впливом холодного повітря відбувається охолодження і полімеризація. На завершення циклу форма відкривається і готові вироби виймаються з неї.
3. Переваги та недоліки методу ротаційного формування.
- Висока продуктивність виготовлення великогабаритних виробів складної форми.
- Остаточне виріб виходить безшовним, без внутрішньої напруги і без орієнтації полімеру.
- Практично рівна товщина стінки. - Можливість виготовляти вироби з багатошаровими стінками.
- При виготовленні великих порожнистих виробів, ротаційне формування є єдиним можливим методом виготовлення таких виробів.
- Тривалий технологічний цикл виготовлення виробу.
- Потрібна попередня підготовка матеріалів перед початком виготовлення.
- Є обмеження по вибору полімерних матеріалів.
4. Які вироби можна отримати за допомогою ротаційного формування.
Вироби, які не є порожніми, простіше і дешевше виготовляти іншими методами: заливанням форм, прес-формами та іншими. До таких виробів відносячи відра, стільці, ящики і багато іншого.
5. Висновки або яку ємність варто вибирати.
Отже, Ви шукаєте ємність або бак для води або інших рідин? На що звернути увагу при виборі та купівлі пластикової ємності або бака для води.