Термосопротивления (терморезистори)
Існує безліч радіоелектронних компонентів, які змінюють деякі свої параметри під дією зміни температурного режиму. Таким елементом є і термоопір. або ж як його ще називають - терморезистор. З назви вже зрозуміло, що деталь збільшує опір при підвищенні температури.
Термоопір - це напівпровідник, дуже залежний від температурних режимів, саме цей параметр, а також високий коефіцієнт опору, дозволяє використовувати пристрій практично в усіх галузях промислового виробництва. Термосопротивления (терморезистори) виробляють з різних матеріалів, що мають різний питомий опір. До основних якісних показників даного РЕК відносять високий коефіцієнт температур, хімічну стабільність, температуру плавлення.
Термоопір можуть бути різні по конструкції виготовлення, але найбільше поширені напівпровідникові стрижні, покриті емаллю. До стрижня підводяться висновки і контактні ковпачки, використовувати їх можна тільки лише в середовищі, яка суха. Безліч подібних елементів відмінно діють в певному температурному проміжку, будь же перегрів їх викликає негативну дію і веде до руйнування терморезистора. Для того, щоб захистити їх від згубного впливу від зовнішнього негативного фактора, конструкцію термосопротивлений поміщають в спеціальні герметичні корпуса. Такі деталі можна використовувати в будь-якому середовищі, навіть вологою. Якщо елементи проводилися з матеріалів, що мають погану провідність, то зміна температурного режиму може призвести до змін в опорі в кілька десятків разів. Застосування матеріалу виготовлення з ідеальною провідністю веде до співвідношення в межах десяти. Якщо дотримуватися всі необхідні норми, згідно з технічними характеристиками того чи іншого типу терморезисторов, можна продовжити їх експлуатаційний термін до декількох років.
Термосопротивления і їх типи
Найбільш популярні РЕК, при виготовленні яких використовують платину, що дозволяє витримувати широкий діапазон температур: мінус 200 - плюс 1200 градусів за Цельсієм, мати високий температурний коефіцієнт, стійкість до процесів окислення і технологічність. Також, матеріалом для виробництва терморезисторов можуть застосовувати нікель, мідь.
Мідні термосопротивления ідеальні, коли необхідно тривале вимір робочої температури, при цьому діапазон коливається в межах мінус 200 - плюс 200 градусів. Переваги міді, як матеріалу: недорога, без домішок, технологічна, опір лінійно залежить від температури. До недоліків можна віднести: опір питомий невисоко, сильне окислення. Ці недоліки призводять до обмежень використання мідних термосопротивлений.
Нікелеві термосопротивления чудово підходять, що вимірювати температури, що знаходяться в межах мінус 100 - плюс 300 градусів. До переваг можна віднести невисоку теплову інерцію, опір номіналу ідеальне. Недоліки: нелінійні, нестабільні номінальні статичні характеристики, неможливість їх взаимозаменять, так присутній значний розкид опору номінального.
схеми підключення
Датчики термосопротивлений підключаються по декільком схемотіпам: двухпроводная, трехпроводная, чотирипровідна. Двухпроводная не є поширеною, так як опір сполучних проводів дає значні похибки при вимірюванні. Більш популярні саме трипровідні схеми, так як саме така схема застосовується для підключення датчиків до різного виду контролерів. Схему чьотирьох застосовують для підключення датчиків термосопротивлений до технічних і комерційних пристроїв, щоб отримувати найбільш точні дані при споживанні енергоресурсів. Чотирипровідна схема дозволяє забезпечити повну компенсацію опору сполучних проводів і високу точність в показаннях.