Точкове зварювання зі старої мікрохвильовки
У цій статті я детально розповім Вам, як зробити апарат для точкового зварювання своїми руками зі старої мікрохвильовій печі. Виготовлена точкове зварювання здатна видавати струм до 800 Ампер, чого цілком достатньо для зварювання тонкого (1 - 1.5 мм) листового металу (наприклад, перепакування акумуляторних батарей і т.д).
Перш за все нам знадобиться стара мікрохвильовка. Чим більше, тим краще (у великих мікрохвильовки встановлений трансформатор більшої потужності).
Всередині мікрохвильової печі є кілька компонентів, які становлять небезпеку навіть у вимкненому стані і можуть завдати серйозного удару струмом.
Трансформатор складається з сердечника і двох обмоток: первинної і вторинної. Первинна обмотка намотана товщим проводом і містить набагато менше витків.
Сердечник трансформатора скріплюється за допомогою двох тонких зварних швів, як видно на фото.
Вам знадобляться ножівка або болгарка для того щоб розрізати цей шов, а також молоток і долото щоб дістатися до обмоток трансформатора.
Будьте обережні, витягуючи первинну обмотку з трансформатора, так як вона нам ще знадобиться. Постарайтеся не гнути і не дряпати її.
Примітка: Вторинна обмотка може бути намотана дуже щільно і її складно отримати, тому якщо вона Вам не потрібна, то можна розрізати і витягти по шматках, так буде набагато легше.
Тепер, після всіх маніпуляцій, у Вас на руках повинні бути - ціла і неушкоджена первинна обмотка трансформатора і його сердечник, розділений на дві частини (без клею та паперу, які утримували його обмотки всередині).
Наступним кроком буде намотування вторинної обмотки трансформатора. Для цього потрібно взяти мідний (обов'язково!) Кабель приблизно такого ж перетину як і прорізи в осерді трансформатора (близько 7 мм) і намотати два витка.
Потім я скріпив сердечник трансформатора з його підставою, використовуючи звичайну 2-х компонентну епоксидну смолу і акуратно притиснувши в лещатах, залишив склеиваться.
Після того як епоксидка висохне, трансформатор повинен виглядати приблизно так.
Напруга на виході трансформатора вийшло трохи більше 2-х вольт, але сила струму - більше 800 Ампер. Це достатній струм для того щоб забезпечити міцне з'єднання при зварюванні металів.
Тепер залишилося зробити корпус для апарату точкового зварювання. Я зробив його з дерева. Я навмисне не даю точні розміри, тому що все одно Ви будете робити його виходячи з того, що у Вас буде під рукою.
Нижче на фото показаний процес виготовлення корпусу.
Після того як я вирізав всі частини корпусу, я ретельно закруглив їх краю за допомогою фрези. На верхньому важелі Вам потрібно буде зробити ось таку виїмку. Це потрібно для того, щоб важіль міг легко підніматися вгору не впираючись в корпус.
На задній панелі я вирізав два отвори, один під вимикач, друге під провід живлення.
Потім я відшліфував, загрунтував і пофарбував всі деталі. Я вибрав два кольори - чорний для корпусу, і жовтий для рухомих частин (важелів).
Також при виготовленні точкової зварювання своїми руками я використовував:
Шнур живлення;
Дверна ручка;
вимикач;
Мідні власники під контактні електроди (2 шт) (їх можна купити в магазинах, що торгують зварювальним устаткуванням);
Товстий одножильний мідний дріт для виготовлення контактних електродів (близько 5 мм);
Саморізи по дереву, цвяхи;
Після того як пофарбований корпус висох (я дав йому близько 2-х днів), приступаємо до остаточної зборки пристрою.
Відріжте два шматки мідного дроту, довжиною близько 2.5 см кожен - це будуть майбутні електроди і затисніть їх в власниках. Електроди в власниках затягуються за допомогою звичайної викрутки. Чим щільніше - тим краще.
Потім я закріпив на задній панелі вимикач і вставив кабель живлення в отвір. Потовщення на кабелі запобігає його від випадання.
Я закріпив трансформатор на дерев'яній основі з допомогою звичайних саморізів. На один з них я одягнув клему, яку приєднав до заземлення.
Електричну частину на цьому можна було б вважати завершеною, але для більшої безпеки і зручності, я вирішив додати ще одну кнопку (микрик), який буде розташовуватися на верхньому важелі під невеликим кутом. Таким чином точкове зварювання буде працювати тільки тоді, коли вимикач на задній панелі включений, і натиснуто микрик (іншими словами два вимикача встановлені послідовно).
Примітка: Не забувайте ретельно ізолювати всі з'єднання!
Бічні сторони я прикрутив на саморізи (6 шт. На кожну сторону).
Важелі я закріпив такий спосіб - дослідним шляхом (на око) встановив їх один на інший, в бічних стінках просвердлив два отвори (для нижнього і верхнього важеля) і в отвір вставив звичайний цвях, кінець якого я потім загнув. Вийшла дешевша і надійніша вісь.
Контактні електроди я встановив на торцях важелів. Для зручності верхній провід йде в одну сторону, нижній в іншу (дивіться фото).
Для того щоб верхній важіль завжди був піднятий, я використовував звичайну гумку.
Якщо після складання, осі електродів неточно стають один на одного - це легко виправити, трохи їх зігнувши.
Коли я закінчив збірку, мій автомат для точкового зварювання своїми руками виглядав наступним чином:
Для використання, помістіть тонкі листи металу між електродами, потім натисніть на кнопку (микрик) протягом 3-4 секунд. Потужний імпульс електричного струму нагріває їх до температури плавлення, а тиску електродів ще більше зміцнює зварене з'єднання. Тепер Ви можете прибрати свій палець з кнопки, і почекати поки зварений шов не охолоне.
Апарат для точкового зварювання своїми руками працює настільки добре, що зваривши ці шайби один з одним, я не міг їх роз'єднати (мені вдалося це зробити, тільки використовуючи 2 пари плоскогубців).
Ось що буде, якщо доторкнуться електродами без деталей, що зварюються.
П.С. Не рекомендую так робити.
Примітка: При зварюванні оцинкованих металів утворюються пари оксиду цинку, який шкідливий. Тому бажано проводити зварювальні роботи в добре провітрюваному приміщенні.
Після того, як контактні електроди вигорятимуть, їх легко зняти і замінити на нові.
