Тираж втрачений ... чому, розрахунок біговальних матриць, оснащення для упаковки

Тираж втрачений ... чому, розрахунок біговальних матриць, оснащення для упаковки

Введемо декілька умов / припущень, щоб не відволікатися в рамках даної статті на теми, що вимагають окремої серйозної розмови:

  1. Картон для передбачуваної конструкції упаковки підібраний правильно.
  2. Картон зберігається в приміщенні з контрольованою температурою і вологістю.
  3. Конструкція коробки і розкладка на аркуші і штампі спроектована кваліфікованим конструктором (не дизайнер!) Із застосуванням спеціалізованого програмного забезпечення (EngView, Impact, CimPack, Artios CAD і т.п.) і є оптимальною (технологічною) для передбачуваної роботи.
  4. Стан обладнання не викликає нарікань навіть у прискіпливого представника виробника обладнання.
  5. Вирубна оснащення виготовлена ​​за всіма правилами, з урахуванням особливостей преса, товщини оброблюваного матеріалу, пайової напрямки волокна.
  6. Кваліфікація і лояльність компанії операторів і технологів заслуговують на повагу.

Безпосередньо в процесі формування біга на картонній коробці беруть участь:

  • біговальні лінійки вирубного штампа, що виконують роль пуансона, - матеріал вироби (в нашому випадку картон),
  • біговальні матриці (контрбіговальние канали).

Для отримання якісного біга дуже важливо розуміти, що всі ці три складових жорстко пов'язані між собою.

Відправною точкою для правильних розрахунків служить картон, а саме його тип і товщина (не плутати з щільністю). Деякі типи картону (наприклад, целюлозні) вимагають більш жорстких умов бігованія, інші (наприклад, макулатурні) - більш м'яких.

Товщина біговальних лінійок штампа повинна бути не менше товщини оброблюваного картону (бувають винятки, про них трохи пізніше), висота біговальних лінійок в загальному випадку розраховується за формулою:

Вб = Вр - (Тк + Тп), де Вб - висота біговальних лінійок, Вр - висота ріжучих лінійок, Тк - товщина картону, Тп - товщина підкладки.

Виняток з цього правила - при використанні в якості біговальних матриці металевої плити з фрезерованими каналами, в цьому випадку висота біговальних лінійок повинна бути не нижче висоти ріжучих лінійок.

Ширина биговального каналу в матрицях розраховується за формулою:

Ш = Тб + К * Тк, де Ш - ширина каналу матриці, Тб - товщина біговальних лінійки, Тк - товщина картону, К - коефіцієнт стиснення матеріалу.

Коефіцієнт стиснення матеріалу може варіюватися в залежності від типу і товщини оброблюваного матеріалу, напрямки волокна, швидкості роботи преса і т.д. і для картону зазвичай знаходиться в діапазоні 1,3-1,8. Уздовж і впоперек напрямку волокна зазвичай використовуються канали різної ширини (уздовж волокна на

0,1 мм вже). При роботі на автоматичних пресах з високими швидкостями слід пам'ятати, що час безпосереднього формування біга значно менше, ніж при роботі на низькошвидкісних машинах і має сенс посилити умови бігованія для збереження якості формування лінії згину.

Як біговальних матриць можуть використовуватися:

1. стандартні біговальні матриці (канали) на синтетичній або прессшпановой основі.

Як правило, перші дешевші, другі дорожчі. Відповідно і тиражестойкость у прессшпанових матриць зазвичай вище, ніж у пластикових.

При викорис танні матриць з металевою підкладкою (

0,225 мм) необхідно обов'язково довести до відома виробника штампа, щоб врахувати товщину підкладки при виборі висоти біговальних лінійок. Крім цього, біговальні канали можуть відрізнятися геометрією (впливає на проходження листа), шириною підошви і т.д. В процесі виробництва упаковки, біговальні матриці є витратним матеріалом. Асортимент каналів для різних типів картону і умов бігованія необхідно завжди мати в достатній

кількості. Це дозволяє в більшості випадків оперативно підібрати оптимальні режими бігованія для поточної роботи на ділянці висікання. З негативних моментів слід відзначити не краще і нестабільна якість біга при проходженні тиражу, наявність паразитного конгреву (відбиток контуру матриці на картоні), низька тиражестойкость (необхідність частої заміни біговальних матриць при середніх і довгих тиражах), тривалий час на підготовку (нарізку) і монтаж при насичених Біговка штампі, неможливість застосування в ряді конфігурицій упаковки (дугоподібні биговки, угловиеелементи, близьке розташування лінійок на штампі і т.д), підвищений ризик виникнення проблем на фа льцесклейке і автоматичної лінії зборки коробок.

