Текстолит спеціальний - довідник хіміка 21

Хімія і хімічна технологія

Завдяки високій механічній міцності, малій питомій вазі і малому коефіцієнту тертя текстолит знайшов широке -застосування як виробний матеріал в машинобудуванні і як замінник кольорового металу для підшипників прокатних станів. напрямних роликів і шестерень - в тракторо- і автобудуванні. Текстолітові шестерні вигідно відрізняються від металевих безшумністю роботи. Коефіцієнт тертя текстоліту поліпшується при добавці графіту (графітований текстоліт). Спеціальні електротехнічні сорти текстоліту застосовуються як електроізоляційні матеріали. Будучи досить масло, бензино-і водостійким, листової текстоліт широко застосовується для прокладок шайб, які штампують з листів. [C.40]

Текстолит спеціальний - ГОСТ 5-40 [c.47]

Склотекстоліт і текстоліт спеціальний - для конструкційних деталей. [C.47]

Колір. Текстолит спеціальний повинен мати колір від светложелтого до темно-коричневого або чорного. Для інших марок шаруватих матеріалів колір не нормується і є натуральним (від світло-жовтого до темно-коричневого, а асботекстоліт ЗТ-сіро-зелений). [C.49]

Текстолит спеціальний марки ПТ За угодою з замовником 0,5 1,0-допуск 0,1 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0-допуск 10 4 [c.53]

Текстолит спеціальний (ПТК і ПТ). Товщина листів від 0,5 до 70 жж довжина і ширина встановлюється за згодою з замовником. [C.55]

Для контролю матеріалів, напівфабрикатів і виробів, прозорих в інфрачервоному діапазоні, таких, як полімерні матеріали, синтетичні смоли. пластмаси, гетинакс, текстоліт, склотекстоліт, пластини з германію або кремнію, крім згадуваних раніше методів можуть бути використані методи оптичного контролю з опроміненням матеріалу. напівфабрикату або вироби інфрачервоним світлом від спеціального джерела. Такі варіанти контролю подібні описаним далі. Теплові методи контролю можуть застосовуватися і для дефектоскопії складних виробів. що складаються з декількох Рис. 5.24. деталей, вузлів або блоків. Надійність радіоелектронних виробів залежить від якості компонентів. зокрема від резисторів. [C.219]

Колесо, на якому зміцнюються зразки, має бути виготовлено з інертного матеріалу (текстоліт, ебоніт, плексиглас) ванни для електроліту, в яких проводиться змочування, зазвичай робляться з фаянсу, кераміки, металу, покритого спеціальною емаллю, або з будь-якого (наявного в розпорядженні дослідника ) інертного матеріалу. При випробуванні [c.49]

Напруги створюються зближенням решт вилки. Для цієї мети зразки перед випробуванням поміщають в спеціальну рамку з інертного матеріалу (плексиглас, текстоліт). Розмір вирізу рамки розраховують таким чином. щоб після установки зразків відстань між кінцями вилки зменшилася па 50-75%. Для вивчення схильності матеріалів до корозійного розтріскування можна скористатися також плоским зразком спрощеної форми, запропонованим Бреннером [54]. Внеш- [c.287]


Вініпласт Поліетилен фаоліт Текстолит Скло Кераміка Фарфор 6-150 219-820 6-300 32-200 25-150 45-122 25-300 7-100 2-8 3-6 3-8 17-25 10-14 3-6 2 -10 1.5-5 1.5-5 1.5-5 1-2 1.5-2 1.5-3 0,3-1 1-1,5 Пресування Сварка Витискання в гарячому стані Склеювання спеціальною замазкою і обробка Те ж Витягування або навівка на формує вал Лиття > [c.10]

Пресспорошок спеціальний фенол-1 Текстолит електротехнічний [c.256]

