Типові укрупнені норми часу на роботи по ремонту верстатів з числовим програмним управлінням

Союз Радянських Соціалістичних Республік

Перевірка на точність перед розбиранням; вимір зносу поверхонь, що труться перед ремонтом базових деталей; повне розбирання верстата і всіх його складальних одиниць, промивання, протирання і їх огляд; дефектация деталей і вузлів верстата; заміна і відновлення зношених деталей; ремонт системи змащення, охолодження, гідравліки та електрики; шліфування чи шабреніе всіх напрямних площин; ремонт або заміна огороджувальних пристроїв, встановлених відповідно до правил техніки безпеки і пристроїв для захисту напрямних поверхонь верстата від стружки і абразивного пилу; збірка всіх складальних одиниць верстата, перевірка правильності їх взаємодії; шпаклівка і фарбування всіх внутрішніх і зовнішніх поверхонь верстата; обкатка на холостому ходу на всіх швидкостях і подачах; перевірка на шум, точність і випробовує під навантаженням.

Часткове розбирання верстата; промивка; протирання; огляд деталей розібраних складальних одиниць і очищення від бруду нерозібраних; уточнення попередньо складеної відомості дефектів; заміна або відновлення зношених складальних одиниць і деталей; перевірка і зачистка незношених деталей, що залишаються в механізмах верстата, ремонт насосів і систем змащення, охолодження і гідравліки; контрольне шабреніе або шліфування потребують ремонту направляючих поверхонь, якщо їх знос перевищує допустимий; ремонт або заміна огороджувальних пристроїв для захисту відпрацьованих поверхонь верстата від стружки і абразивного пилу; збірка відремонтованих складальних одиниць; перевірка правильності взаємодії всіх механізмів верстата; забарвлення зовнішніх неробочих поверхонь верстата; обкатка верстата на всіх швидкостях і подачах; перевірка на шум і точність.

Часткове розбирання верстата; подетальная розбирання двох - трьох складальних одиниць, що піддаються найбільшому зносу і забруднення; розтин кришок і люків для внутрішнього огляду і промивання інших вузлів, протирання всього верстата; огляд, промивання деталей розібраних вузлів, базових площин і напрямних; складання та уточнення попередньо складеної відомості дефектів і виявлення деталей, що вимагають заміни або ремонту при найближчому плановому ремонті із записом в попередньої відомості дефектів; перевірка правильності роботи і регулювання механізму верстата; заміна зношених деталей; додавання фрикційних дисків; прішабріваніе конусів фрикционов; регулювання фрикційних муфт і гальм; зачистка задирок, подряпин, забоїн, задирок на поверхнях, що труться верстата; регулювання елементів гідросистеми і ремонт мастильних пристроїв, заміна масла; перевірка і ремонт системи охолодження; усунення витоку рідини, підтікання кранів; поточний ремонт насосів і арматури; ремонт і заміна огороджувальних пристроїв, встановлених відповідно до правил техніки безпеки, і пристроїв для захисту оброблених поверхонь верстата від стружки і абразивного пилу; перевірка точності верстата, що піддається профілактичної перевірки точності.

Електропривод "Кемток", "КЕМРОН", "Кемтор"

Ремонт плат носить одиничний і дрібносерійний характер і складається з наступних основних операцій:

очищення і промивка плати;

перевірка зовнішнім оглядом відсутності механічних пошкоджень мікроелементів і якості пайки;

підготовка робочого місця, добірка схеми, прогрів приладів контролю, стендів;

проведення діагностики з виявленням несправних елементів;

отримання комплектуючих елементів;

усунення виявлених несправностей шляхом заміни несправного елемента, промивання спиртом місць пайки зі зняттям флюсу, покриття лаком, просушування, перевірки ізоляції після просушування;

перевірка працездатності плати (субблоков) навантаженням тесту з термотреніровкой.

Позначення плати, блоку живлення

Норма часу, чол. / Год