Технологія виробництва вододисперсійних фарб (водоемульсійних, ЛФМ, ПВА, акрилових шпаклівок).
Технологія виробництва вододисперсійних матеріалів являє собою наступний алгоритм дій:
- заливка в діжу води;
- включення диссольвера на мінімальних обертах;
- завантаження інших компонентів в певній послідовності при регламентованих оборотах;
- завантаження сухих компонентів (діоксиду титану і крейди);
- диспергування розчину протягом певного часу;
- фасування у споживчу тару.
Для досягнення необхідного ступеня перетирання фахівцями ВГАСУ (Воронезької державної будівельної академії) розроблена комбінована фреза, що поєднує в собі переваги практично всіх "мішалок". На фотографії видно, наскільки складну форму вона має.
Форма фрези може бути змінена, тому що ми постійно розвиваємося.
Схематично міні-завод представлений на малюнку (вид зверху):
Завантаження рідинних компонентів може здійснюватися наступними діями (в залежності від обраного комплекту):
- вручну заздалегідь відміряними дозами;
- вручну, контролюючи масу по дисплеї вагової платформи;
- автоматично, використовуючи систему подачі рідинних компонентів.
Система подачі рідинних компонентів працює наступним чином - в кожної ємності створюється тиск за допомогою компресора. При відкритті крана обраного компонента, він, під дією стисненого повітря витісняється в діжу. Кількість контролюється по дисплеї вагової платформи.
Сухі компоненти подаються в діжу вручну в кількості, регламентованому технологічною картою на що готується матеріал. У розробці знаходиться система подачі сухих компонентів за допомогою шнекових живильників. Надалі також буде реалізована система комп'ютерного контролю подачі сухих матеріалів.
Швидкісний режим роботи диссольвера змінюється двома шляхами:
- плавно за допомогою приватного інвертора (частотного перетворювача);
- східчасто за допомогою багатошвидкісного електродвигуна.
Кращим є плавне регулювання швидкості обертання, так легше домогтися оптимального режиму змішування і диспергування.
Для грунтовок, клеїв та інших матеріалів, до складу яких не входять сухі компоненти (тобто не потрібно перетир), плавне або ступінчасте регулювання не має вирішального значення.
Фасовка матеріалу відбувається точно також, як і подача рідинних компонентів - на вагову платформу встановлюється тара, відкривається кран і матеріал подається під тиском стисненого повітря. Контроль над масою відбувається або "на око", або за допомогою дисплея електронної вагової платформи (в залежності від обраної комплектації фасувального апарату).