Кювету ультрацентрифуги (рис. VI 1.1) складається з корпусу /, кварцових (сапфірових) оптичних стекол 5 і 9 н сердечника (вкладиша) 7, зображеного для кювет різного призначення в розрізі на рис. 1.6, стор. 27. Звичайні матеріали сердечника - алюміній, а також текстоліт і фторопласт 3 (Kel-F) або інша наповнена пластмаса. Власне простір кювети утворено стеклами і секториальной порожниною 1, заповнюється через невеликий отвір 2. Стінки сектора розташовуються радіально щодо осі обертання, що запобігає конвекцию за рахунок зіткнень седіментірующіх молекул зі стінками. Скло притискаються до торців сердечника спеціальним затискним кільцем 14 (рис. VII.1), загвинчувати в корпус. Запірний гвинт 16 герметизирует наливний отвір. Кордон між розчином і розчинником виникає незадовго до досягнення повної швидкості і реєструється одним з описаних нижче методів. [C.154]

Для виготовлення мембран використовуються наступні матеріали (в порядку убування за кількістю типорозмірів мембран і їх потреби) чавун, алюміній, сталь нержавіюча. сталь вуглецева. латунь, пароніт, мідь, бронза, картон, нікель, поліетилен, текстоліт, азбест, фторопласт, фанера букова зі спеціальним просоченням, силумін, титан, [c.23]

Текстолит сорт спеціальний. [C.201]

Текстоліт застосовується як виробний матеріал для підшипників прокатних станів. напрямних роликів і шестерень в тракторо- і автобудуванні. Текстолітові шестерні відрізняються від металевих безшумністю. Коефіцієнт тертя текстоліту поліпшується при добавці графіту (графітований текстоліт). Випускаються спеціальні електротехнічні сорти текстоліту. З листового текстоліту штампують прокладочні шайби. [C.238]

Для точного найменування окремих сортів і марок пластмас застосовуються будь-які позначення у вигляді слів, букв і цифр, на розсуд із1) товітеля пластмаси. Це позначення ставиться тільки після слів марка або сорт. Наприклад, фенопласт марки К-18-22, амінопласт марки А, текстоліт сорт спеціальний. [C.21]

Матеріал трубопроводів для перекачування рідин вибирається залежно від властивостей рідини. У промисловості органічних напівпродуктів знаходять застосування сталеві. чавунні, свинцеві, мідні, алюмінієві, керамічні, сталеві гумовані і текстоліт Ітов трубопроводи, а також трубопроводи зі спеціальних сталей і інших матеріалів. [C.132]

Інша група зносостійких матеріалів працює завдяки зниженню коефіцієнта тертя між труться матеріалами пари тертя. До них відносяться спеціальні сплави на олов'яної або свинцевою основі - бабіти (середній коефіцієнт тертя яких без мастильного матеріалу близько 0,09), оловяністие і олов'янистими-цинково-свинцюваті бронзи (0,15), латуні (0,20), алюмінієві сплави ( 0,13), сірі чавуни (0,18), полімери та пластики (капрон 0,18, текстоліт 0,20), комбіновані матеріали (залізо графіт 0,10, бронза-графіт 0,07, металлофторопласт 0,07) . [C.632]

Кольоровий метод можна використовувати також для контролю вініпласту, органічного скла. склопластиків і інших неметалічних матеріалів і виробів з них. Досліди показали, що стосовно цих матеріалів здатний проникати розчин НДІХІММАШ має гарну смачивающей здатністю. У кожному разі необхідно предвармтельно перевірити придатність проникаючих розчинів для контролю виробів з неметалічних матеріалів, так як деякі з них, наприклад текстоліт і поліетилен, вбирають фарбувальний розчин. забарвлюючись в червоний колір. і чутливість контролю різко знижується. Вініпласт, органічне скло та склопластики фарбувальний розчин не вбирають, і методом кольорового контролю можна добре виявляти пори і тріщини на їх поверхні. Спеціальної механічної підготовки контрольованої поверхні не потрібно. Знежирення виробляють бензином. [C.172]

