Для зручного і надійного ізолювання контактів провідників або просто для маркування проводів, в ході електромонтажних робіт широко застосовують термоусадкові трубки (в просторіччі - термоусадку або термоусадочну трубку). Взагалі можна нескінченно перераховувати області застосування термоусадки, починаючи з прямого призначення, закінчуючи різними виробами. Тим часом, давайте розберемося в предметі більш глибоко.
Що таке термоусадка, як її виробляють?
Сьогодні відомо багато термопластичних матеріалів: поліетилен, поліестер, фторкаучук, поліетилентерефталат, полівінілідена, полівінілхлорид, полімери поліолефінового складу. Дані матеріали складаються з протяжних вуглецевих ланцюжків, які зазвичай хаотично розташовані в обсязі матеріалу.
Якщо такий матеріал нагріти, то кристали розчиняться, і сам матеріал потече, утворюється тягнеться маса, яку якщо охолодити, то вона прийме ту форму, яку їй при охолодженні додадуть.
Так ось, якщо впливати гамма-променями на матеріал такого роду, то станеться відділення водневих атомів від молекул, а в місцях, де водень відокремився - вуглецеві ланцюжка пошиють, утворюється полімер нової структури.
Якщо тепер зшитий полімер нагріти вище температури розчинення кристалів, то він вже не стане тягнутися як раніше, а буде еластичним як гума. Тепер зшитому полімеру можна надати необхідну форму, і він збереже її при охолодженні (наприклад форму широкої трубки).
Якщо знову потім нагріти такий виріб вище температури розчинення кристалів, то воно швидко повернеться до вихідної форми (трубка звузиться). Тобто звичайний полімер після впливу на нього гамма-променів придбав нове цікаве і корисне властивість - пам'ять форми, стосовно оскільки він розглядався аспекту - термоусажіваемость.
Для виготовлення безпосередньо термоусаджуваних трубок, полімер піддають обробці в три етапи: екструзія, радіаційний вплив, і останній етап - орієнтація. При екструзії розм'якшений матеріал видавлюють через отвір. Потім матеріал піддають дії потоку електронів або гамма-променів.
З опроміненням електронами отримують тонкостінні матеріали, а з гамма-променями - матеріали з сильною усажіваемостью і високою еластичністю, з низькою температурою усадки. Орієнтація полягає в нагріванні заготовки до плавлення, розтягуванні, надання необхідних розмірів, форми, і фіксації в такому стані під час охолодження.
Властивості термоусаджуваних трубок
Головні особливості термоусадки: стійкість до дії надмірного тепла, здатність до триразового подовженню при розтягуванні, легка зміна форми, стійкість до дії полум'я, міцність на розтяг від 15 МПа, еластичність, хімічна стійкість до кислот і лугів. Так звичайні термонасадкові трубки здатні нормально працювати при температурах до 120 ° С, а спеціальні - до 270 ° С.
Як діє термоусаживаемая трубка і для чого вона потрібна
Трубку надягають на предмет, який необхідно ізолювати, потім нагрівають трубку, і вона, стискаючи, приймає форму предмета, обжимає його, формуючи ізоляційний шар. Так термонасадкові трубки застосовують для ізоляції відкритих місць шляхом обтиску їх трубкою. Ізоляційна стрічка. хоча і застосовується для схожих цілей, проте не так зручна часом як термоусадка, яка ідеально підходить для ізоляції контактів, клем і проводів.
Назвемо лише деякі сфери застосування термоусадки: ізоляція проводів, ремонт кабельних з'єднань, виробництво кабелів, монтаж з'єднувальних муфт, просто як герметик, для маркування різними кольорами проводів різного призначення, монтаж кабелів, захист механізмів від зовнішніх чинників (від кислоти, луги, високої температури) , ремонт проводки, захист від корозії і т. д. перераховувати всі сфери можна довго ...
У загальному і цілому, термоусадка:
захищає об'єкти від шкідливих температурних, хімічних і механічних впливів;
допомагає зробити помітну маркування або непомітну ізоляцію (колір трубки такої ж як колір приладу);
трубка проста в обігу і надійна при монтажі;
легко заповнює нерівності виконуючи роль якісної закладення;
і, що важливо, при всіх цих перевагах термоусаживаемая трубка відрізняється дуже невисокою ціною.
Якими взагалі бувають термоусадки, чим вони відрізняються між собою
Клейові термоусадки мають всередині клейовий шар, який при усадці грає роль додаткового надійного герметика - трубка міцно притискається до предмету, захищає його від попадання вологи. Усадка тут становить понад 300%. Коли ізолюється трубкою предмет сильно вже самій трубки, то клейова термоусадка - якраз те, що потрібно.
Товстостінні поліолефінові термоусадки більш популярні ніж клейові, оскільки дешево коштують, простіше в застосуванні, випускаються в широкій колірній гамі. Вони бувають Неподдерживается горіння і без придушення горіння.
Перший тип трубок виготовлений з компонентів, жоден з яких не є пальним, і під час відсутності відкритого полум'я трубка не запалиться, швидко сама загасне. Якщо виробництво небезпечне, наприклад військовий завод або виробництво вибухонебезпечних речовин, то в якості ізолятора підходить полілефіновая термоусадка з придушенням горіння.
Взагалі є термоусадки спеціального призначення різних видів. В мало освітлених місцях застосовують флуоресцирующие термоусадки, які вдень накопичують енергію світла, а в темний час доби світяться.
Термоусадки для високовольтних ланцюгів мають підвищені ізолюючими властивостями. Тефлонові термоусадки підійдуть для високотемпературних умов. Рифлені термонасадкові трубки ідеальні для облицювання рукояток електроінструменту і інших електроприладів.
Робота з термоусаджуваної трубкою
Щоб якісно і надійно встановити термоусаживающихся трубку, найкраще використовувати спеціальний інструмент, такий як будівельний фен або теплової пістолет.
Гаряче повітря подається через спеціальну насадку на трубку, при цьому краще, якщо температура повітря регулюється, а форма насадки індивідуально може бути обрана. У звичайних умовах, якщо немає будівельного фена або теплового пістолета, застосовують підручні засоби: запальничку, сірники, паяльник, окріп, газовий пальник.
Перш за все поверхню, на яку буде встановлена термоусадка, готують: зачищають і знежирюють. Потім вибирають підходящу трубку відповідно до: поточними умовами навколишнього середовища, матеріалом поверхні, діаметром поверхні і діаметром усадки трубки, робочою температурою поверхні, вологостійкість, термостійкість, міцність.
Товстостінна трубка спочатку підігрівається, потім надівається, щоб не перегрівати оброблювану поверхню, якщо це критично, і лише потім розігрівається до остаточної усадки.
Відрізаючи термоусадку, робіть це акуратно, щоб не залишалося задирок, які можуть сприяти розриву в майбутньому. Чи не перегрівайте, це може привести до непотрібної деформації поверхні трубки. Правильно встановлена термоусадка має рівну гладку поверхню без хвиль і опуклостей.