Технологія виробництва і практичні прийоми при прокатці сортових профілів на среднесортном стані

6.4.1 На стані застосовується прівалковая арматура ковзання і кочення. У прівалковую арматуру входять: бруси, коробки, вступні пропуски, напрямні лінійки, кришки, контрвантажі, роликові коробки, кріплення, проміжні жолоби, передавальні столи. Бруси слу-жать для установки і кріплення на них лінійок, проводок, коробок.

6.4.2 Лінійки служать для точного напрямку смуги в калібр, утримання розкату в потрібному положенні і правильного виходу її з калібру в горизонтальній площині. Поверхня робочої частини ли-неек повинна бути чисто обробленої. Проведення служать для предохра-вати валків від кайданів, правильного напрямку смуг при виході з валків у вертикальній площині. Поверхня проводок повинна бути рівною і чистою. Носок проводки заправляється по конфігурації Каліб-ра за допомогою шаблонів. Всі проводки маркуються із зазначенням профі-ля кліті.

6.4.3. Коробки служать для установки і кріплення лінійок і прово-док.

6.4.4 Передавальні столи служать для направлення смуги від однієї кліті до іншої.

6.5 Загальні правила установки прівалковой арматури.

6.5.1 Вступної і вивідний бруси встановлюються горизонтально і кріпляться до станини кліті за допомогою скоб і болтів.

6.5.2 Вступна арматура встановлюється і закріплюється симетрії-чно осі калібру, з максимальним наближенням до прокатних валків.

6.5.3 Бруси, коробки, вступні пропуску, лінійки й інша арматури-туру повинні бути міцно закріплені.

6.5.4 Вступна арматура по висоті встановлюється таким чином, щоб задається в кліть смуга вільно лежала на дні вступних про-пусків.

6.5.5 Для забезпечення завдання смуги в кліть вступні лінійки і пропуску встановлюються на 2-3 мм ширше смуги, що виходить з попе-дущей кліті.

6.5.6 Похідні лінійки встановлюються так, щоб відстань між ними було на 10-15 мм більше ширини смуги, що виходить з кліті.

6.5.7 Відстань між лінійками і буртами валків не повинно пре-вищувати 10 мм.

6.5.8 Зіткнення вступних пропусків і лінійок з поверхнею валків не допускається.

6.5.9 Проводка встановлюється таким чином, щоб її передня частина щільно прилягала до поверхні валка, а п'ята спиралася на пластину коробки.

6.5.10 Щільність прилягання кромки проводки на дно калібру про-перевіряється щупом. Щуп не повинен входити між валками і проводкою, в іншому випадку проводку слід підігнати по струмку.

6.5.11 Вивідний брус встановлюється по висоті так, щоб поздовж-ні осі калібру і проводок збігалися, і при цьому забезпечувалося зіткнення шкарпеток проводок з струмками калібру.

6.5.12 Робоча частина проводки повинна бути рівною, гладкою, без задирок і інших дефектів. Форма і розміри носка проводки по ширині повинні відповідати формі і розмірам калібру, в якому він вста-вливається.

6.5.13 Проведення повинні стикатися з валками по дузі не менше 20-30 мм. Проведення підбираються по діаметру валка так, щоб носок - проводки був нижче дна калібру (для нижньої проводки) або вище (для верхньої) НЕ 3-5 мм. Неправильно підібрані проводки (довгі, ко-Ротко) можуть служити причиною неполадок і аварій на стані.

6.5.14 Проводка на валку повинна лежати вільно. Защемлення проводки в калібрі або між лінійками не допускається.

6.5.15 Опорна поверхня проводки, прилегла до пластин коробки, повинна бути з ухилом, що забезпечує зазор по вертикалі між переднім краєм пластини і проводкою 3-4 мм.

6.5.16 Не допускається прилягання проводок до валу однією стороною.

6.5.17 Не допускається установка більше однієї підкладки під пя-тку або упор проводки.

6.5.18 Відстань між верхньою і нижньою проводками має пре-вищувати на 5-7 мм висоту прокочується смуги.

6.3.19 Для запобігання зрушення п'ят уздовж бруса проводки розкріплюються за допомогою скоб.

6.5.20 Шкарпетки неконтактних проводок не повинні стикатися з валками, необхідно залишати зазор 0,5-1,0 мм.

6.5.21 Проведення підбираються по діаметру валка: довга провід-ка - для мінімального діаметра, коротка - для максимального діаметра.