2. Пертінаксовие матриці (Pertinax - в перекладі -упорний), рідше - ветронітовие (Vetronit). Найбільш часто застосовуються для отримання якісного біга за будь-яких тиражах. Оптимальне співвідношення ціна / якість. У більшості випадків одна пертінаксовая матриця виготовляється цілком на один виріб (коробку) і є монолітною конструкцією (всі елементи такої матриці з'єднані між собою загальним підставою / підкладкою

0,1 мм). Як наслідок - все елементи бігуются в однакових умовах (в не залежності від геометрії і довжини біга) з гарантованою якістю, чого не можна сказати про роботу на стандартних біговальних матрицях (див. Вище).

Відповідно, необхідну кількість пертінаксових матриць має бути не менше кількості виробів, що вирубуються (бігуемих) за один удар штампа. Пертінаксовие матриці, так само як і стандартні біговальні канали, забезпечені спеціальним клейовим шаром для зручності монтажу на відповідну плиту. Якість пертінаксових матриць залежить від класу устаткування (фрезерний плоттер) на якому вони виготовляються, типу Пертинакса і якості інструменту (фрез). Непогано поцікавитися у постачальника вирубний оснащення, чи має він власну професійну фрезерне обладнання, призначене для виробництва пертінаксових матриць. У порівнянні зі стандартними біговальними матрицями, пертінаксовие матриці мають на один-два порядки більшою тиражестойкостью, високою якістю бігованія, стабільністю і повторюваністю одержуваних заготовок з усіх позицій штампа, меншим часом на приладження. В результаті зменшується ймовірність несподіваної появи проблем на фальцесклейке і автоматичної пакувальної лінії.

3. Металева контрпліта з фрезерованими каналами. Найбільш високотехнологічний вид оснащення для формування ліній біга. Жодне сучасне підприємство - виробник серійних упаковки (сигаретні пачки і т.п.) не обходиться без застосування фрезерованих (або оброблюваних електроіскровий обробкою) контрпліт. Найвища якість одержуваної продукції і найбільша тиражестойкость оснастки. Повна відсутність «паразитного» конгреву. Як правило, застосовуються в комплекті з вирубними штампами типу Sandwich. Хоча нерідко використовуються і зі штампами на фанерному підставі. В останньому випадку існує обмеження по насиченості штампа лінійками і інтегрованими конгревного елементами. Чим вище насиченість, тим вище ризик розбіжності Котур плити з контуром штампа на фанерному підставі - насичений штамп може «роздути».

Незалежно від типу застосовуваного штампа в парі з металевою контрплітой і фрезерованими каналами, проектування і виготовлення самого штампа здійснюється за спеціальною (відмінною від попередніх варіантів) технології і використання такого штампа з іншими типами біговальних матриць виключено (так само як і металеві плити - можуть застосовуватися тільки в парі з відповідним чином виготовленим штампом).

У таблиці наведено деякі основні варіанти комбінацій систем висікання / бігованія і короткі рекомендації до їх застосування. На жаль в Росії, питання про доцільність застосування того чи іншого типу оснасткіне нерідко вирішують, грунтуючись на помилкових фінансових розрахунках або припущеннях.

Тираж втрачений ... чому, розрахунок біговальних матриць, оснащення для упаковки

Але, як правило, невраховані витрати багаторазово перекривають розрахункову економічну доцільність від застосування більш дешевого рішення, не кажучи про якість продукції і ризик втрати тиражу. Будьте уважні!

Пошук на Upakovano.ru

Пошук на сайті upakovano.ru є універсальним і здійснюється по всіх розділів сайту, якість видачі результатів пошуку прямо залежить від введених ключових слів.

Використання тільки одного слова або загальних слів може привести до зайвого кількості документів, в таких випадках потрібно використовувати уточнюючі ключові слова.

Для підвищення релевантності результатів пошуку можна також використовувати виключають слова.

При формуванні пошукового запиту можливе використання мови запитів.

Зазвичай запит вдає із себе просто одне або кілька слів, наприклад: "свіжа риба тріска" - за таким запитом знаходиться інформація, в якій зустрічаються всі слова запиту.

Логічні оператори дозволяють будувати більш складні запити, наприклад: "свіжа риба або пилосос" - за таким запитом знаходиться інформація, в якій зустрічаються або слова "свіжа" і "риба", або слово "пилосос".

"Свіжа риба не скумбрія" - за таким запитом знаходиться інформація, в якій зустрічаються слова "свіжа" і "риба" і не зустрічається слово "скумбрія".

Ви можете використовувати дужки для побудови більш складних запитів.

Логічні оператори.

Синоніми оператора "і":

Мається на увазі, що оператор "і" можна опускати: наприклад, запит "свіжа риба" повністю еквівалентний запиту "свіжа" і "риба".

Синоніми оператора "або":

Оператор логічне «або» дозволяє шукати елементи, що містять хоча б один з операндів.

Синоніми оператора "Чи не":

Оператор логічне «не» обмежує пошук товарами, що не містять слово, вказане після оператора.

Круглі дужки задають порядок дії логічних операторів. При формуванні рядка запиту переконайтеся, що для кожної дужки що є парна дужка закривається.

Пошук точної фрази. Зазвичай використовується для пошуку цитат.