II винипласт. Текстоліт, капрон і поліетилен мають относнтельчо малу механічну міцність. Правильно виготовлені і зібрані ізолюючі фланці для комунальних газопроводів при випробуванні в сухому приміщенні мегомметром типу М-П01 при напрузі 1 кВ не повинні показувати короткого замикання. Опір ІФП має бути не менше 5 МОм. Пневматичні випробування на лрочность і щільність з'єднання виробляють шляхом опресування ІФП повітрям на спеціальному стенді. Випробувальні тиску задаються в залежності від максимального тиску в газопроводі. На газопроводах високого і середнього тиску ІФП випробовують на міцність - тиском, рівним 1,5 робочого, але не менше 300 кПа на щільність - тиском, рівним 1,25 максимального робочого. На газопроводах низького тиску (5 кПа) ІФП випробовують на міцність - тиском 300 кПа на щільність - тиском 100 кПа. [C.296]

Просоченням фенолформальдегідньші смолами бавовняних і синтетичних тканин з подальшою полімеризацією отримують текстоліт, широко застосовуваний в електротехнічної промисловості як ізоляційний матеріал. Гетінакс отримують в результаті просочення спеціальних сортів паперу фенолформальдегідних-гіднимі смолами. При іспользованіп як наповнювачі піску і азбесту отримують фаоліту - матеріали, з яких виготовляють труби, ванни та інші вироби. застосовувані для кислих розчинів в хімічній промисловості. [C.27]

Малогабаритні вироби, наприклад чавунні крани. футеруют впрессовиваніем в них порошку термопласта, розігрітого на спеціальному пристосуванні до необхідної температури (150 С для поліетилену, 250 С- для фторопластов). При цьому корпус (гніздо) крана є однією частиною пресформи, а пробка - інший. Таким способом футеруют модифікованим політетрафторетіленом (фторопластом-40) та іншими термопластами чавунні пробкові крани. В даний час освоєно виробництво труб. футерованих вініпластом, поліетиленом та іншими термопластами (ВТУ 289-62)>. Для отримання захисних покриттів з термореактивних пластмас їх наносять на поверхню у вигляді сирих мас з наступним затвердінням при термообробці. Найбільш широко використовується фаоліт, текстоліт і асбо-вініл> 2>. [C.137]

Великий асортимент складають одні тільки шаруваті електроізоляційні матеріали, такі, як гетинакс, текстоліт, склотекстоліт, асботекстоліт і деревні шаруваті пластики. Всі вони виготовляються просоченням або покриттям будь-якої основи фенолформальдегідними. мочевіноальдегіднимі або іншими спеціально підібраними термореактивними смолами. Так, просоченням паперу Фенопласт отримують гетинакс просоченням тканини - тек- [c.161]

Текстолит гнучкий марки МГ-шаруватий матеріал. виготовлений пресуванням спеціальної тканини (фільтроміткаль), просоченої сумішшю карбамідної смоли і каучукового латексу. - для ущільнюючих прокладок, що не допускають просочування масла, бензину, гасу та ін. [C.45]

Відносно хімічної стійкості текстоліту имеютс суперечливі літературні дані. розходяться іноді з фактичними показниками стійкості текстоліту в умовах експлуатації. Так, за даними Аненкова і ін. Текстолит стійкий по відношенню до 50% -ної сірчаної кислоти до СО (ляной кислоті всіх концентрацій до фосфорної, плавикової органічний кислотам до вологого хлору і органйческім розчинників (бензин, бензол). За даними ж Соколова і Зарубін , текстоліт заводського виготовлення повністю руйнується в концентрує -Вань соляній кислоті, а при 80 ° НЕ в'щержівает дії навіть 10% -ної сірчаної кислоти. На цій підставі вони рекомендують застосовувати текстоліт тільки в розбавлених кислотах при кімнатній температурі. Очевидно, дані, отримані в результаті випробування заводського текстоліту, не можна поширювати на текстоліт, виготовлений спеціально для антикорозійних цілей. Наші спостереження показують, що хімічна стійкість текстоліту залежимо від якості вихідних матеріалів і ретельності виробництв робіт. [c.243]

