У виливках конструкційного призначення з безбарвного і високоміцного чавуну структура матриці в більшості подій - перліт і різну кількість фериту, а також включення фосфідную евтектики.
Класифікація структур в цих виливок приведена в ГОСТ 3443 - 57.
Графитовая складова структура характеризується числом, фігурою, величиною і розподілом включень.
Ковкий чавун містить пластівчастий графіт (рис. 2, б).
Його отримують з білого чавуну шляхом графітізірующего відпалу (том-лення), при якому відбувається розпад цементиту.
Пластівчастий графіт має майже равноосную компактну фігуру.
Цей чавун поділяють на марки: КЧЗО - 6, КЧЗЗ - 8, КЧ35 - 10, КЧ37 - 12, КЧ45 - 6, КЧ50 - 4, КЧ60 - 3, КЧ63 - 2.
У позначення марки входять літери КЧ (ковкий чавун), потім число - мінімально допустима межа фортеці при розтягуванні (кгс / мм 2), друге число - щодо відповідності-ве подовження (%).
Найважливішими особливостями високоміцного чавуну є: висока міцність (? В = 45/80 кг / мм 2, коли до 120кг / мм 2);
тонке ставлення меж плинності і пропорційності до ліміту фортеці;
наявність пластичності, що досягає для деяких марок цього чавуну значних розмірів;
молодша, ніж у сталі (, але сильна, ніж у сірого чавуну), чутливість до концентратів зусиль;
добра сприйнятливість до тепловій обробці, в результаті якої можна значно змінювати структуру і властивості виливків;
повільніше, ніж у вуглецевої сталі, зниження міцності при нагріванні до помірно високих температур (450 - 500 о?).
Жидкотекучесть залежить від характеристик металу і фігури: вона може бути встановлена різними методами.
Найчастіше, вологотекучість, яка визначається довжиною L заповненої проби, зростає при зменшенні в'язкості, збільшення перегріву (при цьому велике вплив вологотекучість надає перегрів вище температури початку затвердіння), зменшенні інтервалу затвердіння (найбільша вологотекучість спостерігається при евтектичному складі) і залежить від прихованої теплоти плавлення q і теплоємності с, відкладених до одиниці об'єму.
Для найважливішого використання обезсірковуючу здатність соди в неоднакове час були запропоновані різні способи присадки соди до чавуну, однак, всі ці способи не знайшли вільного промислового застосування внаслідок складності і недостатньої стійкості пристосувань для введення соди в чавун і високу вартість соди.