Рентгенівську зйомку речовин, які не можна отримати в переохолодженому стані, треба робити в спеціальній температурній камері. Один з варіантів такої камери показаний на рис. 54. Корпус I камери -анут-ри покритий подвійним шаром теплоізоляції (текстоліт - азбест). Кришка, що знімається 2 має дві втулки для ртутного терморегулятора 7 і контрольного тер.мометра (не показаний). Пучок рентгенівських променів, проходячи через коліматор 6, потрапляє на зразок, що був в спеціальному утримувачі 3. Внутрішня частина держателя латунна, зовнішня - бакелітова його можна повертати разом із зразком на кут 30 ° відносно вертикальної площини. Для нагрівання зразка використовуються термоблок 4, розташований в нижній частині держателя, а при термостатування всієї камери - термоелемент 5. Ртутний терморегулятор 7 з'єднаний з електромагнітним реле. Температура регулюється (з точністю 0,2 °) мідно-константааовой термопарою [c.82]

Що випускається в промисловості текстолит використовується як виробний і конструкційний матеріал завдяки високим фізико-механічними показниками, масло і бензин-кістки і достатньою водостійкості. Він широко застосовується в. машинобудуванні для виготовлення прокладок кілець, шестерень, вкладишів підшипників. Текстолітові вкладиші підшипників для металургійних прокатних станів успішно замінюють бронзові і служать у декілька разів довше вони безшумні в роботі і не вимагають спеціальної змащення. Працюючи в парі з металевими, шестерні з текстоліту менше зношуються. [C.291]

Швидке зростання виробництва П. (перш за все штучних і синтетичних.) Обумовлюється, з одного боку, різноманіттям цінних властивостей і їх поєднань, часто відсутніх у інших відомих матеріалів, що дозволяє широко застосовувати їх в самих різних областях произова (нанр. Еластичність, поєднання ірозрачпості скла і міцності стали або легкості пробки і пластичності глини і т. д.). Отримано 11. з напівпровідниковими і магнітними властивостями. Кау-чуки є єдиними матеріалами, що володіють високою еластичністю в широкому діапазоні робочих температур. Різним типам пластмас притаманні такі властивості, як хімпч. стійкість, низький об'ємна вага (вони в 5-8 разів легше стали, свинцю. в 1,5-2 рази легше алюмінію), хороші електроізоляційні властивості. мала теплопровідність. негорючість, теплостійкість і т. д. Такі П. як поропласти, в 100 разів легший за воду, в 30 разів легше пробки. Окремі види пластмас мають міцність, яку можна порівняти з міцністю стали. З однієї тонни пластмас можна виготовити в кілька разів більше деталей, машин, ніж з тонни металу. Синтез нових П. використання сполучень їх як один з одним (напр. Деревина, проіітаппая синтетичні. Смолами, текстоліт), так і з іншими матеріалами (метали, скло, камінь), пріменепіе спеціальних методів переробки роблять надзвичайно широким різноманіття властивостей П. і відповідно можливість їх застосування в різних областях техніки. Штучні і синтетичні. П. мають величезні можливості поліпшення якісних показників у порівнянні з натуральними. Напр. бензо-стійкі, теплостійкі і інші гуми зі спец. властивостями можуть бути виготовлені тільки з синтетичні. каучуку. У дуже багатьох виробах П. не тільки успішно замінюють метали, по і перевершують їх за своїми техніко-екопоміч. показниками. [C.283]

Патрубки (лази, спускні штуцери і т. П.) Потрібно встановити до початку футеровочних робіт. Захисними вкладишами в патрубках можуть бути такі матеріали свинець, спеціальні сплави. кераміка, кам'яне лиття. текстоліт і інші хімічно стійкі матеріали. Для кращого зчеплення на металевих вкладишах роблять насічки, а з керамічних знімають глазур і після цього на вкладиш наносять шпатлевочного шар. Підготовлений таким чином вкладиш вставляють в ошпатлеванний заздалегідь патрубок. [C.540]

Для отримання шаруватих матеріалів тканину (бавовняну, скляну або азбестову) або папір, що застосовуються в якості наповнювачів. просочують в спеціальній ванні спиртовим розчином смоли (зазвичай, резольной), а потім висушують. Підготовлену таким чином тканину або папір пресують в листи потрібної товщини на гідравлічних пресах. Таким чином отримують текстоліт, асботекстоліт, склотекстоліт і бумаголіт (гетинакс). [C.20]

Схожі статті